上重公司研制出“世界最大1.65萬噸自由鍛造油壓機”

時間:2009-06-29

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:上海將核電、火電、風電等先進能源裝備生產(chǎn)列入了重點發(fā)展領(lǐng)域。記者今天獲悉,上海重型機器廠有限公司自行研制的世界最大1.65萬噸自由鍛造油壓機,目前已投入試生產(chǎn)階段。

上海將核電、火電、風電等先進能源裝備生產(chǎn)列入了重點發(fā)展領(lǐng)域。記者今天獲悉,上海重型機器廠有限公司自行研制的世界最大1.65萬噸自由鍛造油壓機,目前已投入試生產(chǎn)階段。 經(jīng)過一個多月的調(diào)試,9號,世界最大1.65萬噸自由鍛造油壓機,與操作機正式形成聯(lián)動,投入試生產(chǎn)。這個龐然大物只要伸出手臂,就能輕易抓取600噸級的鋼錠任意旋轉(zhuǎn),交給油壓機鍛打;而大力士油壓機則能產(chǎn)生1.65萬噸的壓力,輕輕松松就能把600噸的鋼錠像揉面一樣鍛造成形。 技術(shù)人員告訴記者,之所以要研制這樣一臺大型油壓機,是因為大型鑄鍛件已經(jīng)成為全球發(fā)展核電、火電等大型裝備的瓶頸。過去,我國可鍛造的最大鍛件為200噸左右,在相當長一段時間里,基本能滿足國內(nèi)裝備生產(chǎn)的需求;但隨著我國核電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展駛?cè)肟燔嚨溃瑢?00噸以上的鍛件需求量驟增,如果不在鍛造工藝技術(shù)上形成核心能力,就無法抓住新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點。為了提高鍛造工藝的精準度,設(shè)計人員放棄了傳統(tǒng)的水壓技術(shù),改為油壓,在自動控制上也苦下工夫,這樣一來,這套自主研發(fā)的設(shè)備與傳統(tǒng)鍛造方式相比,精度和效率更勝一籌。具備了鍛造大型鍛件的能力,還必須有更大型的鋼錠作為生產(chǎn)原料。今天同時投入試生產(chǎn)的世界最大電渣重融爐,就可以鑄造出最大450噸級的鋼錠。 目前,上重公司所屬的上海電氣集團,僅承接核電項目訂單就已達185億元,需要大量的大型鍛件。借助這些大家伙的一臂之力,未來上海電氣的核電裝備制造將得到極大保障。 據(jù)介紹,上海電氣集團今年將解決60萬千瓦火電和一般核電所需的大型鍛件,明年,幾乎所有高效清潔的能源裝備所需要的各種大型鍛件都能得到解決。
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