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西門子與河鋼集團(tuán)全面深化數(shù)字化低碳合作

3月10日，西門子與河鋼集團(tuán)有限公司(河鋼集團(tuán))簽署合作備忘錄，全面深化在數(shù)字化和低碳化領(lǐng)域的合作。根據(jù)協(xié)議，雙方將合作探索冶金行業(yè)綠色低碳發(fā)展的新路徑，推進(jìn)西門子工藝系統(tǒng)工程建模技術(shù)在河鋼集團(tuán)WisCarbon碳中和數(shù)字化平臺(tái)中的應(yīng)用。同時(shí)，雙方將合作開發(fā)能源系統(tǒng)分析和評估優(yōu)化工具，挖掘冶金行業(yè)全流程節(jié)能減排的潛力，在全流程碳足跡、碳數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理方面打造行業(yè)典范。

雙方還將基于西門子數(shù)字商業(yè)平臺(tái)西門子Xcelerator，在鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級、數(shù)字化工廠建設(shè)、科學(xué)運(yùn)維、企業(yè)數(shù)字化管理、增材制造技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用等領(lǐng)域進(jìn)一步拓展合作。以此簽訂合作備忘錄為契機(jī)，雙方將組建聯(lián)合工作項(xiàng)目組，打造常態(tài)化的溝通交流機(jī)制，確保合作項(xiàng)目順利落地。

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ACS發(fā)布全新ECMdx, IDMdx和UDMdx產(chǎn)品系列

ACS全新ECMdx, IDMdx和UDMdx產(chǎn)品, 為高功率需求的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)高水平性能ACS Motion Control宣布推出新的ECMdx, IDMdx和UDMdx產(chǎn)品。

這一系列產(chǎn)品提供單軸或雙軸，具有100-240Vac輸入或 400Vac輸入，驅(qū)動(dòng)每軸高達(dá)15/30A的電流，對于需要高精度和高吞吐量的高功率應(yīng)用，是一個(gè)理想的選擇

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研華科技與軟通動(dòng)力達(dá)成生態(tài)戰(zhàn)略合作

3月10日，以“工業(yè)互聯(lián) 產(chǎn)業(yè)賦能 生態(tài)協(xié)同”為主題的軟通動(dòng)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展高峰論壇在京成功舉辦，研華科技(中國)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群總經(jīng)理蔡奇男、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群副總經(jīng)理李景恩應(yīng)邀出席，并與軟通動(dòng)力正式簽署生態(tài)戰(zhàn)略合作。

研華一直專注于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、嵌入式物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的深耕與拓展，擁有物聯(lián)創(chuàng)新技術(shù)、自身數(shù)字化踐行經(jīng)驗(yàn)、全球豐富的市場資源。軟通動(dòng)力作為國內(nèi)領(lǐng)先的軟件與信息技術(shù)服務(wù)商，致力于成為具有全球影響力的數(shù)字技術(shù)服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型可信賴合作伙伴。

正是基于此，研華科技與軟通動(dòng)力抓住機(jī)遇，充分利用雙方的產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，聯(lián)合打造軟硬件產(chǎn)品及解決方案，攜手開拓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用市場，共同開展產(chǎn)品實(shí)施與運(yùn)維服務(wù)，一起協(xié)同發(fā)力、賦能產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型多面向賦能智能制造、智慧能源等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的數(shù)智化。

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中控技術(shù)印度公司亮相世界石油天然氣與電力博覽會(huì)

近日，第十一屆世界石油天然氣與電力博覽會(huì)(Oil Gas & Power World Expo 2023)在印度孟買國際展覽中心成功舉辦，中控技術(shù)印度分公司受邀參加，與來自化工、能源、油氣、電力等多個(gè)行業(yè)的與會(huì)嘉賓共同探討了在綠色低碳、智能制造及過程控制領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的洞察與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

博覽會(huì)期間，中控技術(shù)聚焦用戶價(jià)值創(chuàng)造和行業(yè)關(guān)鍵難題，面向數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢，集中展示了“135客戶價(jià)值創(chuàng)新模式”相關(guān)成果，其中新一代全流程智能運(yùn)行管理與控制系統(tǒng)(i-OMC)、工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP、流程工業(yè)過程模擬與設(shè)計(jì)平臺(tái)(APEX)、APL、SmartEIO及數(shù)字運(yùn)營解決方案等吸引了眾多當(dāng)?shù)刂髽I(yè)的高層管理人員和技術(shù)人員前來咨詢與交流。

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日產(chǎn)計(jì)劃電機(jī)稀土使用量降至1%以下

第一財(cái)經(jīng)消息，3月9日，日產(chǎn)汽車公布了名為“多合一(X-in-1)”的電驅(qū)化動(dòng)力總成新技術(shù)。根據(jù)這—新技術(shù)，日產(chǎn)汽車旗下純電動(dòng)和e-POWER車型系統(tǒng)核心組件將實(shí)現(xiàn)共享和模塊化應(yīng)用。

目前，日產(chǎn)汽車已經(jīng)成功開發(fā)出“三合一(3-in-1)”動(dòng)力總成原型，對電機(jī)、逆變器和減速器進(jìn)行了模塊化設(shè)計(jì)，將應(yīng)用于純電動(dòng)車型。此外，“五合—(5-in-1)"原型進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了電機(jī)、逆變器、減速器、發(fā)電機(jī)和增速器的模塊化設(shè)計(jì)，將應(yīng)用于日產(chǎn)e-POWER車型。這些集成方式都可以讓日產(chǎn)汽車的純電動(dòng)車型和e-POWER技術(shù)的核心組件共享同—條生產(chǎn)線。

通過上述所提零部件和技術(shù)的通用化、模塊化，以及核心技術(shù)的進(jìn)化，日產(chǎn)汽車預(yù)計(jì)，到2026年，公司研發(fā)和制造成本將較2019年降低30%，實(shí)現(xiàn)e-POWER車型與燃油車型成本持平的目標(biāo)。