“四少一建”：堵死“漏斗” 　　3月26日下午，大慶油田采油二廠南二聯(lián)合站。透過加熱爐外雞蛋大小的監(jiān)視孔，記者看到，爐內(nèi)淡藍(lán)色火焰正呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)燃燒?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員介紹，以前，爐火是紅色的，燃燒不夠充分；現(xiàn)在，由于站內(nèi)4臺(tái)加熱爐全部安裝了ZHJⅢ型節(jié)能高效火嘴和智能火焰監(jiān)視控制系統(tǒng)，熱效率提高了13%%，單臺(tái)爐日耗天然氣從2550方降到2300方，每年節(jié)氣9.6萬立方米。僅此一項(xiàng)，南二站已累計(jì)節(jié)氣102萬立方米，同時(shí)一氧化碳排放量大大降低。 　　這僅僅是大慶油田應(yīng)用新工藝、新技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的太普通不過的一例。 　　在采油二廠，記者還聽到了這樣幾筆關(guān)于“1”的細(xì)賬——1個(gè)百分點(diǎn)：綜合含水少上升1個(gè)百分點(diǎn)，按年產(chǎn)油1075萬噸計(jì)算，相當(dāng)于少采出液量107.5萬噸，少處理污水96.7萬噸；1方水：每天每口注水井少注1噸無效水，全廠2526口注水井，一年就可少注水95.8噸，少采出相當(dāng)數(shù)量的無效液量；1度電：每口井每天少用1度電，全廠5477口油井，一年可省200萬度電；1方氣：每口井降低回油溫度0.5℃，節(jié)省自耗氣1方，全年可節(jié)氣200萬方。 　　算細(xì)賬，精細(xì)管理，在大慶油田以“四少一建”（即少用一度電、少燒一方氣、少排一滴污水、少落一滴污油，建設(shè)綠色油田）為主題的全員節(jié)能減排實(shí)踐中，比比皆是。 　　要說“家大業(yè)大”，全國單個(gè)企業(yè)中，恐怕沒有超過大慶油田的。計(jì)較到如此精細(xì)、甚至摳門的地步，就因?yàn)樵谶@個(gè)大家里，不節(jié)能、不節(jié)約資源的行為和環(huán)節(jié)，好像一個(gè)個(gè)“漏斗”；而把“節(jié)能降耗，處處可為、時(shí)時(shí)可為、事事可為、人人可為”的理念，覆蓋到全油田10萬個(gè)崗位、6.8萬口井、365個(gè)工作日，才能真正堵住、堵死這些“漏斗”。 　　五大挑戰(zhàn)：突顯“產(chǎn)耗矛盾” 　　作為產(chǎn)能大戶，大慶油田同時(shí)又是耗能大戶：2007年，綜合能耗338.4萬噸標(biāo)煤，其中：油田生產(chǎn)電力消耗95.4億千瓦時(shí)，占總能耗的34%%；天然氣消耗12.72億立方米，占總能耗的41%%；原油損耗50.04萬噸，占總能耗的21%%。 　　如何正確處理產(chǎn)能創(chuàng)效與節(jié)能減排的關(guān)系，大慶油田正面臨日益嚴(yán)峻的五大挑戰(zhàn)： 　　——規(guī)模擴(kuò)大，設(shè)施老化，節(jié)能減排難度大?！熬盼濉逼谀┮延杏退?7000多口，2007年達(dá)到73000多口；各類站（庫）1500余座。隨著生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，能耗也相應(yīng)增大。另一方面，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長、技術(shù)相對(duì)落后、工況參數(shù)變差、效率降低，給節(jié)能減排帶來較大困難。 　　——含水上升，產(chǎn)液增長，節(jié)能減排壓力大。含水上升、產(chǎn)量遞減是油田開發(fā)的客觀規(guī)律。經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的開發(fā)，大慶油田已進(jìn)入高含水開發(fā)后期。2007年底，注采總量相當(dāng)于9個(gè)杭州西湖的蓄水量，年耗電95億千瓦時(shí)，處理污水4億多立方米，注采總量的增加給節(jié)能減排帶來巨大壓力。 　　——開采對(duì)象變差，高耗能產(chǎn)量比例增大。目前，聚驅(qū)產(chǎn)量和外圍油田產(chǎn)量已分別占總產(chǎn)量的1／4和1／6左右。高耗能產(chǎn)量比例增大，給控制能耗增長帶來更大困難。 　　——地處高寒地帶，原油物性差，耗能環(huán)節(jié)多。原油生產(chǎn)從注入、采出、集輸?shù)教幚?，每個(gè)環(huán)節(jié)都需消耗大量能源?！熬盼濉逼谀?，總能耗達(dá)到696萬噸標(biāo)煤；如不加大節(jié)能減排力度，“十五”期末總能耗將超過750萬噸標(biāo)煤。 　　——環(huán)保戰(zhàn)線長、點(diǎn)源多，防污治理壓力大。從油氣勘探、鉆井、采油、注水、作業(yè)、測(cè)試到儲(chǔ)運(yùn)全過程都有可能產(chǎn)生污水、污油、廢氣、廢棄物，環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)線長、點(diǎn)源多、風(fēng)險(xiǎn)控制難。 　　節(jié)能減排：立體化架構(gòu) 　　大慶油田是一個(gè)名副其實(shí)的“巨系統(tǒng)”：開發(fā)面積6000平方公里內(nèi)，密布著數(shù)不清的“叩頭機(jī)”（采油機(jī)）、總長達(dá)數(shù)千公里的集輸管線、1500余座各類站（庫），以及難以計(jì)數(shù)的其他油田設(shè)施。它們被統(tǒng)一整合在從勘探、鉆井到注水、采油、處理、集輸、儲(chǔ)運(yùn)等油氣開發(fā)生產(chǎn)的全過程，涵蓋油藏工程、采油工程、地面工程三大板塊。 對(duì)應(yīng)這樣的“巨系統(tǒng)”，大慶油田構(gòu)建起一個(gè)“大型油氣田立體化節(jié)能減排三維架構(gòu)”，其戰(zhàn)略實(shí)施的重點(diǎn)是，統(tǒng)籌規(guī)劃，優(yōu)化調(diào)整，重點(diǎn)解決地上地下不匹配、系統(tǒng)負(fù)荷低、區(qū)域不平衡、基礎(chǔ)設(shè)施差等突出問題，做到當(dāng)前與長遠(yuǎn)相結(jié)合，地上與地下相結(jié)合，技術(shù)與管理相結(jié)合。在此基礎(chǔ)上，探索形成了適用于不同油田特點(diǎn)的配套優(yōu)化措施。 　　水是大慶油田的“血液”，同時(shí)也是最大的“排放物”，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)使用是最大的節(jié)約和減排。大慶油田通過發(fā)明污水深度處理技術(shù)和生產(chǎn)密閉流程，實(shí)現(xiàn)了污水的“可循環(huán)”：每年采出的4億噸污水處理后全部回注。同時(shí)，還發(fā)明了污水注聚新工藝，實(shí)現(xiàn)了用污水替代清水注聚合物驅(qū)油，解決了“清水用量大，采出含聚污水處理難”這一世界難題。 　　如今，大慶油田立體化節(jié)能減排管理不但消化掉了設(shè)備和注采液量增長所需要的292萬噸標(biāo)煤的能耗，而且6年累計(jì)少耗能169萬噸標(biāo)煤。2001至2006年實(shí)際累計(jì)節(jié)能總量為461萬噸標(biāo)煤，節(jié)水3.3億噸。依據(jù)大慶油田能源消耗結(jié)構(gòu)折算（耗電占60%、耗氣占30%、其他能源占10%），共節(jié)約了相當(dāng)于276.6萬噸標(biāo)煤的68.4億度電，由于這些電均來自以燃煤發(fā)電為主的東北電網(wǎng)，因而間接減少二氧化碳排放量479.5萬噸、減少二氧化硫排放量4.8萬噸；共節(jié)約了相當(dāng)于138.8萬噸標(biāo)煤的11.4億立方米天然氣，直接減少二氧化碳排放量223.8萬噸、減少二氧化硫排放量453.7噸。