帶電動工作臺和POSITIP 8000 ACTIVE數(shù)顯裝置的手動機(jī)床：FEHLMANN PICOMAX 21-M可取代簡易型CNC數(shù)控機(jī)床。

　　培訓(xùn)、排故、模具制造、原型件加工機(jī)床：在現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，手動操作機(jī)床依然占有一席之地。如果為手動機(jī)床配上電動工作臺和POSITIP 8000 ACTIVE數(shù)顯裝置，那么機(jī)床將有數(shù)控功能，進(jìn)行簡單的自動鉆削和銑削加工任務(wù)。

　　這類機(jī)床的典型代表是FEHLMANN PICOMAX 21-M，其中型號名結(jié)尾的字母M 代表電動工作臺。將POSITIP 8000 ACTIVE數(shù)顯裝置與OEM欄中的Fehlmann專用功能結(jié)合使用，進(jìn)行機(jī)床的定位控制。由于該機(jī)采用開環(huán)設(shè)計等其它原因，該機(jī)不能進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動，無法滿足機(jī)械指令要求。盡管如此，該機(jī)可半自動地加工矩形型腔、圓弧陣列孔，甚至直線陣列孔。

　　直觀易用和

　　用戶友好的編程環(huán)境

　　輕松簡單地編寫所需加工操作程序。該機(jī)不僅提供簡單的定位或鉆孔功能，還提供許多機(jī)床功能或陣列加工功能。這些加工所需的加工參數(shù)，例如鉆孔深度、銑削深度、進(jìn)刀量和目標(biāo)位置，都能在POSITIP 8000 ACTIVE的觸控屏中方便地輸入。輸入后，12英寸顯示屏立即顯示所輸入數(shù)據(jù)的圖形。所編程序的逼真預(yù)覽圖為后續(xù)加工操作提供巨大保證。有關(guān)輸入的反饋信息立即報告給用戶，在加工前，用戶可隨時修改。

　　準(zhǔn)確地觀察機(jī)床狀態(tài)：海德漢POSITIP 8000 ACTIVE在顯示的圖形中準(zhǔn)確地顯示完成的加工步驟和待完成的加工步驟。

　　實際上在編程期間，POSITIP 8000 ACTIVE為用戶提供全面支持。例如在銑削加工中，選擇刀具表中的刀具后，在后續(xù)編程和加工中，數(shù)顯裝置自動使用該刀具保存的數(shù)據(jù)并考慮刀具半徑。同樣，編寫矩形型腔程序時，數(shù)顯裝置提示用戶輸入需要的數(shù)據(jù)，確保無任何信息遺漏：例如安全高度、深度、中心點等。在生成的矩形型腔最終刀路中，用戶甚至可以指定帶一定精加工余量的精加工操作。因此，數(shù)顯裝置能進(jìn)行最初刀路的快速粗加工，也能進(jìn)行準(zhǔn)確的最終尺寸加工。

　　可靠地

　　執(zhí)行加工程序

　　用戶用控制功能不僅可以編寫單個加工步驟的程序，還能編寫螺栓孔圓或矩形型腔等加工程序。POSITIP 8000 ACTIVE自動臨時保存最后一個任務(wù)，因此，能返回圓形陣列孔，在鉆孔加工的基礎(chǔ)上銑削螺紋。用戶也可以手動保存程序，用于未來可能的再次使用，可將程序保存在POSITIP本地中或集中保存網(wǎng)盤中。除加工步驟外，也能保存刀具和選項。該功能甚至允許用戶管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置下的常用預(yù)設(shè)點。因此，不同的用戶可重復(fù)執(zhí)行相同的加工程序，POSITIP 8000 ACTIVE提供全部所需的數(shù)據(jù)。

　　在自動模式下， 為了安全， 要求用戶在執(zhí)行各步加工前，必須按下操作面板上的按鈕。加工期間，加工預(yù)覽功能就像在編程期間一樣，為用戶提供幫助。POSITIP 8000 ACTIVE顯示已完成的加工步驟和待完成的步驟?？蓤?zhí)行或跳過特定加工步驟，并為用戶報告有關(guān)機(jī)床下個運(yùn)動的信息。

　　編寫

　　常用功能的程序

　　用OEM欄，用戶可調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)加工參數(shù)。包括用戶自己保存的常用主軸轉(zhuǎn)速，以及在達(dá)到選定的螺紋深度時自動進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)、冷卻設(shè)置或個別軸的夾緊功能，避免不正確地操作手輪(適用于銑削加工，精確保持單向運(yùn)動中的刀路)。