但遺憾的是，高端數(shù)控機床及核心零部件仍然依賴進口，自給率嚴重不足。截至2021年，國產(chǎn)高端數(shù)控機床系統(tǒng)市場占有率不足30%，存在著“大而不強，全而不精”的制造業(yè)通病。

　　近年來，各家行業(yè)研究機構(gòu)發(fā)布的全球數(shù)控機床企業(yè)榜單中，前十基本都由日本、德國、美國企業(yè)占據(jù)，山崎馬扎克、通快、德瑪吉森精機、馬格、天田、大隈、牧野、格勞博、哈斯、埃馬克等企業(yè)常常榜上有名。早在2008年，我國的沈陽機床和大連機床也曾憑借優(yōu)異的營收成績一度進入了全球機床前十之中，當(dāng)時世界機床產(chǎn)值排名前十企業(yè)分別為通快、山崎馬扎克、吉德曼、大隈、天田、馬格、森精機、沈陽機床、捷太格特、大連機床。14年之后，全球前十機床企業(yè)中，德國、日本企業(yè)依舊霸榜，中國企業(yè)已榜上無名。

　　更令人唏噓的是，曾經(jīng)令國人引以為傲的中國機床行業(yè) “四大金剛”、“十八羅漢”大多都走向了窮途末路。“四大金剛”中沈陽機床、大連機床先手破產(chǎn)后并入央企通用技術(shù)，昆明機床并入沈機集團后破產(chǎn)退市，只余秦川機床苦苦支撐……“十八羅漢”也是破產(chǎn)的破產(chǎn)，重組的重組，只有濟南二機床能夠獨善其身，在國際市場中獨自拼殺……十幾年時間，上演了一部國產(chǎn)機床的興衰史。

　　2022年4月，破產(chǎn)后并入央企通用技術(shù)的沈陽機床發(fā)布2021年度財報。財報顯示年銷售額17億元，虧損8.63億元，凈資產(chǎn)-4.98億元。曾經(jīng)的中國“機床之王”，破產(chǎn)重組后再次資不抵債。早在2019年，沈陽機床董事長關(guān)錫友在接受媒體采訪時表示，沈陽機床破產(chǎn)重組是公司主動選擇，兩年后公司將發(fā)生翻天覆地的變化。如今，這份黯淡的財務(wù)報表似乎表明，破產(chǎn)重組后的沈陽機床依舊深陷在巨額虧損的泥潭，無法脫身。

　　作為機床前浪，以“四大金剛”和“十八羅漢”為代表的國有機床企業(yè)的慘淡現(xiàn)狀，有各企業(yè)管理、競爭、戰(zhàn)略布局等自身特有原因，也能夠映射出中國機床企業(yè)在發(fā)展過程中遇到的一些問題。如管理體制僵化、效率低下，自主研發(fā)能力不足、技術(shù)壁壘薄弱，產(chǎn)品類型重復(fù)、結(jié)構(gòu)單一，高負債率放大經(jīng)營、管理風(fēng)險等。曾有業(yè)內(nèi)專家指出，近十年來中國機床行業(yè)的競爭格局是低端內(nèi)戰(zhàn)、終端爭奪、高端失守。低端市場雖然掌握在國內(nèi)廠商手中，但價格競爭激烈，廠商毫無利潤可言。而高產(chǎn)品附加值的高端機床，其市場份額主要掌握在日本、德國、美國廠商手中，國產(chǎn)化率嚴重不足。

　　2021年5月，執(zhí)掌濟南二機床帥印18年之久的張志剛卸任董事長。作為“十八羅漢”中的獨苗，濟南二機床在他的任期內(nèi)，職工數(shù)量從6000人減少到5000人，企業(yè)利潤增長了61倍，利稅增長了18倍，銷售收入增長了9倍，凈資產(chǎn)增長了15倍，職工人均收入增長了8.5倍，企業(yè)年收入從4億元增長至50億元以上。

　　在被問到如何評價企業(yè)以及行業(yè)發(fā)展時，他對記者說過這樣一段話：“真正稱得上‘脊梁’的企業(yè)，關(guān)鍵是解決‘行不行’，而不是‘大不大’的問題。評價一個企業(yè)是不是‘強’，最關(guān)鍵的是是否掌握核心技術(shù)，能否不斷推出高新產(chǎn)品引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向，全球市場占有率多少，品牌價值如何，企業(yè)運行質(zhì)量和效益怎么樣……”

　　2021年4月，外媒報道稱美國以高精度機床被中國用于殲20制造威脅了國家安全為由，要求瑞士不準(zhǔn)再向中國出口高精度機床。從芯片到光刻機再到高精度機床……我們受到技術(shù)封鎖的領(lǐng)域正在逐漸加大。隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的進程不斷推進，新能源、軌道交通、航空航天、精密模具、3D打印、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)迅速崛起，其生產(chǎn)制造過程高度依賴機床尤其是高端數(shù)控機床等智能制造裝備，我國機床行業(yè)落后于國際主流水平的短板亟需被補齊。

　　2021年8月，國資委黨委召開會議指出，要把科技創(chuàng)新擺在更加突出的位置，針對工業(yè)母機、高端芯片、新材料、新能源汽車等加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，努力打造原創(chuàng)技術(shù)“策源地”。工業(yè)母機被放在了第一位，排序在高端芯片、新材料、新能源汽車之前，重要性不言而喻。在國家政策的支持以及國內(nèi)企業(yè)不斷追求創(chuàng)新的背景下，中國數(shù)控機床行業(yè)從2020年開始低位反彈，呈現(xiàn)出復(fù)蘇態(tài)勢。2021年中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模達2687億元，較2020年增加了214億元，同比增長8.65%，有關(guān)機構(gòu)預(yù)測，2022年中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模將達到2957億元。

　　面對龐大的市場規(guī)模，盡管一些本土機床企業(yè)在部分高端數(shù)控機床領(lǐng)域已有一戰(zhàn)之力，但卻缺少市場機會。長期沉淀的品牌形象和觀念，讓中國自主的高端數(shù)控機床被排除在某些市場之外，包括本土企業(yè)也都更傾向購買外資產(chǎn)品。業(yè)內(nèi)普遍的共識是中國機床業(yè)已經(jīng)到了必須重整旗鼓的時候。一些行業(yè)里的專家學(xué)者給出的建議包括：1)加速高端數(shù)控機床的國產(chǎn)化替代。在市場環(huán)境下，運用市場化補貼，鼓勵制造企業(yè)優(yōu)先選用國產(chǎn)高端機床，讓那些有創(chuàng)新、能突破的機床盡快脫困，形成利潤正循環(huán);2)注資打造小而精、世界級的全產(chǎn)業(yè)鏈集群。通過科創(chuàng)板和“制造業(yè)大基金”，精選培育一批專、精、特、新的機床細分冠軍，聚集高級技術(shù)、高端人才，打造出中國機床業(yè)小而精的全產(chǎn)業(yè)鏈集群;3)提升中國制造的整體水平。一些機床業(yè)的關(guān)鍵痛點，實際上是制造業(yè)的整體性短板，需要中國制造整體能力的一次涅槃重生。