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國慶期間從中國石油錦州石化公司傳出消息，8萬噸/年苯乙烯裝置自使用國產(chǎn)環(huán)境友好型苯乙烯協(xié)同阻聚劑5個月以來始終保持穩(wěn)定運行，精餾系統(tǒng)和閃蒸系統(tǒng)的焦油聚合物逐漸下降，焦油中苯乙烯的含量大幅下降61.5%，苯乙烯收率增加1.83%，裝置的能耗物耗也大幅下降，預(yù)計由此每年可增加經(jīng)濟(jì)效益550萬元。業(yè)界專家表示，環(huán)境友好型苯乙烯協(xié)同阻聚劑的成功應(yīng)用打破了國外大公司的技術(shù)壁壘，標(biāo)志著我國在這一領(lǐng)域躋身世界前列。據(jù)了解，中國石油錦州石化8萬噸/年苯乙烯裝置以催化干氣為原料制取乙烯和苯乙烯，自2007年投產(chǎn)以來一直使用進(jìn)口協(xié)同阻聚劑，其凝固點較高，冬季使用需要蒸汽加熱后才能添加到裝置中，不僅增加了裝置能耗，還經(jīng)常出現(xiàn)堵塞管道的現(xiàn)象，給裝置的操作和使用帶來很大不便。尤其是裝置的焦油單耗高、苯乙烯收率較低、生產(chǎn)成本高的問題始終沒有得到解決。今年年初，錦州石化決定試用國產(chǎn)環(huán)境友好型協(xié)同阻聚劑，由北京斯伯樂科學(xué)技術(shù)研究院提供一站式技術(shù)服務(wù)。在與進(jìn)口產(chǎn)品用量相同的情況下，根據(jù)自身的產(chǎn)品特點制定了獨特的注入方案。苯乙烯裝置從5月8日投用國產(chǎn)協(xié)同阻聚劑至今運行穩(wěn)定，噸苯乙烯的焦油含量由23.6千克下降到5.3千克，T403塔釜溫度由79℃提高到91℃。國產(chǎn)協(xié)同阻聚劑與進(jìn)口劑相比，具有凝固點低、分散性強(qiáng)、介質(zhì)相容性好等特點，綜合性能優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。據(jù)專家介紹，由斯伯樂科研院自主研發(fā)的這種環(huán)境友好型協(xié)同阻聚劑技術(shù)，打破了傳統(tǒng)阻聚劑的單一性，引入了集抗氧、阻聚、清潔分散與金屬鈍化于一體的多功能性。該產(chǎn)品不含金屬、鹵化物和氮氧化合物，改變了硝基類苯乙烯阻聚劑用量大、毒性高、阻聚效率低、需用溶劑溶解等缺點。該成果自主合成了關(guān)鍵組分并在制備過程中實現(xiàn)了無“三廢”排放的環(huán)保清潔新工藝，創(chuàng)新了苯乙烯裝置協(xié)同阻聚劑的專有注入技術(shù)，填補了國內(nèi)空白，順應(yīng)了石化企業(yè)“三劑”國產(chǎn)化的要求，為我國迅猛發(fā)展的苯乙烯工業(yè)開辟了一條節(jié)能、降耗、增效的新路。目前，斯伯樂科研院圍繞該項目已獲得2項國家發(fā)明專利。