??目前，我國正加快腳步進行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，自2017年國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)﹢先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》以來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從“供給側(cè)”與“需求側(cè)”兩端發(fā)力，統(tǒng)籌布局網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全三大功能體系。經(jīng)過三年起步期，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、平臺中樞、安全保障等方面發(fā)展成效顯著，為此后我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展邁入快速成長期奠定了堅實的基礎(chǔ)。工業(yè)和信息化部發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023年)》規(guī)劃了我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的短期目標，將從智能制造、生產(chǎn)效率、創(chuàng)新能力各個方面推動我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體發(fā)展的階段性躍升。

??工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系建設(shè)

??近年來，全球互聯(lián)網(wǎng)平臺市場持續(xù)保持活躍創(chuàng)新態(tài)勢，德美日法等制造強國基于自身在先進制造業(yè)的優(yōu)勢，從不同戰(zhàn)略角度、生產(chǎn)理念、價值定位提出適合自身發(fā)展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)，加快推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系建設(shè)。此外，美國通用電氣公司、微軟、西門子、達索等國際巨頭也相繼布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，通過提高數(shù)字化轉(zhuǎn)型和行業(yè)服務(wù)能力來保持企業(yè)長期競爭力。

??目前美國、德國、日本等國家已提出較為成熟的架構(gòu)體系。美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以價值定位、信息和操作技術(shù)融合推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)IIRA，德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略從工業(yè)視角出發(fā)，聚焦制造過程和價值鏈的生命周期推出參考架構(gòu)RAMI4.0，日本基于生產(chǎn)理念和松耦合理念，推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)IVRA，法國國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)則推出智能制造標準路線圖框架。全球各個國家積極布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，其核心目的是以架構(gòu)體系促進產(chǎn)業(yè)融合，催生技術(shù)創(chuàng)新與推動產(chǎn)業(yè)升級。

??我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展從系統(tǒng)工程方法論出發(fā)發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)(版本2.0)》，架構(gòu)結(jié)合工業(yè)制造特點、軟件和通信架構(gòu)設(shè)計方面的不同方法論，融入網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)和安全新技術(shù)并突出數(shù)字孿生基本功能原理，從業(yè)務(wù)視圖、功能架構(gòu)和實施框架三個角度對架構(gòu)2.0進行了定義，形成以商業(yè)目標和業(yè)務(wù)需求為牽引，進而明確系統(tǒng)功能定義與實施部署方式的設(shè)計思路。三個角度層層深入，自頂向下形成逐層映射，其目標在于從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用和路徑出發(fā)，指引企業(yè)明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型的商業(yè)目標與業(yè)務(wù)需求。

??智能工業(yè)數(shù)據(jù)賦能高端制造

??工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)實施落地可以有效滿足豐富和多樣化的企業(yè)實踐需求，人工智能、邊緣計算、5G等新技術(shù)與生產(chǎn)制造工藝融合發(fā)展推動技術(shù)解決方案的制定，提高了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)應(yīng)用的實操指導(dǎo)能力。智能工業(yè)數(shù)據(jù)賦能高端制造凸顯出數(shù)據(jù)在智能生產(chǎn)中的核心驅(qū)動地位，基于工業(yè)數(shù)據(jù)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)與生命周期管理智能化、企業(yè)控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)集成化、工業(yè)數(shù)據(jù)保護與外部攻擊防御常態(tài)化。

??依據(jù)數(shù)據(jù)交互實現(xiàn)物理空間與數(shù)字空間的全面深度互聯(lián)互通與智能分析是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心功能原理。數(shù)據(jù)交互實現(xiàn)各單元模塊間傳輸信息的相互理解，使數(shù)據(jù)和信息在各要素、各系統(tǒng)之間得到有效傳遞，不同結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)能夠在數(shù)據(jù)層面相互理解，從而提高資源配置效率與信息集成能力。高端制造業(yè)在數(shù)字化發(fā)展的趨勢下，形成以數(shù)據(jù)為核心驅(qū)動力的生產(chǎn)與運營方式、資源組織方式與商業(yè)模式，以提高運營效率、創(chuàng)新能力和降低成本。

??工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)能夠?qū)ζ髽I(yè)制造過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行儲存、清洗與分析，對歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計與關(guān)聯(lián)挖掘，提取得到數(shù)據(jù)中隱含的信息，這些統(tǒng)計結(jié)果對企業(yè)自身評估與決策、改進自身業(yè)務(wù)將起到重要的作用。

??工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)新業(yè)態(tài)

??當前，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略深入實施，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能高端制造將進一步催生融合創(chuàng)新應(yīng)用，賦予各產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展新動力，促進廣泛的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，對社會經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展意義重大。

??在大數(shù)據(jù)冶煉平臺應(yīng)用中，傳統(tǒng)煉鐵操作仍以經(jīng)驗為主，不同工人操作水平參差不齊，行業(yè)數(shù)字化、科學化水平有很大的上升空間。江蘇江陰興澄特鋼建立的以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)、以高爐數(shù)據(jù)為核心的大數(shù)據(jù)處理中心，打破了傳統(tǒng)煉鐵的高爐反應(yīng)器“黑箱”工作狀態(tài)診斷難的瓶頸，

??提升了煉鐵生產(chǎn)線的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化水平。其基于平臺側(cè)的歷史數(shù)據(jù)挖掘分析和邊緣側(cè)的實時智能監(jiān)控相結(jié)合，打造“云邊協(xié)同”應(yīng)用，有效地利用了數(shù)據(jù)中包含的信息，在未來生產(chǎn)優(yōu)化中起到良好的預(yù)測分析與指導(dǎo)作用。

??在數(shù)字化物流管理應(yīng)用中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以數(shù)字化技術(shù)為基礎(chǔ)，提升物流裝配的信息化水平與工作效率，其主要體現(xiàn)在智能物流工廠和智能物流設(shè)備兩個方面。智能物流工廠主要研究數(shù)字化物流系統(tǒng)，打造高度柔性的物流一體化模式;智能物流設(shè)備即將機器人、柔性制造、物聯(lián)網(wǎng)等智能技術(shù)應(yīng)用于商品分揀、配送與流程管理，提高物流過程的智能化。

??在基于5G的邊緣計算數(shù)字工廠應(yīng)用中，以浪潮集團與山東移動共同打造的高端裝備智能制造生產(chǎn)線為例，其結(jié)合5G高速率與邊緣計算平臺的能力，實現(xiàn)了不同生產(chǎn)單元之間互聯(lián)互通、智能調(diào)度、面向客戶需求的定制設(shè)計、柔性生產(chǎn)和全流程智能控制，成為一座集自動化、模塊化、柔性制造于一體的智能模范工廠。

??工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)覆蓋領(lǐng)域非常廣泛，能源、電力、交通等實體經(jīng)濟各領(lǐng)域，機械裝備、化工產(chǎn)品、電子信息等制造業(yè)各門類均可與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新發(fā)展將不斷催生個性化定制、共享制造、合理調(diào)配等制造新業(yè)態(tài)，推動我國高端制造業(yè)躍升發(fā)展。

??同時，要認識到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)與落地推廣將是一項長期且復(fù)雜的系統(tǒng)工程，當前正處于發(fā)展初期。目前，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深度與廣度不足，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實際覆蓋率約為15%;5G商業(yè)模式仍在探索，其網(wǎng)絡(luò)部署復(fù)雜，標準化建設(shè)難度大;行業(yè)間跨界融合不充分，細分領(lǐng)域差異較大，以上種種因素仍制約著我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及應(yīng)用。