在新能源汽車快速發(fā)展的過程中，車輛自燃等問題層出不窮，針對這些問題，4月8日，工信部、公安部、交通部、應急管理部、市場監(jiān)管總局聯(lián)合發(fā)布了《關于進一步加強新能源汽車企業(yè)安全體系建設的指導意見》(下稱《意見》)，以提升新能源汽車安全水平，推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　工信部裝備工業(yè)一司副司長郭守剛稱，正是由于新能源汽車保有量的快速提升，其產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)安全等方面的風險依然存在且逐步擴大，因此，新能源汽車制造商在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中仍需要健全完善質(zhì)量保障體。

　　工信部有關負責人指出，動力電池是新能源汽車的核心部件，提高動力電池安全是核心要素。

　　《意見》中明確指出，提高動力電池在碰撞、振動、擠壓、浸水、充放電異常等狀態(tài)下的安全防護能力。鼓勵企業(yè)研究應用熱失控實時監(jiān)測預警裝置和早期抑制及滅火措施。

　　在電池安全中，熱失控是影響動力電池安全的最大誘因，2011-2019年事故調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，熱失控擴散導致動力電池出現(xiàn)安全問題的比例占50%以上。

　　據(jù)應急管理部消防救援局相關數(shù)據(jù)顯示，2021年全國范圍內(nèi)共發(fā)生約3000起新能源汽車火災事故，新能源車的火災風險總體高于傳統(tǒng)汽車。

　　而據(jù)國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2021年國內(nèi)新能源汽車召回共計59次，同比增長31.1%;涉及車輛83萬輛，同比增長75.9%，占全年汽車召回總數(shù)量的9.5%。其中動力系統(tǒng)缺陷是其召回的主要原因。

　　而引起熱失控的原因有多種，電池包材料、電芯、系統(tǒng)以及使用中的溫度不均勻，局部區(qū)域溫度高，過充過放、外短路、內(nèi)短路等原因都會放熱，此外還有機械原因，如進水、密封不好、碰撞等等。

　　國家和行業(yè)早已意識到電池熱失控的風險，并且都在積極推動動力電池的安全發(fā)展。

　　今年年初工信部就發(fā)布了《2022年汽車標準化工作要點》，啟動了電動汽車動力蓄電池安全相關標準修訂工作，開展動力蓄電池耐久性標準預研，推進動力蓄電池電性能、熱管理系統(tǒng)、排氣試驗方法及動力蓄電池回收利用通用要求、管理規(guī)范等標準研究，促進動力蓄電池性能提升和綠色發(fā)展。

　　寧德時代首席科學家吳凱在3月份的百人會上稱，寧德時代無熱擴散的8系電池在2020年量產(chǎn)后，被稱為不起火電池，1000km續(xù)航的無熱擴散電池將在2023年實現(xiàn)量產(chǎn)。

　　對于寧德時代而言，由于其選擇了三元電池和磷酸鐵鋰電池并行發(fā)展，并且還力推其高鎳三元電池，從電池材料的角度來看，發(fā)生熱失控的概率就更高。

　　在三元電池中，鎳的成分越高，反應就越活躍，電池釋放的能量也就越多，在同等容量下帶來的能量密度就越大。三元電池的三種材料中，鎳可以提升電池容量，鈷的作用主要是穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，錳不直接參與電化學反應，其作用主要是降低材料成本和提高材料安全性。鎳的量多了，其他兩種材料就會減少。

　　依據(jù)吳凱所說，寧德時代對811電池系統(tǒng)進行了四個方面的提升以解決熱擴散問題：開發(fā)出高穩(wěn)定性正極材料和高安全電解液提高電池耐高溫邊界;設計了高集成、強魯棒的防內(nèi)短路電極并優(yōu)化電池包強度;提升電池熱管理中的監(jiān)控能力;提升系統(tǒng)熱擴散能力。

　　從寧德時代公布的測試視頻中也可以看出來，該技術(shù)已經(jīng)在實驗室中取得成效。

　　而比亞迪電池的發(fā)展方向則是全面轉(zhuǎn)為磷酸鐵鋰，從材料角度來看，磷酸鐵鋰的分解溫度就比三元材料高出不少，在此基礎上，比亞迪又推出了刀片電池，進一步提升了電池的安全系數(shù)。

　　在百人會上，王傳福的發(fā)言中就提出堅持磷酸鐵鋰作為正確的發(fā)展道路，一是電池更安全，二是材料中不含稀有金屬，更能匹配社會資源承受度。

　　此次發(fā)布的《意見》再度強調(diào)了電池安全性，也充分凸顯了國家主管部門對該問題的重視程度，要求作為安全責任主體的整車企業(yè)一方面要從整車設計需求出發(fā)，向動力電池企業(yè)提出明確的技術(shù)要求，包括在設計階段、在車輛匹配方面、熱管理策略方面、異常狀態(tài)的監(jiān)測以及測試與驗證等方面要開展深入合作。另一方面，整車企業(yè)和動力電池企業(yè)要共同嚴格把控產(chǎn)品一致性，確保批量化產(chǎn)品達到安全設計目標。