從古老的故事“鐵杵磨成針”中，我們得知：只要有恒心和毅力，任何困難的事情都有可能實(shí)現(xiàn)。然而，在當(dāng)今這個(gè)科技高速發(fā)展的時(shí)代，想要將鐵杵磨成針，我們除了需要那份恒心和毅力，更需要自動(dòng)化設(shè)備的幫忙。

　　磨床設(shè)備以其高精度、高效率和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，使得球形原石打磨成寶石式樣的過程更加精準(zhǔn)、快速。設(shè)備通過先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，能夠精確控制磨削的深度、速度和力度，從而大幅提升加工效率和質(zhì)量。

　　1、全方位研磨的“秘訣”所在

　　磨床設(shè)備各軸功能及動(dòng)作如下：

　　01、換層軸：

　　用于翻轉(zhuǎn)鋁排到不同的角度來磨寶石不同層的面

　　02、轉(zhuǎn)面軸：

　　用于旋轉(zhuǎn)寶石，研磨寶石同層上不同的面

　　03、升降軸：

　　用于把砂輪移動(dòng)到合適的高度，來實(shí)現(xiàn)研磨;當(dāng)磨完一個(gè)面或一層，升降軸下降到合適位置，讓轉(zhuǎn)面軸和換層軸可以實(shí)現(xiàn)行面的轉(zhuǎn)換

　　04、平移軸：

　　帶著砂輪往復(fù)平移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)研磨動(dòng)作

　　2、擁有智能化轉(zhuǎn)型的“利器”

　　磨床設(shè)備在生產(chǎn)過程中涵蓋的產(chǎn)品種類繁多，因而涉及的配方數(shù)據(jù)極為龐大。這要求控制器必須具備強(qiáng)大的存儲(chǔ)能力和極快的數(shù)據(jù)處理速度，以滿足高效、精準(zhǔn)的生產(chǎn)需求。

　　高創(chuàng)SC301緊湊型運(yùn)動(dòng)控制器憑借“緊湊、精悍、功能強(qiáng)大”等特性，符合磨床設(shè)備要求的交付周期短、簡(jiǎn)單易用、形態(tài)穩(wěn)定等特定需求，搭配BD3系列伺服方案，為用戶提供完整而靈活的系統(tǒng)解決方案，助力磨床設(shè)備智能化升級(jí)。

　　■軟件方面，控制器基于Codesys的編程環(huán)境更加友好，支持面向?qū)ο蟮木幊谭绞?BD3伺服系統(tǒng)支持一鍵自整定功能，整體易用性及調(diào)試效率顯著提高;

　　■硬件方面，SC301控制器的超大存儲(chǔ)空間，滿足磨床設(shè)備對(duì)于大量配方數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)需求，豐富的通訊接口，使磨床車間可以連點(diǎn)成面。BD3伺服系統(tǒng)的強(qiáng)弱電分離設(shè)計(jì)，為整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

　　3、掌握智能化轉(zhuǎn)型的內(nèi)家“功法”

　　在加工過程中，需要根據(jù)工件的形狀和大小，選擇合適的磨削輪和磨削參數(shù)，如磨削深度、進(jìn)給速度和旋轉(zhuǎn)速度等。同時(shí)，還需要對(duì)工件進(jìn)行精確的坐標(biāo)系設(shè)定和夾具固定，以確保加工精度和穩(wěn)定性。

　　方案中所用的softMC Compact 301緊湊型運(yùn)動(dòng)控制器，有如下特性：

　　本體支持16個(gè)右擴(kuò)展I/O模塊，內(nèi)部采用S-bus總線，具有易診斷特性(創(chuàng)新的通道指示燈設(shè)計(jì)，狀態(tài)一目了然，便于檢測(cè)和維護(hù))

　　2ms可控制8個(gè)EtherCAT伺服軸，4ms可控制16個(gè)EtherCAT伺服軸

　　支持點(diǎn)到點(diǎn)、電子齒輪/凸輪、速度/位置同步以及G代碼插補(bǔ)等功能

　　支持RS485, Modbus TCP, CanOpen等多種通訊協(xié)議

　　同時(shí)集成典型行業(yè)工藝算法包，如PackML、張力控制等，滿足各行各業(yè)廠商對(duì)設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制的更高要求!

　　高創(chuàng)一直秉持以客戶為核心的原則，利用在工控領(lǐng)域智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，為廠商提供設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制的綜合解決方案。這些解決方案旨在使生產(chǎn)作業(yè)更加高效、精準(zhǔn)、可靠，并具有更高的成本效益，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。