此次鵬輝能源發(fā)布的低溫戶儲電池，在低溫充電方面下探至-30℃，充放效率達95%以上，循環(huán)5000次以上，相較于迭代前的產(chǎn)品，綜合性能有所提升。大容量電芯方面，鵬輝能源此次發(fā)布的大容量590Ah風鵬電芯在功率、能效、循環(huán)、安全方面均有突破，功率和能效性能尤其亮眼。據(jù)發(fā)布會介紹，鵬輝能源通過自研離子海綿平臺技術(shù)將能效提升至97%，電芯損耗將大幅降低。此款590Ah大容量電力電芯功率將達2P，這對于當下儲能調(diào)頻功能意義很大，能夠匹配目前終端市場半小時工況需求。

　　此次發(fā)布會，引起外界驚喜最多的還是全固態(tài)電池部分。鵬輝能源發(fā)布了20Ah和2000mAh兩款軟包全固態(tài)電池，演講人在發(fā)布會上展示了20Ah的全固態(tài)電池實物，并做切面講解。

　　發(fā)布會上，鵬輝能源公布了其全固態(tài)電池的技術(shù)路線。鵬輝能源將氧化物復合固態(tài)電解質(zhì)用于構(gòu)筑全固態(tài)電池，實現(xiàn)了電池的本質(zhì)安全，同時，大幅降低了固態(tài)電池成本!安全和降本，成為鵬輝能源第一代固態(tài)電池的核心優(yōu)勢。

　　固態(tài)電池中氧化物陶瓷類電解質(zhì)材料的制備，通常需要經(jīng)過高溫燒結(jié)工藝，這一過程不僅能耗高，效率也較低。此外，陶瓷固有的脆性使得大容量電芯的制備面臨挑戰(zhàn)。在發(fā)布會上，鵬輝能源宣布了其在固態(tài)電池領(lǐng)域的兩大突破：工藝創(chuàng)新和材料體系優(yōu)化，解決了氧化物固態(tài)電解質(zhì)工藝的技術(shù)難題。

　　在工藝創(chuàng)新方面，鵬輝能源自主研發(fā)了獨特的電解質(zhì)濕法涂布工藝。這一工藝成功繞開氧化物固態(tài)電解質(zhì)高溫燒結(jié)過程，避開陶瓷材料固有脆性，大幅簡化工藝。采用此工藝的固態(tài)電池，整體成本相較常規(guī)鋰電成本預(yù)計僅高出15%左右。未來3至5年內(nèi)，隨著工藝的不斷優(yōu)化創(chuàng)新及材料成本的進一步下降，鵬輝能源表示其固態(tài)電池的成本有望與常規(guī)鋰電池持平，為公司固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化奠定堅實基礎(chǔ)。

　　在材料創(chuàng)新方面，鵬輝能源的固態(tài)電池采用了自主研發(fā)的無機復合固態(tài)電解質(zhì)層。除了氧化物電解質(zhì)之外，這一電解質(zhì)層還結(jié)合了新型無機復合粘結(jié)劑和功能添加劑等關(guān)鍵材料。此項創(chuàng)新有效改善了陶瓷在彎折時易碎的特性，增強了電解質(zhì)層的粘附性和塑性，大幅減少了固態(tài)電池內(nèi)部短路的概率。同時，它還有效提升了無機復合電解質(zhì)層的離子電導率，降低了電芯的內(nèi)阻，進一步提高了固態(tài)電池的散熱能力和安全性能。鵬輝能源通過自主研發(fā)的無機復合固態(tài)電解質(zhì)層，真正實現(xiàn)了“不止于電解質(zhì)”的突破。

　　鵬輝能源的全固態(tài)電池在安全性能方面表現(xiàn)出色，能夠通過最嚴苛的針刺試驗。其不可燃的固態(tài)電解質(zhì)與“自動安全機制”相結(jié)合，實現(xiàn)了人們對固態(tài)電池的理想性能——本質(zhì)安全。除了成本降低和安全性提升之外，鵬輝能源的全固態(tài)電池已經(jīng)能夠在-20℃至85℃的寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作，能量密度達到280Wh/kg。2025年通過使用更高比例的硅基負極，能量密度預(yù)計將達300Wh/kg以上。據(jù)悉，鵬輝能源計劃于2025年建立全固態(tài)電池的中試線，并在2026年建成正式產(chǎn)線。

　　鵬輝能源從事電池研發(fā)與制造已經(jīng)23載，是鋰電池行業(yè)低調(diào)、務(wù)實的行業(yè)“老兵”，得益于創(chuàng)始人的資深技術(shù)背景，電池行業(yè)的每一波技術(shù)浪潮，鵬輝能源都未曾缺席。此次重磅發(fā)布的全固態(tài)電池，從發(fā)布會內(nèi)容來看，也確實有多項重點技術(shù)突破，并非廣告炒作。至于2026年大規(guī)模量產(chǎn)的計劃，在業(yè)內(nèi)也不算夸張，不妨拭目以待。