基于以太網的安全I/O模塊可直接在機器模塊處保障個人防護。這使得設計師可以縮短周期時間并利用自主裝置打造機器，這些裝置更易于擴展，且可獨立進行測試，能夠更快投入運行。

　　所有裝置都通過高性能安全以太網通信相連。由于安全邏輯在現場分布配置，因此未受影響的應用仍可在臨近過程緊急停止的情況下繼續(xù)保持生產。

　　您的獲益

　　加快調試

　　可以預編程安全應用，并在I/O模塊的集成安全控制器上對其進行全面測試。此外，該操作甚至還可在機器集成在完整的裝置中之前由制造商完成。由于消除了控制柜并使用快速連接器，因此減少了所需的接線數量，從而縮短了最終客戶的調試時間。

　　簡化設計

　　在采用集中式安全控制系統(tǒng)的應用中，長總線周期時間及長消息可能導致控制系統(tǒng)響應時間更長。這反過來需要保護設備與危險源之間有更大的距離。分布式安全控制系統(tǒng)可確保響應時間盡可能短，并實現全新的設計自由度。

　　靈活擴展機器

　　在集中式安全系統(tǒng)中，機器擴展可能要求進行復雜的接線以及額外的控制柜。而利用基于以太網的分布式安全技術，可在無控制柜的情況下持續(xù)實施模塊化概念。利用模塊化原理，機器和設備的擴展將顯著簡化。

　　成本效益

　　采用無源設計的安全概念顯著降低了安全成本。無源安全可確保在危險情形下(或發(fā)生緊急情況時)安全關閉執(zhí)行器電壓。為此，I/O組在傳感器電壓(V1)和執(zhí)行器電壓(V2)之間實現持續(xù)的電隔離。

　　三種版本的分布式安全

　　對于每個單獨應用，用戶都可以定義分布式安全傳輸到現場的程度。例如，我們可以區(qū)分以下三種分布式安全概念。

　　場景1：分布式接線 – 分布式控制

　　安全I/O模塊本身負責應用的控制 – 包括在試運行以及實際運行時。除了安全組件外，還可以通過IO-Link端口將標準傳感器/執(zhí)行器連接至I/O模塊。優(yōu)勢：完全獨立、可靈活擴展、機械連接要求少，且獨立測試可縮短調試時間。

　　場景2：無源安全性

　　在該場景中，現場采集的安全信號通過安全以太網協(xié)議Profinet或CIP Safety傳輸至安全PLC。優(yōu)勢：通過安全模塊的內部控制器對應用進行獨立測試，可以縮短調試時間。

　　場景3：分布式接線 – 集中控制

　　帶無源安全性的分布式概念基于執(zhí)行器與傳感器電壓之間的持續(xù)電隔離。在緊急情況下，可以安全關閉執(zhí)行器電壓，而傳感器系統(tǒng)仍保持激活。優(yōu)勢：所需安全輸入最少，可節(jié)省成本，且在緊急情況下仍可進行診斷。

　　全球通用

　　混合型全功能I/O模塊包括帶Profinet/Profisafe接口適用于歐洲市場的TBPN以及帶Ethernet/IP/CIP Safety接口適用于美洲市場的TBIP – 它們都非常適合出口導向型的機械工程設計。

　　高安全性

　　圖爾克安全控制器的程序可直接輕松復制到模塊上的USB存儲器上，然后再復制到其他具有相同任務的模塊上。這同樣適用于帶Profisafe接口及帶CIP Safety接口的設備之間。