隨著時代的發(fā)展，橡膠輪胎行業(yè)對輪胎品質(zhì)、功能的要求越來越高，采用先進制造技術(shù)對輪胎制造過程的成本控制和綠色生產(chǎn)愈發(fā)重視。新時達依靠機器人核心技術(shù)優(yōu)勢與研發(fā)創(chuàng)新積累，以“機器人整機+工藝”的策略，與合作伙伴上海崮德一道快速響應(yīng)橡膠輪胎行業(yè)對于搬運、上下料、激光刻字等應(yīng)用新需求，提供從機器人到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，從應(yīng)用軟件到定制化功能開發(fā)的一整套制造解決方案，為輪胎制造企業(yè)和用戶帶來價值。

　　在橡膠輪胎激光刻字上，新時達機器人研發(fā)團隊經(jīng)過持續(xù)不斷對激光雕刻技術(shù)跨界研究，推出了全新升級輪胎激光刻字智能解決方案，目前已在中策橡膠、賽輪輪胎等行業(yè)頭部企業(yè)成功應(yīng)用，并實現(xiàn)批量交付。

　　該方案顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，由新時達六軸機器人、3D激光視覺系統(tǒng)、激光雕刻系統(tǒng)、麥克納姆輪萬向?qū)χ袡C構(gòu)等組成工作站，采用全新工藝，取代了傳統(tǒng)生產(chǎn)中預(yù)埋周期牌、鋼小票和硫化鏤空條碼的生產(chǎn)工藝，能實現(xiàn)輪胎指定位置的自動雕刻，具有生產(chǎn)節(jié)拍快，同時刻字清晰美觀、平整光滑，無膠邊的特點，提高了硫化機的使用率和產(chǎn)品的品相等級。

　　新時達橡膠輪胎激光刻字智能解決方案

　　歷經(jīng)五代方案更迭，如今的新時達更加注重橡膠輪胎激光刻字中的細節(jié)把握及痛點的解決。

　　快速安裝，無縫銜接

　　基于工作站形式，該方案開箱即用，客戶無需停機數(shù)小時即可在狹小的2米空間內(nèi)完成靈活部署，10天就能完成安裝、調(diào)試以及與MES系統(tǒng)打通。

　　全新AI算法，精準(zhǔn)標(biāo)定

　　針對輪胎橡膠的行業(yè)特殊屬性，全新實時3D視覺的AI算法，可通過3D數(shù)模進行實時的AI數(shù)據(jù)對比，對輪胎運行實時掃描與位置標(biāo)定，避免產(chǎn)生由于輪胎熱脹冷縮、產(chǎn)線物流堵塞、疊胎堵胎等造成的輪胎形變。同時新增熱成像技術(shù)，避免了特定環(huán)境下，熱蒸汽對3D視覺的干擾。

　　自動補償，精雕細琢

　　隨著對客戶個性定制需求的更多應(yīng)用，新增自動補償技術(shù)，保證雕刻深度、精度以及位置的精準(zhǔn)控制。人機界面更優(yōu)化，真正做到“鼠標(biāo)指在哪里，就雕刻哪里?！蓖瑫r重復(fù)定位精度達到±0.2mm，激光雕刻鐳射的精度可達1絲(0.01mm)以內(nèi)，雕刻完成后還有自檢功能。針對半鋼和全鋼輪胎，對輪胎弧面進行自動補償?shù)耐瑫r，不影響輪胎安全以及胎壓實驗。

　　數(shù)字化生產(chǎn)，賦能智造

　　可與生產(chǎn)MES系統(tǒng)自動交互，實時展現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝流程配置，從而提升企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

　　綠色生產(chǎn)，節(jié)能減排

　　監(jiān)測和捕獲輪胎雕刻產(chǎn)生的粉層、微塑料顆粒物污染，幫助客戶以應(yīng)對更高的環(huán)保要求。

　　在增值服務(wù)上，新時達以用戶為中心，也做到了細致入微，可以靈活實現(xiàn)DIY個性化定制，比如，雕刻防竄貨二維碼，定制小批量、個性化LOGO。例如，為了提高輪胎刻字的品相，新時達為用戶提供突破倒模工藝的新字體，刻出凸感明顯的“陽字”，較硫化出來的字，更清晰更美觀且具有弧度。此外，針對二維碼雕刻，新時達助力用戶全新銷售模式的建立，通過掃碼即可追溯全部關(guān)鍵信息。

　　接下來，新時達機器人將在橡膠輪胎生產(chǎn)的單機自動化以及產(chǎn)線和工廠智能化、數(shù)字化方面做更多深入工作，實現(xiàn)以機換人降低人工成本的同時，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，助力輪胎行業(yè)智能化發(fā)展。