電機狀態(tài)監(jiān)測就是給電機體檢與診斷，既需要知道電機的狀態(tài)值;也需要電機狀態(tài)值在關鍵時刻及時發(fā)送至正確的接收方。圖爾克的電機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，提供了從適合機器環(huán)境使用的堅固傳感器到智能手機上的可視化產(chǎn)品的完整解決方案，客戶無需費力的調(diào)整現(xiàn)有設備和工作，即可輕松進行電機狀態(tài)監(jiān)測改造，并構建相應的獨立控制系統(tǒng)。

　　電機作為工業(yè)世界的支柱，在發(fā)電、制造和運輸?shù)雀鞣N工業(yè)領域的泵、壓縮機、鼓風機、風扇、機床、起重機、輸送機和電動汽車等應用場景中都發(fā)揮著至關重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，全球產(chǎn)生的總電能的50%以上用于電機，工業(yè)電力的約 60%被電機消耗。但在嚴苛的工業(yè)環(huán)境中，作為工業(yè)生產(chǎn)主要動力源的電機又時刻經(jīng)受著熱應力、環(huán)境變化、機械應力、外部負載變化、電流偏差、潤滑不足和密封不良、多塵環(huán)境、制造缺陷和自然老化等因素的侵蝕，使得其不可避免的產(chǎn)生一些意外故障。這些故障若在初級階段被忽視，極易導致災難性的電機故障和次生災害，如流程關閉以及嚴重的人員傷亡，并帶來巨大的經(jīng)濟損失和負面的社會效應。

　　為了減少無計劃故障停機帶來的高成本,如今越來越多的工廠將智能狀態(tài)監(jiān)測為基礎的預防性維護引入到電機運維中。憑借先進的傳感器技術、智能現(xiàn)場設備和無線傳輸，圖爾克的電機狀態(tài)監(jiān)測不僅可以持續(xù)進行，而且可以從絕對意義的任何地方進行。根據(jù)電機狀態(tài)監(jiān)測采集的數(shù)據(jù)，即可在早期對故障發(fā)出預警，可有效保障連續(xù)生產(chǎn)、不間斷作業(yè)、提高產(chǎn)量和效益。那么，圖爾克的電機狀態(tài)監(jiān)測又有哪些優(yōu)勢?部署電機狀態(tài)監(jiān)測的好處是什么?

　　單機狀態(tài)監(jiān)測——并行控制

　　振動被證明是一種指示磨損以及即將發(fā)生的故障的可靠指標，對于電機而言尤為如此，不同的頻率模式可以提供不平衡或軸承損壞等異常情況方面的信息。而電機的溫度測量同樣關鍵，因為溫度的大幅提升表明出現(xiàn)磨損或軸承潤滑不足。QM30VT2傳感器是基于MEMS的緊湊振動和溫度傳感器，可使用磁性托架直接安裝在電機座上，可以提供不同頻率范圍的二維速度和加速度數(shù)據(jù)，因而可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)的變化鑒定不同形式的損壞。同時，其IP67傳感器可檢測-40 °C至+105 °C范圍內(nèi)的溫度變化。

　　圖爾克的電機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，就借助QM30VT2傳感器實時的檢測電機振動和溫度值的狀態(tài)值，并將狀態(tài)監(jiān)測的測量值分別發(fā)送至I/O模塊。在狀態(tài)監(jiān)測的評估階段，使用速度和加速度數(shù)據(jù)來檢測錯誤、執(zhí)行診斷或進行預測。

　　圖爾克的電機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)還利用緊湊型TBEN-S2-2COM多協(xié)議I/O模塊對RS485(多點式)和RS232(點對點)等不同通信標準的支持，將狀態(tài)監(jiān)測的過程數(shù)據(jù)從系統(tǒng)控制器傳輸至電機。而且，狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)在傳輸至控制系統(tǒng)的同時傳輸至邊緣網(wǎng)關、HMI、控制系統(tǒng)或云應用。該特點可確保電機控制功能仍像在PLC中一樣正常，同時在不同的層級對狀態(tài)監(jiān)測的振動數(shù)據(jù)進行評估。狀態(tài)監(jiān)測的振動數(shù)據(jù)傳輸?shù)膬?yōu)先級要低于電機控制數(shù)據(jù)，因此可以確保狀態(tài)監(jiān)測和控制2個數(shù)據(jù)流在同一根以太網(wǎng)電纜上的可靠通信，可同時通過工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡進行傳輸，用戶可以高效地使用現(xiàn)有基礎設施，從而節(jié)約成本費用。

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　　多機狀態(tài)監(jiān)測——集中管理

　　在工廠生產(chǎn)中，無論是排放系統(tǒng)、泵還是壓縮機，工廠和倉庫中使用著各種不同尺寸的電機，并且通常都安裝在偏遠位置。因此，機器維護非常耗時且易出錯，尤其當維護人員僅按照指示不定期進行現(xiàn)場檢查時。因此，為了保障整廠的生產(chǎn)效率和連續(xù)作業(yè)，需要同時對多個電機狀態(tài)監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行采集、評估、集中顯示并與警報功能關聯(lián)，以便及時作出關于即將發(fā)生的失效問題的警告。

　　電機狀態(tài)監(jiān)測傳感器和圖爾克緊湊型TBEN-S2-2COM I/O模塊構成的分布式狀態(tài)監(jiān)測監(jiān)測系統(tǒng)就可以實現(xiàn)多地多臺電機的集中狀態(tài)監(jiān)測。憑借AGREE編程環(huán)境帶來的內(nèi)置功能，狀態(tài)監(jiān)測的現(xiàn)場總線模塊可在必要時提供PLC功能，并將超出閾值的信息直接發(fā)送至信號燈。另外，狀態(tài)監(jiān)測的TBEN模塊也可與HMI設備連接。

　　利用無線系統(tǒng)進行無線傳輸還可實現(xiàn)電機狀態(tài)監(jiān)測更高的靈活性。為此，將類似振動和溫度傳感器的設備與狀態(tài)監(jiān)測的傳輸模塊(節(jié)點)串聯(lián)，由狀態(tài)監(jiān)測的傳輸模塊將數(shù)據(jù)發(fā)送至狀態(tài)監(jiān)測的接收器(網(wǎng)關)。為了同時確定電流消耗變化，用戶可使用提供額外變送器信號輸入的特殊節(jié)點。必要時，無線節(jié)點可以是使用電池供電的，從而無需布置電源。這可顯著減少狀態(tài)監(jiān)測所需的接線工作，并且有助于將狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)精確布置在理想位置。

　　分布式電機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸無需在HMI終結，因為可以通過以太網(wǎng)連接到達其他目的地：例如在WebVisu顯示或發(fā)送自動電子郵件通知的互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器，以及內(nèi)部自動化環(huán)境(PLC、HMI等)。

　　分布式電機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)不局限于工廠中的物理顯示設備和信號發(fā)射器。分布式電機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)還可以將無線網(wǎng)關與圖爾克TX700 HMI連接，使用VisuPro軟件顯示多個機器的狀態(tài)數(shù)據(jù)，以便提取日志文件或配置警報。這使得狀態(tài)監(jiān)測參數(shù)可通過移動網(wǎng)絡或Wifi發(fā)送至圖爾克云端，云端可以在無互聯(lián)網(wǎng)連接的情況下托管或者作為內(nèi)部I T 中心的私有云。優(yōu)勢：信息可隨時在任何連接的終端設備(例如智能手機或平板電腦)上調(diào)用，并與SMS或電子郵件通知關聯(lián)。因此，可以在云端門戶上利用單獨的可配置面板進行維護。

　　電機日常運維中的難點，一個是電機狀態(tài)值的未知;一個是電機狀態(tài)值無法在關鍵時刻發(fā)送至正確的接收方。而圖爾克的電機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，提供了從適合機器環(huán)境使用的堅固傳感器到智能手機上的可視化產(chǎn)品的完整解決方案，客戶無需費力的調(diào)整現(xiàn)有設備和工作，即可輕松進行電機狀態(tài)監(jiān)測改造，并構建相應的獨立控制系統(tǒng)。

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