“自50 多年前可編程邏輯控制器(PLC)引領(lǐng)工業(yè)3.0 以來，它們一直是自動化行業(yè)的基石之一?！?br>

　　PLC 是用于控制制造設(shè)施和自動化環(huán)境中的各種機電過程的工業(yè)計算機。通常，PLC 在監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)中扮演著重要角色，可以充當(dāng)工廠車間設(shè)備與人機界面(HMI)之間的物理接口，并對自動化過程進行通信、監(jiān)側(cè)和控制。

　　從食品和飲料生產(chǎn)到供水設(shè)施再到制造業(yè)，PLC 幾乎是現(xiàn)代自動化各個領(lǐng)域不可或缺的組成部分。通過實時程序，PLC 能夠從工廠車間設(shè)備上采集輸入數(shù)據(jù)，并使用用戶自定義的邏輯程序來響應(yīng)，生成輸出數(shù)據(jù)或指令，與結(jié)構(gòu)化查詢語言(SQL)數(shù)據(jù)庫等工具一起，運行各種應(yīng)用程序。

　　現(xiàn)代PLC是IIoT的基石

　　隨著制造企業(yè)正在通過實施工業(yè)4.0技術(shù)來進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，利用PLC 的方法也取得了同樣的進展。在現(xiàn)代SCADA系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)是重點，但從PLC 收集數(shù)據(jù)的傳統(tǒng)輪詢方法有時并不能滿足要求。在更復(fù)雜或更分散的系統(tǒng)中，PLC 仍然是基石，但它們可以支持各種各樣不同的架構(gòu)。

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術(shù)為企業(yè)提供了新的互操作性?，F(xiàn)代PLC 是這些IIoT網(wǎng)絡(luò)不可分割的一部分。最近的許多技術(shù)進展都圍繞著板載IIoT 使能技術(shù)的實施上，使設(shè)備在整個系統(tǒng)架構(gòu)中發(fā)揮更積極的作用。認(rèn)為PLC 只對基本I/O 有用的觀念已經(jīng)過時了。相反，最新的PLC 具有多種通信能力，包括云連接和邊緣計算，無論是在工廠車間還是遠程位置，它們都是強大的工具。

　　為邊緣賦能的PLC

　　特別是在石油和天然氣等行業(yè)，由于惡劣的環(huán)境或缺乏基礎(chǔ)設(shè)施，收集網(wǎng)絡(luò)邊緣的數(shù)據(jù)可能非常困難。邊緣計算可以克服這些困難，將PLC 輪詢移到更靠近數(shù)據(jù)源的位置，從而可以減少時間延遲，同時提高可靠性。

　　網(wǎng)絡(luò)邊緣PLC 通常采用具有IIoT功能的通信協(xié)議，如消息隊列遙測傳輸(MQTT)，該協(xié)議使用發(fā)布- 訂閱模型來節(jié)省帶寬，同時保持開放的數(shù)據(jù)流。MQTT的存儲轉(zhuǎn)發(fā)功能避免了可能導(dǎo)致大量數(shù)據(jù)丟失的網(wǎng)絡(luò)連接問題，PLC 上可以收集、存儲長達7 天的數(shù)據(jù)量，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)重新連接時，會將信息發(fā)送到服務(wù)器。

　　讓PLC發(fā)揮更大的作用

　　雖然PLC 至關(guān)重要，但它只是成功的數(shù)據(jù)管理體系結(jié)構(gòu)的一部分。要完全解鎖系統(tǒng)的功能，需要將PLC 與最佳的解決方案連接起來。通過實施強大的自動化軟件，不僅可以收集和記錄幾乎所有PLC 的數(shù)據(jù)，還可以提供高級分析工具，幫助您的企業(yè)做出更明智、數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策。