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　　近年來，本鋼集團公司通過節(jié)能技術(shù)改造和提升能源管理水平，能源消耗大幅降低，噸鋼綜合能耗由2000年的1165．1千克標(biāo)準(zhǔn)煤降到74日千克標(biāo)準(zhǔn)煤，降幅為35．8％；萬元產(chǎn)值能耗由2000年的8．17噸標(biāo)準(zhǔn)煤降到1．66噸標(biāo)準(zhǔn)煤，降幅為9．7％；“十一五”前3年累計節(jié)能61．32萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)能效益達49056萬元。　　在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中，除了要消耗各種能源，也會產(chǎn)生大量余能。為把這些生產(chǎn)過程中散失的載能體和各種能量轉(zhuǎn)化回收利用，本鋼投巨資購入并應(yīng)用連鑄連軋的新工藝，已使煉鋼工序的連鑄比達到100％，連鑄坯熱送熱裝，直接軋制，工藝流程簡化，能耗比傳統(tǒng)熱連軋大大降低。　　在煤氣發(fā)電方面，本鋼相繼投資3億多元建成3臺高爐煤氣鍋爐，同時配置一臺1．5萬千瓦前置發(fā)電機組，使年發(fā)電量達到9．75億千瓦時，3臺鍋爐每小時可燃燒利用60多萬立方米的高爐煤氣，年節(jié)約60余萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，并且使502排放量、煙塵排放量、灰渣排放量大幅減少。此外，本鋼還大力推廣高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電（TRT）技術(shù)，在3座大型高爐安裝TRT發(fā)電裝置：年發(fā)電量達兩億千瓦時，年節(jié)能8萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。自3臺TRT機組投產(chǎn)以來，已累計發(fā)電超過31534萬千瓦時，創(chuàng)效益1．5億元。　　焦?fàn)t蒸汽的回收利用方面，本鋼在工源廠區(qū)的4座60孔6米大型焦?fàn)t新建了兩臺150噸川、時發(fā)電機組，并利用六號、七號焦?fàn)t干熄焦余熱產(chǎn)生的蒸汽建成一臺6000千瓦發(fā)電機組，年節(jié)能兩萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，2006年至今，本鋼利用干熄焦余熱蒸汽發(fā)電超過8000萬千瓦時，創(chuàng)效益3800余萬元。