高效經濟的重載應用解決方案
重載、高力矩、長距離移動以及對精度和動態(tài)要求較低是生產線末端包裝的特點。根據不同的系統(tǒng)和應用類型，采用帶有可控變頻器的分布式驅動解決方案可實現高達50%的成本效益。
帶中央控制的伺服電機驅動系統(tǒng)通常用于生產線末端包裝。然而，這種驅動裝置在慣性大或移動距離長的應用中通常不是強制性的，如碼垛、穩(wěn)定或搬運。在這種情況下，使用可控異步電機等分布式驅動解決方案是一種高效的經濟型替代方案。諾德深諳行業(yè)需求，并根據特定的應用和客戶要求定制驅動解決方案，并實施模塊化驅動概念。
帶分布式控制變頻器的異步電機
諾德異步電機具有高慣性，為生產線末端包裝提供了決定性優(yōu)勢。當移動重物時，諾德異步電機比傳統(tǒng)的伺服解決方案能更好地實現(運動)控制，因為傳統(tǒng)的伺服解決方案需根據相應的應用來調整大齒輪的傳動比。此外，它們能實現較高的過程穩(wěn)定性，減少振動，以及降低損壞負載或包裝機的風險。其另一個優(yōu)勢是異步電機的應用范圍廣，易于維護，還可與不同類型的減速機和變頻器組合使用。
當與分布式變頻器如NORDAC BASE SK 180E, NORDAC FLEX SK 200E, NORDAC LINK SK 250E 或 NORDAC ON SK 300P一起使用時，它們能省去控制柜和接線等組件，大大降低部署工作量。其另一個優(yōu)勢是節(jié)省空間，由于采用了模塊化概念，驅動系統(tǒng)可保持較高的靈活性，因為能隨時改變系統(tǒng)架構，無需進行大規(guī)模修改，還可輕松添加其他驅動裝置，無需更改控制柜。
成本效益高達50%
采購成本低，機器結構設計自由度高，調試快速、維護和維修流程簡單：帶有分布式控制變頻器以及通過絕對/增量編碼器進行編碼器反饋的異步電機可實現高度經濟和精確的定位應用，以及大型和重型包裝單元的動態(tài)運動。這使得該技術成為生產線末端包裝等應用領域的理想解決方案，其中高負載和高力矩是常態(tài)。根據系統(tǒng)類型和應用，節(jié)省成本高達50%。
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