高性能切削：鋁材占舒伯特公司加工材質(zhì)的95%，主要從毛坯件開(kāi)始加工。

　　舒伯特公司高效率地自動(dòng)生產(chǎn)單件和小批量工件，批量極少超過(guò)20 件，這是該公司成功和創(chuàng)新的秘訣。盡管生產(chǎn)任務(wù)不斷改變，但該公司依然保持機(jī)床主軸很長(zhǎng)的工作時(shí)間?？偨?jīng)理Jens和Marc Grieser及技術(shù)總監(jiān) Bernd Fuchs認(rèn)為成功的原因之一是詳細(xì)地分析任務(wù)和工藝?！盃顟B(tài)監(jiān)控”提供分析所需的數(shù)據(jù)。

　　2008年，舒伯特公司的第一臺(tái)自動(dòng)機(jī)床安裝在生產(chǎn)車間中，隨后該公司一直投資購(gòu)買自動(dòng)機(jī)床。無(wú)論是銑削、車削或磨削機(jī)床，只要可能和建議自動(dòng)化，他們都為機(jī)床配自動(dòng)化系統(tǒng)。為保持靈活性，舒伯特公司使用單臺(tái)機(jī)床或兩臺(tái)或三臺(tái)機(jī)床及托盤系統(tǒng)和機(jī)器人供料的機(jī)床組。

　　為全面掌握各臺(tái)機(jī)床信息，自去年以來(lái)，該公司開(kāi)始使用“狀態(tài)監(jiān)控”軟件?，F(xiàn)在已將 18 臺(tái)機(jī)床連接在一起，目標(biāo)是將整個(gè)生產(chǎn)型機(jī)床全部接入網(wǎng)絡(luò)。Marc Grieser介紹數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略時(shí)說(shuō)：“每臺(tái)新購(gòu)置的機(jī)床都進(jìn)行互連，中期任務(wù)是將大約30臺(tái)機(jī)床全部用‘狀態(tài)監(jiān)控’軟件接入網(wǎng)絡(luò)?！?/p>

　　開(kāi)放標(biāo)準(zhǔn)

　　和跨OEM的解決方案

　　投資購(gòu)買“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的主要原因是該軟件的開(kāi)放性。Grieser介紹其主要優(yōu)點(diǎn)時(shí)說(shuō)：“我們的機(jī)床主要采用海德漢數(shù)控系統(tǒng)，因此使用現(xiàn)有的海德漢DNC接口顯然是一個(gè)可行的解決方案。我們還需要一種裝置，用于通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接不同制造商的機(jī)床。由于‘狀態(tài)監(jiān)控’支持不同的接口，其范圍甚至超過(guò)我們希望評(píng)估的可選接口，因此最終選擇該軟件，這不是一個(gè)復(fù)雜的決定?！?/p>

　　每天早晨，Bernd Fuchs上班的第一個(gè)例行工作是進(jìn)辦公室啟動(dòng)“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。

　　現(xiàn)在，“狀態(tài)監(jiān)控”已成為舒伯特公司不可或缺的軟件。Bernd Fuchs介紹每天早晨上班時(shí)的例行工作，他說(shuō)：“每天早晨上班時(shí)，打開(kāi)計(jì)算機(jī)后的第一項(xiàng)任務(wù)是檢查全部機(jī)床的狀態(tài)。這樣，在我進(jìn)入車間前，我能知道晚班和夜間無(wú)人值守班次的生產(chǎn)情況。我能根據(jù)夜間的情況，決定首先檢查車間的哪些地方。”

　　結(jié)構(gòu)合理，數(shù)據(jù)可靠

　　總經(jīng)理Jens Grieser高度稱贊“狀態(tài)監(jiān)控”軟件為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供信息。

　　舒伯特公司認(rèn)為，公司需要自動(dòng)化系統(tǒng)與“狀態(tài)監(jiān)控”緊密集成，這是因?yàn)楣拘枰玫乇O(jiān)測(cè)自動(dòng)生產(chǎn)，增加主軸的工作時(shí)間。Bernd Fuchs感到“狀態(tài)監(jiān)控”的基本任務(wù)：“快速提示我們機(jī)床偏離了最佳工作狀態(tài)?！薄盃顟B(tài)監(jiān)控”提供大量事件的詳細(xì)信息，因此，我們現(xiàn)在可以更輕松和更可靠地分析問(wèn)題原因。Fuchs回憶說(shuō)：“以往發(fā)生問(wèn)題時(shí)，我們必須調(diào)查才能知道發(fā)生了什么和發(fā)生的時(shí)間。那時(shí)，我們檢查多個(gè)工件，根據(jù)首件與最后一件間的差異推斷問(wèn)題的原因。”“而現(xiàn)在，我能拿到可靠的‘狀態(tài)監(jiān)控’數(shù)據(jù)?！笔娌貓F(tuán)隊(duì)以這些信息為基礎(chǔ)，在最短的時(shí)間內(nèi)找到可行的解決方案。采用的措施包括小組會(huì)上簡(jiǎn)單的提示或小組白板上的說(shuō)明，甚至調(diào)整整個(gè)工藝。

　　實(shí)時(shí)查看

　　而非翻閱歷史數(shù)據(jù)

　　總經(jīng)理Marc Grieser用“狀態(tài)監(jiān)控”軟件與ERP系統(tǒng)一起在加工后進(jìn)行任務(wù)計(jì)算。

　　舒伯特公司對(duì)“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的使用十分滿意，該軟件在機(jī)床上的運(yùn)行情況達(dá)到預(yù)期，員工可以實(shí)時(shí)查看正在進(jìn)行的加工。Marc Grieser高興地說(shuō)：“我不僅能記錄較長(zhǎng)時(shí)間完成的加工任務(wù)，進(jìn)行事后評(píng)估，還能實(shí)時(shí)查看我的機(jī)床。因此，在發(fā)生重大狀況時(shí)，我能快速響應(yīng)。為此，‘狀態(tài)監(jiān)控’提供細(xì)致的信息和深入的評(píng)估，實(shí)際上遠(yuǎn)超我們?nèi)粘９ぷ鞯男枰！?/p>

　　對(duì)于企業(yè)家Marc Grieser來(lái)說(shuō)，重點(diǎn)是用“狀態(tài)監(jiān)控”數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)在加工后可靠地進(jìn)行任務(wù)計(jì)算，他說(shuō)：“我不需要費(fèi)力地收集任務(wù)數(shù)據(jù)和讓各位員工提供數(shù)據(jù)。在辦公室的顯示屏上，我能立即看到各臺(tái)機(jī)床和各類工件的運(yùn)行時(shí)間，我能知道哪個(gè)任務(wù)超出計(jì)劃的時(shí)間?！比缓?，他將計(jì)算的加工后數(shù)據(jù)反饋給生產(chǎn)部，優(yōu)化工藝或?yàn)槲磥?lái)計(jì)算調(diào)整基數(shù)。Grieser通常在首次加工時(shí)和大型加工任務(wù)時(shí)進(jìn)行詳細(xì)分析，并在ERP評(píng)估中查看類似的標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)。

　　特別適用于優(yōu)化工藝

　　長(zhǎng)度達(dá)3.20 m的冷卻板是該公司典型重復(fù)加工件之一，這是舒伯特集團(tuán)包裝機(jī)電氣柜冷卻系統(tǒng)的一個(gè)零件，在該冷卻板分布有冷卻槽。

　　這款軟件已經(jīng)為該公司節(jié)省了大量資金，Jens Grieser介紹“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的優(yōu)點(diǎn)，他說(shuō)：“我們?cè)诓煌瑱C(jī)床上加工許多重復(fù)性的任務(wù)，我們能很好地比較各項(xiàng)任務(wù)的數(shù)據(jù)。例如，我們發(fā)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上一件任務(wù)的加工時(shí)間比之前機(jī)床的時(shí)間長(zhǎng)15 %?！薄坝袝r(shí)，我們懷疑在不同機(jī)床上加工的時(shí)間長(zhǎng)短不一。由于‘狀態(tài)監(jiān)控’，這些主觀感覺(jué)現(xiàn)在變得可測(cè)了。”Bernd Fuchs補(bǔ)充說(shuō)：“我們并非只將這些信息用于將任務(wù)安排在速度更快的機(jī)床上，我們還用‘狀態(tài)監(jiān)控’的比較功能追蹤可能的工藝優(yōu)化?！?/p>

　　為此，車間員工有意地測(cè)試其它銑削策略，換用配其它后處理器的機(jī)床，或換用新機(jī)床并用“狀態(tài)監(jiān)控”軟件評(píng)估和分析效果。有時(shí)，評(píng)估的結(jié)果表明舊機(jī)床的工作效率不足或無(wú)法正常工作，Jens Grieser繼續(xù)介紹說(shuō)：“評(píng)估還幫助我們根據(jù)機(jī)床的失效模式推斷機(jī)床的磨損情況，以決定維修、換件或購(gòu)買新機(jī)床?！?/p>

　　開(kāi)放無(wú)憂

　　生產(chǎn)員工對(duì)全新的網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)環(huán)境有哪些想法?Grieser介紹公司的溝通模式，他說(shuō)：“從最初開(kāi)始，我們就與公司內(nèi)的員工保持積極和開(kāi)放地交流。員工和員工委員會(huì)早在測(cè)試階段就參與這項(xiàng)工作，現(xiàn)在我們制定了一份‘狀態(tài)監(jiān)控’的使用協(xié)議。下一步，我們將把‘狀態(tài)監(jiān)控’數(shù)據(jù)提供給車間。然后，每名員工可在位于各生產(chǎn)區(qū)中心位置的顯示屏上查看‘狀態(tài)監(jiān)控’采集和提供的數(shù)據(jù)。因此，每名員工都能將這些數(shù)據(jù)用于簡(jiǎn)化其工作。”

　　+ 有關(guān)“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的更多信息：

　　www.heidenhain.com/statemonitor

　　+ 有關(guān)“狀態(tài)監(jiān)控”實(shí)際使用：