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一文熟悉人形機器人運動控制的關鍵硬件:執(zhí)行器

時間:2024-06-11

來源:中國傳動網

導語:人形機器人的核心零部件在價值量、行業(yè)壁壘和國產化率方面存在差異,但國產企業(yè)正通過技術創(chuàng)新和市場拓展,逐步提升在這些領域的競爭力。隨著技術進步和市場需求的增長,預計國產化率將進一步提高,推動整個產業(yè)鏈的發(fā)展。

  人形機器人的執(zhí)行器也成為一體化關節(jié),是其硬件系統(tǒng)中非常關鍵的部件,主要負責將能量轉化為機器人的機械運動。執(zhí)行器可以按照不同的方式進行分類:

  按運動類型:分為旋轉執(zhí)行器(Rotary Actuator)和直線/線性執(zhí)行器(Linear Actuator)。旋轉執(zhí)行器用于使機器人的關節(jié)進行旋轉運動,而直線執(zhí)行器則用于推拉動作,如手臂的伸展。

  按動力來源:分為液壓(Hydraulic)、氣動(Pneumatic)或電機執(zhí)行器(Electric)。在人形機器人中,電機執(zhí)行器因其精度高、噪音小和易于聯(lián)網反饋信息而常用。

  按驅動方式:分為剛性執(zhí)行器(Traditional Stiffness Actuator, TSA)、彈性執(zhí)行器(Series Elastic Actuator, SEA)和準直驅執(zhí)行器(Proprioceptive Actuator, PA)。剛性執(zhí)行器主要由電機、減速器、編碼器和力矩傳感器等組成。彈性執(zhí)行器模擬肌肉系統(tǒng),提供柔順性和高能量效率。準直驅執(zhí)行器則不依賴于附加力或力矩傳感器,能夠直接感知機器人與外界的交互力。目前剛性執(zhí)行器是主流方案,準直驅動執(zhí)行器是近幾年的研究熱點。

執(zhí)行器原理.png

執(zhí)行器原理,來源:《智能電動執(zhí)行器關鍵技術的研究和開發(fā)(2012 年)》

  01、關鍵技術參數(shù)

  人形機器人的技術參數(shù)反映了其可勝任的工作、具有的最高操作性能等情況。主要包括自由度、額定負載、工作空間、工作精度等,以下是一些主要技術參數(shù)的詳細解釋:

  1、自由度(Degrees of Freedom, DOF):

  指的是機器人能夠獨立控制的運動方向的數(shù)量,是根據(jù)其用途設計的。人形機器人通常模仿人類的動作,自由度越多,機器人就越能接近人手的動作機能,通用性越好,可用直線移動、擺動或者旋轉動作的數(shù)目來表示。自由度越多,結構越復雜,對機器人的整體要求越高。

  2、額定負載(Rated Load):

  也稱有效負荷,指機器人在正常操作條件下能夠持續(xù)承載的最大重量。這通常影響機器人的搬運和操作能力。當負載較大時,提高電機的功率不劃算,可以在適宜的速度范圍內,通過減速器來提高輸出扭矩。

  3、工作空間(Work Space):

  又稱工作范圍、工作行程,描述機器人能夠到達的所有位置的區(qū)域。工作空間的大小和形狀取決于機器人的設計和關節(jié)的自由度,反映了機器人工作能力的大小,它不僅與機器人各連桿的尺寸有關,還與機器人的總體結構有關。

  4、工作精度(Working Accuracy):

  指機器人執(zhí)行任務時能達到的位置精度和重復性。重復定位精度取決于機器人關節(jié)減速機及傳動裝置的精度,絕對精度取決于機器人控制算法、編碼器精度、減速及傳動裝置精度等的綜合表現(xiàn)。高精度的機器人適合執(zhí)行需要精細操作的任務。

  其他參數(shù)還有工作速度(Working Speed)、控制方式(Control Mode)、驅動方式(Actuation Method)、安裝方式(Mounting Method)、動力源容量(Power Source Capacity)、本體質量(Robot Mass)、環(huán)境參數(shù)(Environmental Parameters)等,這些參數(shù)決定了機器人能夠在何種環(huán)境下工作。這些技術參數(shù)共同定義了人形機器人的性能特征,決定了它們在特定應用場景中的適用性和效率。設計和選擇人形機器人時,需要根據(jù)任務需求和工作環(huán)境來考慮這些參數(shù),以確保機器人能夠滿足預期的工作要求。

  02、案例:特斯拉Optimus執(zhí)行器技術框架

  2022年10月1日,在特斯拉AI Day上發(fā)布Optimus;2023年12月14日 Tesla 發(fā)布了Optimus-Gen2。

  1、主體自由度:Optimus包括28個自由度,包括14個旋轉自由度(旋轉執(zhí)行器)、14個線性自由度(線性執(zhí)行器);Optimus Gen2在脖頸處增加2個自由度,全身具備30個自由度。

  2、靈巧手自由度:Optimus靈巧手具有6個主動自由度、5個被動自由度;Optimus-Gen2增加至11個主動自由度,并在每個手指(指尖處)增加觸控式傳感器。

執(zhí)行器原理.jpg

  特斯拉 Optimus Gen2 執(zhí)行器方案來源:本末研究,機器人之心,特斯拉官網,長城證券產業(yè)金融研究院 注:數(shù)字單位為個

  線性執(zhí)行器

  特斯拉 Optimus 線性執(zhí)行器的配置為:無框力矩電機*1+行星滾柱絲杠*1+力傳感器*1+編碼器*1+驅動器+球軸承*1+四點接觸球軸承*1。

  其中 1)電機:使用特斯拉自主研發(fā)的永磁電機。2)絲杠:使用反向式行星滾柱絲杠,具有較強剛性。3)編碼器:使用一個位置傳感器。4)力傳感器:由于絲杠沒有反驅性,配置力 傳感器。5)軸承:使用深溝球軸承、四點接觸球軸承。

直線執(zhí)行器構造.jpg

特斯拉 Optimus 直線執(zhí)行器構造,來源:特斯拉


  旋轉執(zhí)行器

  特斯拉 Optimus 旋轉執(zhí)行器的配置為:無框力矩電機*1+諧波減速器*1+力矩傳感器*1+編碼器*2+驅動器*1+交叉滾子軸承*1+角接觸球軸承*1。

  其中 1)電機:使用特斯拉自主研發(fā)的永磁電機。2)減速器:使用諧波減速器,結構簡單,減速比大,傳動精度和傳動效率較高。3)位置傳感器:使用兩個,即雙編碼器,包括輸入位置編碼器、輸出位置編碼器。4)力傳感器:使用一個非接觸式扭矩傳感器。5)軸承:使用角接觸軸承、交叉滾子軸承。


直線執(zhí)行器.jpg

特斯拉 Optimus 的旋轉執(zhí)行器構造,來源:特斯拉

  03、細分核心零部件

  執(zhí)行器核心零部件包括電機、減速器、絲杠、編碼器、力矩傳感器等。

  1、電機(Motor):執(zhí)行器系統(tǒng)的“血管”。

  它根據(jù)所接收的力矩、速度、位置等指令信號,帶動機械部件實現(xiàn)特定運動。同時電機中的多種傳感器,如編碼器、力傳感器等,還會將電機與機械部件的實時運作信息反饋給驅動器和控制器,從而完成精準運動控制。執(zhí)行器的驅動源,可以是直流電機、交流電機、步進電機或伺服電機,選擇取決于所需的扭矩、速度、精度和控制要求。人形機器人主要采用集成度高、運動控制精度高、扭矩輸出效率高的無框力矩電機。

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  一文熟悉人形機器人的“心臟”:控制電機

  2、減速器(Reducer):電機和傳動裝置之間的橋梁。

  其作用是將伺服電機輸出的高轉速、低轉矩的動力轉換為低轉速、高轉矩的動力,從而使機器人能夠承受更大的負載,驅動機器人關節(jié)運行。受限于電機工藝技術,目前在機器人執(zhí)行器中,減速器和電機通常搭配使用。常見的減速器類型包括諧波減速器、行星減速器和RV減速器等。

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  一文熟悉人形機器人成本占比最高的零部件:減速器

  3、絲杠(Lead Screw):直線執(zhí)行器末端的線性傳動裝置。

  對于直線運動的執(zhí)行器,絲杠將電機的旋轉運動轉換為直線運動。通常與螺母配合使用,可以是滾珠絲杠或滑動絲杠,提供精確的線性定位。受益于機器人等高端制造領域快速發(fā)展,高負載的行星滾柱絲杠具備較大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

  4、編碼器(Encoder):驅控信息的反饋裝置。

  用于測量和反饋執(zhí)行器的位置、速度和加速度。安裝在伺服電機上,通過將角位移(碼盤)或直線位移(碼尺)轉換成電信號的方式反饋轉子位置和速度,將所獲得的運動信息轉換為脈沖信號并發(fā)送給驅動器,以便其進行信息比對,確保完成閉環(huán)控制。編碼器可以是光電的、磁性的或機械的,提供必要的反饋信息以實現(xiàn)閉環(huán)控制。常用于機器人的有光電編碼器、磁編碼器。目前光電編碼器技術更成熟,更達的精度更高。磁編碼器理論成本更低,未來前景可觀。

  5、力矩傳感器(Torque Sensor):電機輸出力矩的反饋裝置。

  是用在執(zhí)行器末端的一種接觸式傳感器,用于測量執(zhí)行器關節(jié)的力矩輸出,對于需要精確控制力矩的應用至關重要。力矩傳感器可以集成在電機軸或減速器輸出端。其核心零部件是彈性體(感應元件)和應變片(電阻轉換)。當扭矩作用于傳感器時,傳感器內部的感力元件會發(fā)生變化,從而產生電荷/電壓信號,這個信號與扭矩大小成正比,因此可以通過測量電壓信號來確定扭矩大小。

  此外還有接收指令信號并控制電機的運行的控制器(Controller);確保確保執(zhí)行器運動部件的平穩(wěn)運行,減少摩擦和磨損的軸承(Bearing);接收來自控制器的信號并將其轉換為適合電機的電流和電壓,以控制電機的速度和扭矩的驅動器(Driver)。

  下面從價值、行業(yè)壁壘、國產化程度進行橫向對比各零部件:

  價值量對比:力矩電機、行星滾柱絲杠、減速器、六維力/力矩傳感器及芯片/算力/大模型的價值量較大,其次為空心杯電機和力傳感器。

  行業(yè)壁壘對比:行星滾柱絲杠、六維 力/力矩傳感器、慣性和觸覺/柔性傳感器以及芯片/算力/大模型的行業(yè)壁壘很高,其次為電機和其他零部件等。

  國產化率對比:行星滾柱絲杠、慣性和觸覺/柔性傳感器的國產化率較低,但總體各零部件國產企業(yè)均處于追趕國際龍頭的過程中,部分環(huán)節(jié)技術水平達到國際領先人形機器人各零部件的價值量、行業(yè)壁壘和國產化率的對比。

執(zhí)行器.jpg

 

資料來源:特斯拉,浙商證券研究所


  整體來看,人形機器人的核心零部件在價值量、行業(yè)壁壘和國產化率方面存在差異,但國產企業(yè)正通過技術創(chuàng)新和市場拓展,逐步提升在這些領域的競爭力。隨著技術進步和市場需求的增長,預計國產化率將進一步提高,推動整個產業(yè)鏈的發(fā)展。

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