前言 　　歷史往往習慣以事件劃分時代。當2000年4月利德華福第一套高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)投入市場時，國產(chǎn)高壓變頻領(lǐng)域便進入了一個全新的時代，一個變頻行業(yè)的領(lǐng)跑者由此誕生。從2003年銷售100套到2006年的500套，從2007年的1000套到2008年的2000套，利德華福高壓變頻器銷售量始終穩(wěn)居行業(yè)第一，成為國內(nèi)唯一能與國際知名品牌相抗衡的高壓變頻器專業(yè)制造企業(yè)。2009年更是利德華福人值得驕傲和紀念的一年：變頻器銷售量即將突破3000套、廠房擴建完成并投入使用，這標志著利德華福公司無可爭議的成為目前中國規(guī)模最大、生產(chǎn)設(shè)備最先進、生產(chǎn)能力最強的高壓變頻器生產(chǎn)企業(yè)，這無疑將被寫入中國變頻器的行業(yè)發(fā)展史。 　　2004年利德華福陽坊生產(chǎn)基地建成，這是當時全國最大的高壓變頻器生產(chǎn)基地，由此利德華福的高壓變頻器進入規(guī)?；a(chǎn)階段。此后，由于市場需求量的不斷增長及客戶的個性化需求不斷增加，即使生產(chǎn)系統(tǒng)通過周密組織和調(diào)配來提高工位的利用率，在月產(chǎn)百臺的情況下仍不能滿足用戶需求，因此擴建廠房成為公司發(fā)展的必經(jīng)之路。 　　2008年9月，廠房擴建工程在公司總部隆重奠基，新建廠房總建筑面積11400平方米，包括一個為現(xiàn)有廠房兩倍大的新廠房一個、成品庫房一個。2009年8月新廠房投入使用后，高壓變頻器的年生產(chǎn)能力將達到2000套以上，不僅滿足了用戶的需求，更為公司的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。 自我挑戰(zhàn) 實現(xiàn)產(chǎn)品精品化 　　現(xiàn)時的形勢很明確，我們已經(jīng)站在了中國高壓變頻器行業(yè)的頂峰，沒有了橫向的比較，我們就進行縱向的自我挑戰(zhàn)，抓管理，抓質(zhì)量，不僅僅滿足于規(guī)?；_到精細化、精品化。 　　利德華福堅持向管理要質(zhì)量，始終把抓企業(yè)管理做為重要的日常工作，早在1999年，利德華福就開始建立質(zhì)量管理體系，2001年通過了ISO9001：1994認證。在2008年公司順利通過了環(huán)境管理體系國際標準（GB/T24001-2004）、職業(yè)健康安全管理體系國際標準（GB/T8001-2001），同時ISO9001質(zhì)量管理體系2000版的轉(zhuǎn)版工作也同時完成，這樣利德華福成為高壓變頻行業(yè)首個通過“三合一”管理體系認證的企業(yè)。 　　變頻器的生產(chǎn)從原料到整機，過程繁瑣復雜，要想保質(zhì)量出精品不但要求有很高的技術(shù)素養(yǎng)，更要求工作人員嚴格按照管理規(guī)程操作，對產(chǎn)品品質(zhì)管理從源頭抓起，物料采購、生產(chǎn)過程做到全監(jiān)控，防止因出現(xiàn)管理死角而帶來的質(zhì)量隱患。 　　在物料沒進廠之前，質(zhì)量監(jiān)控就已經(jīng)開始了。一方面采購部門按照相關(guān)操作標準嚴格篩查供應商資格，通過一系列的初評、復評，最終確定高質(zhì)量的供應商團隊，保證了物料、元器件的質(zhì)量;另一方面，IQC檢驗室深入物料、元器件生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)制物料、元器件生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題馬上予以糾正，不僅保證了物料和元器件的品質(zhì)，更減少了返工率，提高了工作效率。 　　生產(chǎn)管理嚴格按照ISO9001標準執(zhí)行，嚴格按照產(chǎn)品工藝標準和操作規(guī)程生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中上道工序視下道工序為客戶，嚴格做到不合格不轉(zhuǎn)序，加強各道工序間的互檢、加強巡檢，設(shè)置多個質(zhì)檢點，做到在生產(chǎn)過程中檢驗，對不合格配件做到早檢驗、早發(fā)現(xiàn)，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又為整機的調(diào)試試驗節(jié)約了大量的時間，保證了產(chǎn)品能按期交付使用。 加大高科技投入力度 加快生產(chǎn)基地一體化建設(shè) 　　新廠房的啟用直觀反映就是產(chǎn)能的增加，現(xiàn)在調(diào)試母線增加到5條，成品庫房面積達到1400平方米，高壓變頻器工位增加到70多個;另外，新廠房為風電產(chǎn)品建立了1500多平方米的生產(chǎn)區(qū)域，使風電產(chǎn)品的產(chǎn)能達到較高水平;增加了獨立于生產(chǎn)區(qū)域外的研發(fā)實驗區(qū)，既為研發(fā)部門提供了工作便利，又不占用生產(chǎn)工位。在新廠房內(nèi)，增加了吊運能力達20噸的遙控天車、連接成品庫房和新老廠房的平板軌道車，加快了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度;車間內(nèi)使用了對車間地面損毀較小的寬輪電瓶車運送材料、半成品和功率模塊等零部件，提高了生產(chǎn)效率;安裝了防塵快速門、在車間劃定防靜電區(qū)域，鋪設(shè)防靜電地板、離子風機等設(shè)備消除人體靜電，有效防止灰塵進入，消除靜電危害，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 　　在設(shè)備方面，公司投入大量資金購買了高科技實驗設(shè)備，增加了試驗手段、試驗裝置，增強了產(chǎn)品的調(diào)試能力、中試能力以及各種復雜環(huán)境條件下變頻器運行能力的試驗，不用再委托其他單位對變頻設(shè)備進行試驗，使問題的反饋、分析、解決更為快速，使產(chǎn)品的研發(fā)、工藝改進效率更高，保證了產(chǎn)品的精品率。新建立的高壓帶載試驗平臺能真實模擬現(xiàn)實工況的各種復雜情況，配備有3000KW、1000KW的試驗機組，能對高壓變頻器和風電產(chǎn)品進行多種高性能試驗。新建立的中心試驗室面積為現(xiàn)有試驗室的三倍大，建立了能夠獨立完成包括高低溫試驗、振動試驗、鹽霧試驗在內(nèi)的試驗平臺。利德華福新廠房的啟用，使利德華福成為國內(nèi)唯一一家能在公司內(nèi)部獨立完成產(chǎn)品研發(fā)、組裝生產(chǎn)、調(diào)試試驗的高壓變頻器生產(chǎn)企業(yè)。 提升企業(yè)素質(zhì) 促進可持續(xù)發(fā)展 　　利德華福董事長姜繼增在談到企業(yè)發(fā)展時說：“利德華福一直保持快速發(fā)展，每年的銷售額增長都在50%以上，是國內(nèi)外變頻器銷售最多的企業(yè)，這是一種能力和實力的體現(xiàn)。但我們不能把眼睛只盯在速度和業(yè)績上，我們要更多的關(guān)注企業(yè)自身的完善和提高，以獲得持續(xù)發(fā)展。” 　　衡量一個企業(yè)成功與否，不能單單以銷售額、企業(yè)規(guī)模、經(jīng)濟效益等硬性指標作為參考的唯一數(shù)據(jù)，對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力的評估在整個企業(yè)價值評估體系中具有重要的地位。對于看不到發(fā)展前景的企業(yè)，暫時性的經(jīng)營數(shù)據(jù)無論怎樣的優(yōu)秀都是沒有任何意義的。企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力是由多方面原因決定的，其中管理水平和企業(yè)人員素質(zhì)是推動企業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)因。 　　利德華福是生產(chǎn)型企業(yè)，生產(chǎn)一線的情況最能反映出企業(yè)管理水平、企業(yè)人員素質(zhì)。因此，文明生產(chǎn)一直是車間日常管理的重要內(nèi)容，沒有文明生產(chǎn)，質(zhì)量管理就無法進行，產(chǎn)品質(zhì)量就無法保證。新廠房建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)場地面積增加，工位增加，為提高文明生產(chǎn)水平提供了必要條件。生產(chǎn)總監(jiān)胡趕生說：“生產(chǎn)車間已不僅僅是傳統(tǒng)意義上生產(chǎn)產(chǎn)品的場所，已經(jīng)逐漸的成為公司對外展示企業(yè)形象的窗口。在企業(yè)實際運作中，客戶對產(chǎn)品的要求越來越多樣，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，從采購產(chǎn)品前的入廠考察、產(chǎn)品制造過程中的駐廠監(jiān)制以及購買產(chǎn)品后到廠學習參觀等一系列活動都是在生產(chǎn)車間進行的，因此文明生產(chǎn)對展示企業(yè)形象、提高用戶對產(chǎn)品的信心具有重要作用。文明生產(chǎn)是規(guī)?；a(chǎn)、精細化生產(chǎn)的必然要求，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑?！崩氯A福對文明生產(chǎn)極為重視，經(jīng)常性的開展文明生產(chǎn)教育，使員工從思想上認識到文明生產(chǎn)的重要意義;每周都要進行6S評比，明確獎懲制度，加大執(zhí)行力度，使評比和經(jīng)濟效益直接掛鉤，讓文明生產(chǎn)落到實處而不僅僅是一句口號。 　　由品質(zhì)部牽頭成立的6S管理小組，制定了6S管理規(guī)范，由生產(chǎn)總監(jiān)掛帥成立現(xiàn)場管理小組作為常設(shè)機構(gòu)對生產(chǎn)系統(tǒng)從嚴要求，對作業(yè)流程、生產(chǎn)車間空間進行了科學合理的規(guī)劃，使文明生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依。生產(chǎn)車間按照技術(shù)工藝和6S管理的要求，實行清晰的劃線管理，物料通道和人員通道實行嚴格的分開，物料在除灰后才能運到車間進行生產(chǎn)并且要在規(guī)定位置碼放，堅決杜絕亂擺亂放;設(shè)立警示標志標識，用以提醒所有作業(yè)人員，遵守操作規(guī)程，遵守文明生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定。 　　為了更好的開展文明生產(chǎn)活動，檢驗文明生產(chǎn)教育成果，生產(chǎn)系統(tǒng)開展了“請把落地物料撿起來放好”和“安全習慣保安全”的活動。生產(chǎn)總監(jiān)胡趕生介紹說：“在生產(chǎn)過程中，物料不可避免的會掉在地上，能不能及時的撿起來放好，這體現(xiàn)出員工的思想素質(zhì)的高低和是否具有主人翁的思想意識，文明生產(chǎn)教育不是一陣風的走過場，也不是為了將文明生產(chǎn)的概念強行灌輸給員工，而是要在學習、教育的過程中將文明生產(chǎn)的行為準則及主人翁意識潛移默化的根植于員工的內(nèi)心，這對企業(yè)凝聚力、向心力的增強具有重要作用;良好的作業(yè)習慣、安全的作業(yè)習慣，是產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備安全、人員安全的重要保證，建立良好的作業(yè)習慣要從員工作業(yè)的一招一式開始，從員工的上崗培訓到過程的規(guī)范化，嚴格按照工藝文件和工藝要求進行，使安全生產(chǎn)深入人心。” 　　經(jīng)過全體員工的努力，利德華福文明生產(chǎn)的情況已經(jīng)基本達到了6S管理的相關(guān)要求，車間生產(chǎn)環(huán)境得到改善，干凈整潔;機器設(shè)備保養(yǎng)到位，故障檢修處理及時，完好率較高;物料、工具擺放井然有序，通道暢通，整個車間空間寬敞、明亮;員工著裝統(tǒng)一，精神狀態(tài)飽滿，生產(chǎn)熱情高漲。這也充分說明經(jīng)過文明生產(chǎn)教育，員工已經(jīng)擁有了較高的素養(yǎng)，文明生產(chǎn)的要求已經(jīng)深入人心并成為員工良好的生產(chǎn)習慣，在文明生產(chǎn)這塊試金石上，利德華福表現(xiàn)出了龍頭企業(yè)應有的企業(yè)素質(zhì)。 結(jié)束語 　　只有一流的企業(yè)素質(zhì)才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，利德華福通過科學的管理方法、大力度的高科技投入、有效的教育方式、務實的工作態(tài)度，提高了人員素質(zhì)，增加了硬件設(shè)施、增強了企業(yè)的綜合競爭能力，進一步夯實了利德華福作為高壓變頻行業(yè)領(lǐng)頭羊的地位，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。