近些年，國家大力提倡“大國工匠”精神，加之受優(yōu)秀外資制造企業(yè)的研發(fā)思維及專注力的影響，我國越來越多的企業(yè)傾力投入“重本”以增強研發(fā)實力。

　　作為一家專攻風電變槳控制系統(tǒng)“卡脖子”產(chǎn)品及技術的企業(yè)，技術研發(fā)、創(chuàng)新自然是重中之重。眾城卓越的研發(fā)團隊人員占比達30%，這在工控企業(yè)中屬于較高的比例水平。作為深圳這片創(chuàng)新土壤中成長起來的企業(yè)，研發(fā)創(chuàng)新已深深刻入眾城卓越的DNA中。

　　市場和成本壓力在倒逼風電機組技術快速迭代，國內(nèi)風機廠商對國產(chǎn)零部件逐步接納的現(xiàn)狀，也在驅動核心技術不斷研發(fā)創(chuàng)新。在風力發(fā)電這條產(chǎn)業(yè)鏈上的每一個環(huán)節(jié)，都需要把技術要點放在如何為客戶端提供更有價值增值的產(chǎn)品服務上，并通過技術創(chuàng)新來降低成本。一直以來，眾城卓越緊沿‘三代’的概念來進行產(chǎn)品布局。什么是‘三代’?就是主力銷售一代，產(chǎn)品負責提供現(xiàn)金流;開發(fā)一代，產(chǎn)品開發(fā)目標明確，開發(fā)完成就立即推向市場;預研一代，保證產(chǎn)品不斷滾動，不斷更新。在這樣的企業(yè)戰(zhàn)略下，眾城卓越從提供儲能產(chǎn)品、變頻器、伺服驅動器等單一產(chǎn)品，到現(xiàn)在可提供高可靠性的變槳伺服驅動器及成套控制系統(tǒng)，逐漸成為風電領域主控系統(tǒng)廠商中的佼佼者。這些都離不開眾城卓越對于產(chǎn)品創(chuàng)新孜孜以求的鉆研精神。

　　今年以來，全球原材料價格漲價明顯，在新能源平價的壓力下，很多生產(chǎn)制造業(yè)廠家的利潤更顯微薄，但這為企業(yè)帶來了內(nèi)驅力，推動技術創(chuàng)新。例如在未來發(fā)展前景更大的海上風電，其環(huán)境與陸上風電相比更加惡劣，對變槳電機及驅動器的要求也愈加嚴苛。但眾城卓越的研發(fā)人員打破常規(guī)測試要求，模擬一個更加嚴酷的情境，去判定產(chǎn)品是否適用。比如在防鹽霧處理上，他們花了相當多的精力在變槳驅動器表層防腐，經(jīng)過反復測試使得鹽霧測試標準遠高于國家標準，為客戶節(jié)省了維護成本。

　　在多年的耕耘下，眾城卓越通過在項目實戰(zhàn)的過程中積累了豐富的經(jīng)驗，進而優(yōu)化流程。正是這些苦心孤詣的優(yōu)秀研發(fā)工程師一點一滴的積累，助力眾城卓越成為唯一一家可讓自己的風電變槳系統(tǒng)立于海拔6000米的高寒之地的國產(chǎn)精品驅動器供應商。

　　目前，隨著風機大型化發(fā)展，未來葉片可能會突破150米，主軸承可能會突破5米，變頻技術將會突破20MW。這些關鍵部件的技術、材料甚至是基礎理論的突破，將直接帶來主控系統(tǒng)的革新，眾城卓越還將迎來更大的挑戰(zhàn)。

　　據(jù)統(tǒng)計，中國企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比重僅為0.74%，大中型企業(yè)為0.93%，遠低于發(fā)達國家2.5%- 4%的平均水平，遠遠比不上歐美，日本的投入比例。分析表明，研發(fā)強度小于1%時，技術研發(fā)處于技術使用階段;研發(fā)強度在1% - 2%之間，技術研發(fā)處于技術改進階段;研發(fā)強度超過2%時，技術研發(fā)就到了技術創(chuàng)新的階段。這些數(shù)據(jù)對中國企業(yè)而言是壓力也是動力，研發(fā)創(chuàng)新推動著時代前行，同樣也指引著企業(yè)前行之路。