AR工業(yè)應用是一種全新技術(shù)的交互式體驗，通過將三維的數(shù)據(jù)看板跟現(xiàn)實的用戶設備等進行集成交互。使用者通過使用智能手機或者平板電腦，手機跟電腦的攝像頭或帶有手勢捕捉的AR/MR眼鏡來對集成的內(nèi)容進行查看。

　　與通過聽覺通信相比，AR遠程協(xié)助應用程序使用戶能夠更快，更有效地感知信息。用戶或員工可以使用智能手機或頭戴式設備遠程解決問題，查看分步說明并從任何地方獲取交互式的現(xiàn)場指導。通過AR工業(yè)應用協(xié)助解決方案優(yōu)勢能夠快速簡便的排除設備故障、減少停機時間、節(jié)省機器產(chǎn)量統(tǒng)計和維護的時間和成本、有效的使用培訓、改善客戶支持。

　　AR工業(yè)應用使生產(chǎn)車間的工作人員能夠有效地對生產(chǎn)設備跟產(chǎn)量進行管理。創(chuàng)建了一個虛擬現(xiàn)實的交互式環(huán)境，將可視化數(shù)據(jù)集成在現(xiàn)實車間的實時場景上，對設備進行分析和數(shù)量統(tǒng)計，針對需要解決的問題或需要完成的任務提供遠程指導。呈現(xiàn)視覺上數(shù)據(jù)看板都是固定在設備上面，疊加的信息會粘貼到現(xiàn)實世界的對象上，無論怎么移動都不會移動。用戶不需要將該信息存儲在內(nèi)存中，通過平板可以輕松的觀看到數(shù)據(jù)。大大節(jié)省了時間成本。

　　隨著《虛擬現(xiàn)實與行業(yè)應用融合發(fā)展行動計劃(2022—2026年)》(以下簡稱行動計劃)發(fā)布，對虛擬現(xiàn)實(含增強現(xiàn)實、混合現(xiàn)實)行業(yè)釋放了系列積極信號。在“加速多行業(yè)多場景應用落地”任務中，行動計劃把“虛擬現(xiàn)實+工業(yè)生產(chǎn)”作為首個被認為有條件開展規(guī)模化試點的行業(yè)應用，實現(xiàn)對實體經(jīng)濟的提質(zhì)增效降本。

　　AR在“工業(yè)元宇宙”領(lǐng)域的落地呈現(xiàn)五大新的特點。一是挖掘了更豐富的應用場景，如安全生產(chǎn)管理;二是形成了新型基礎(chǔ)應用能力，如AR知識庫;三是下沉至更前端艱深的領(lǐng)域，如煤礦、制藥行業(yè)等;四是出現(xiàn)了點到面的發(fā)展進階，如中國寶武的產(chǎn)線運維;五是開啟了出海探索應用布局，在中東能源市場邁出步伐。

　　在C919大型客機推向市場運營的前期關(guān)鍵適航取證環(huán)節(jié)，中國商飛引入亮風臺的AR科技，為上海飛機設計研究院(以下簡稱上飛院)和民航局上海審定中心遠程目擊評審保駕護航。上飛院使用亮風臺AR遠程通訊與協(xié)作平臺HiLeia進行多人協(xié)作的遠程試驗目擊和檢查，降低差旅頻次和成本。特別是在疫情期間，HiLeia高清視頻流和激光筆功能，順利完成評審方對飛機上定水平設施等檢查工作，從根本上解決了“去不了現(xiàn)場”和“控不住成本”兩個痛點。

　　安徽特大型煤礦基于AR/AI技術(shù)，研發(fā)基于煤礦作業(yè)過程的AR智能運檢系統(tǒng)，實現(xiàn)煤礦作業(yè)現(xiàn)場運維巡檢工作的數(shù)字化、規(guī)范化、可視化、智能化。在具體應用場景上，分為兩部分：一方面，利用亮風臺研發(fā)的AR智能運檢系統(tǒng)，實現(xiàn)運維巡檢任務工單的生成、下發(fā)、執(zhí)行、反饋和全過程記錄;另一方面，借助AR技術(shù)并集成現(xiàn)有多種數(shù)字化信息系統(tǒng)與平臺，為AR智能運檢系統(tǒng)提供支持。

　　在現(xiàn)場輔助裝配場景中，寶鋼基地一線裝備工人戴上智能頭盔，千里之外的工程師就得以零距離“走”進生產(chǎn)線，與工人協(xié)作優(yōu)化生產(chǎn)裝配流程。

　　寶鋼生產(chǎn)基地的熱軋產(chǎn)線配備亮風臺提供的AR智能巡點檢系統(tǒng)和全國產(chǎn)的AR智能眼鏡HiARH100，最終打造出一個實時數(shù)據(jù)可視化、現(xiàn)場交互智能化、遠程協(xié)作精準化的工業(yè)元宇宙空間，相關(guān)設備/產(chǎn)線信息可以被直接呈現(xiàn)在空間中，并且通過AR終端在物理空間中“看見”和交互，完成人、(現(xiàn))場、數(shù)(字)的融合。

　　AR在工業(yè)領(lǐng)域的應用場景不斷豐富，涉及行業(yè)更加廣泛，下沉領(lǐng)域進一步艱深。AR工業(yè)正朝著規(guī)模化發(fā)展穩(wěn)步邁進。