電梯維修保養(yǎng)技術(shù)要領(lǐng)淺析

時(shí)間:2009-11-03

來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):使用中的電梯,應(yīng)該進(jìn)行定期循環(huán)檢查保養(yǎng),才能確保電梯的安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用年限。 通常在電梯的定期循環(huán)保養(yǎng)檢查周期方面有一定要求,大致上分為日檢、月檢、季檢、年檢、專檢等6種方式

  使用中的電梯,應(yīng)該進(jìn)行定期循環(huán)檢查保養(yǎng),才能確保電梯的安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用年限。 通常在電梯的定期循環(huán)保養(yǎng)檢查周期方面有一定要求,大致上分為日檢、月檢、季檢、年檢、專檢等6種方式,進(jìn)行有計(jì)劃的、有目的、有條理的定期循環(huán)保養(yǎng)檢查。 每種保養(yǎng)檢查制度,在方式上,都有其各自的重點(diǎn)和具體的內(nèi)容;在前后環(huán)節(jié)上,是互相緊扣和密切聯(lián)系著的,保養(yǎng)人員還要根據(jù)本單位電梯使用頻繁程度,來(lái)制定本臺(tái)電梯具體的保養(yǎng)方式,然后認(rèn)真地、有節(jié)奏地執(zhí)行所制定的保養(yǎng)制度。   各種保養(yǎng)制度有哪些區(qū)別,保養(yǎng)有什么重點(diǎn)部位,保養(yǎng)的部位具體有何特點(diǎn),情況如下:   1 每日檢查保養(yǎng)制 每日檢查保養(yǎng)制:要求維修保養(yǎng)人員,每日對(duì)電梯的使用和運(yùn)行情況,向電梯司機(jī)認(rèn)真詢問(wèn)是否有問(wèn)題,然后親自考察一下,最后對(duì)檢查后的各部位情況作好日記錄。 保養(yǎng)的重點(diǎn)部位:應(yīng)放在電梯運(yùn)行動(dòng)作的正確性,放在電梯運(yùn)行速度的穩(wěn)定性上。如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題就及時(shí)解決,確保電梯運(yùn)行不帶故障地安全使用。 每日檢查制工作的具體部位情況如下:   1.1 在電梯運(yùn)行動(dòng)作正確性方面就檢查下列項(xiàng)目 (1)轎內(nèi)操縱面板上各開(kāi)關(guān)、按鈕、信號(hào)指示是否正確; (2)廳外層站召喚、層樓顯示是否正確; (3)轎廂停層平面位置是否準(zhǔn)確; (4)控制屏接受指令和控制實(shí)際運(yùn)行動(dòng)作是否協(xié)調(diào)一致; (5)轎內(nèi)實(shí)際負(fù)載和轎內(nèi)額定負(fù)載是否一致。   1.2 在電梯運(yùn)行速度的穩(wěn)定性方面應(yīng)作下述檢查 (1)自動(dòng)門(mén)機(jī)在開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)全過(guò)程中的速度,應(yīng)正常穩(wěn)定; (2)曳引機(jī)的快車和慢車速度,應(yīng)正常穩(wěn)定; (3)曳引電動(dòng)機(jī)的快車和慢車速度應(yīng)正常穩(wěn)定; (4)限速器裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)輪和轎廂運(yùn)行速度應(yīng)一致; (5)電梯在全速運(yùn)行時(shí),快速轉(zhuǎn)換成慢速時(shí),起動(dòng)運(yùn)行和停止運(yùn)行時(shí),轎廂內(nèi)要有安全、平穩(wěn)、舒適的感覺(jué); (6)電梯的檢修點(diǎn)動(dòng)短程運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定正常。 這些是每日保養(yǎng)檢查制的重點(diǎn)和具體部位。   2 每周檢查保養(yǎng)制 每周保養(yǎng)制的重點(diǎn):要求保養(yǎng)人員每周對(duì)電梯的運(yùn)行安全裝置的可靠性和電梯運(yùn)轉(zhuǎn)零部件的靈活性方面,進(jìn)行檢查,確保電梯安全運(yùn)行以及運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 每周檢查保養(yǎng)制的具體內(nèi)容如下:   2.1 電梯運(yùn)行安全裝置可靠性檢查 (1)廳門(mén)門(mén)鎖作用是否可靠; (2)轎、廳門(mén)電氣限位聯(lián)鎖作用是否可靠; (3)轎內(nèi)急停按鈕或安全開(kāi)關(guān)作用是否可靠; (4)安全鉗限位開(kāi)關(guān)作用是否可靠; (5)安全窗開(kāi)關(guān)作用是否正確; (6)轎頂操縱箱、操縱開(kāi)關(guān)作用是否正確可靠 ; (7)上、下端站強(qiáng)迫換速慢車限位開(kāi)關(guān)作用是否正確; (8)上、下端站強(qiáng)迫慢車停止限位開(kāi)關(guān)作用是否正確; (9)上、下端站極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性的作用是否正確; (10)底坑內(nèi)漲緊輪和鋼帶輪上的斷繩(帶)開(kāi)關(guān)作用是否正確; (11)底坑內(nèi)電梯急停開(kāi)關(guān)作用是否正確; (12)緩沖器(彈簧或油壓)性能是否良好,裝置是否完整,作用是否可靠; (13)機(jī)房電源開(kāi)關(guān)和極限電源開(kāi)關(guān)作用是否正確; (14)制動(dòng)器閘瓦制動(dòng)或釋放性能是否良好,間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)(不大于0.7mm); (15)人力曳引機(jī)松閘裝置性能作用是否可靠; (16)控制屏關(guān)開(kāi)門(mén)的繼電器聯(lián)鎖作用是否可靠; (17)控制屏方向交流接觸器聯(lián)鎖作用是否可靠; (18)限速器裝置動(dòng)作是否靈敏,限速是否可靠; (19)客梯轎門(mén)上的安全觸板或光電感應(yīng)器,限位動(dòng)作是否正確可靠;   2.2 電梯運(yùn)轉(zhuǎn)零部件靈活性的檢查 (1)轎、廳門(mén)滑動(dòng)輪靈活性潤(rùn)滑是否良好; (2)貨梯傳動(dòng)輪的靈活性要好; (3)轎、廳門(mén)下部門(mén)滑塊滑移性能要好; (4)轎、廳門(mén)中間各擺桿的關(guān)節(jié)活動(dòng)性要好,運(yùn)動(dòng)自如; (5)貨梯的轎頂輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活; (6)貨梯的對(duì)重輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活; (7)客梯的導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活; (8)高速梯的補(bǔ)償輪潤(rùn)滑要好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活; (9)限速器軸承的滑動(dòng)性能要良好、保持靈活; (10)漲緊輪和鋼帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)保持靈活性; (11)導(dǎo)軌全長(zhǎng)應(yīng)保持垂直、平整、接頭光滑; (12)滾動(dòng)導(dǎo)靴的軸承及輪面靈活性好(中心跳動(dòng)量要一致) (13)安全觸板各活動(dòng)關(guān)節(jié)靈活性要好; (14)曳引機(jī)箱內(nèi)油位正常,滑潤(rùn)充分,確保蝸輪、蝸桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常; (15)檢查曳引電機(jī)油池,油位正常情況,清潔程度和滑潤(rùn)狀況,確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。   3 每月檢查保養(yǎng)制 每月檢查保養(yǎng)制:電梯維修保養(yǎng)人員保養(yǎng)時(shí)的重點(diǎn),每月應(yīng)1至2次,認(rèn)真檢查容易松動(dòng)部位的牢固性和容易磨損部位的完整性,使整臺(tái)電梯的整個(gè)結(jié)構(gòu),處在完整、無(wú)損、緊密牢固的良好狀態(tài)。 每月檢查保養(yǎng)的具體部位如下:   3.1 電梯緊固部位牢固性的檢查 (1)廳門(mén)門(mén)框結(jié)構(gòu)的牢固性; (2)轎廂結(jié)構(gòu)的牢固性; (3)廳門(mén)、轎門(mén)門(mén)滑輪軸的緊定螺釘; (4)導(dǎo)軌壓板螺栓連接的牢固性; (5)導(dǎo)軌支架的牢固性,(在預(yù)埋或焊接處不應(yīng)松動(dòng)); (6)曳引繩繩頭裝置的牢固性; (7)限速繩頭的繩夾牢固性; (8)平衡補(bǔ)償鏈掛鉤處和拼接連接地方的牢固程度,不得低于補(bǔ)償鏈本身; (9)客梯廳門(mén),采用重錘自關(guān)門(mén)裝置時(shí),其掛鉤連接強(qiáng)度不低于重錘; (10)曳引機(jī)底座螺釘及制動(dòng)器調(diào)整螺栓,不應(yīng)松動(dòng); (11)控制屏上各電氣緊定螺釘,不應(yīng)松動(dòng); (12)磁性感應(yīng)器裝置應(yīng)作用正確,結(jié)構(gòu)牢固。   3.2 電梯的滑移滾動(dòng)磨損部位完整性的檢查 (1)轎門(mén)、廳門(mén)門(mén)扇上部滾動(dòng)輪外圓磨損不大于4mm; (2)轎門(mén)、廳門(mén)門(mén)扇下部滑動(dòng)塊磨損量不大于1/3mm; (3)轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴的靴襯磨損量不大于2mm; (4)曳引機(jī)制動(dòng)閘瓦磨損量不大于1/4mm; (5)控制屏或選層器上各接觸片、接觸點(diǎn),應(yīng)保持通電率良好穩(wěn)定; (6)電機(jī)軸承磨損量最大偏差不超過(guò)0.2mm; (7)曳引鋼絲繩磨損量確定標(biāo)準(zhǔn),一般在軋傷斷絲 16根以上,斷股1~2股或單絲磨損40%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新繩; (8)選層器鋼帶如發(fā)現(xiàn)有裂紋,應(yīng)立即更新鋼帶; (9)限速器鋼絲繩磨損后的更新繩須符合曳引鋼絲繩的要求; (10)電機(jī)炭刷必須與光潔的換向器工作表面全部良好接觸,更新炭刷后,必須用輕負(fù)載加在換向器上運(yùn)轉(zhuǎn),直到表面光滑為止; (11)曳引輪輪槽與曳引繩之間不應(yīng)滑移,如輪槽磨損較大,應(yīng)及時(shí)更換或修正; (12)限速輪輪槽磨損打滑時(shí),應(yīng)立即更換或修正; (13)門(mén)機(jī)皮帶傳動(dòng)緩慢或打滑,應(yīng)立即更換或把漲力調(diào)整至適當(dāng)程度; (14)熔斷器熔芯,應(yīng)備好相適應(yīng)的熔斷絲,便于及時(shí)更換; (15)硒整流器使用時(shí),應(yīng)正確地選用熔絲,以防止整流堆的過(guò)負(fù)荷和短路;存放超過(guò)3個(gè)月以上時(shí),應(yīng)先進(jìn)行“成型試驗(yàn)”,先用50%額定交流電壓15min,再加75%額定交流電壓 15min,最后加至100%額定交流電壓。 以上這些就是每月檢查保養(yǎng)應(yīng)要做好的一些日常工作,月檢中應(yīng)該調(diào)換的零部件應(yīng)事先備有充足的備件,以供及時(shí)更換,使電梯的機(jī)械和電氣零部件保持良好狀態(tài)。   4 季度保養(yǎng)檢查制 季度保養(yǎng)檢查制:季檢一般是指3~4月一次的保養(yǎng)檢查。保養(yǎng)的重點(diǎn)一般是指電梯各部位之間的配合間隙,或相對(duì)應(yīng)的距離,應(yīng)保持在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),并兼顧日檢、周檢、月檢時(shí)疏忽遺漏的地方。 季度主要檢查電梯運(yùn)行部件配合間距的完好性,其具體部位如下:電梯運(yùn)行部件配合間距完好性。 (1)自動(dòng)門(mén)機(jī)上轎門(mén)刀片端面和各層站廳門(mén)地坎距離應(yīng)在5~8mm之間; (2)自動(dòng)門(mén)機(jī)的轎門(mén)刀片兩側(cè)面,在通過(guò)門(mén)鎖開(kāi)門(mén)輪時(shí),有一定的間隙要求。當(dāng)?shù)镀ㄟ^(guò)或在開(kāi)門(mén)前的位置上,朝開(kāi)門(mén)方向輪的側(cè)面間隙應(yīng)在5mm左右,另一側(cè)應(yīng)10mm間距;當(dāng)?shù)镀瑤?dòng)廳門(mén)動(dòng)作時(shí),門(mén)鎖上的兩輪,應(yīng)能夾持住刀片一起運(yùn)行。 (3)轎廂地坎和各層門(mén)地坎之間,應(yīng)保持有一定距離,客梯應(yīng)為25mm;貨梯應(yīng)為30mm; (4)轎廂在各層站的平層精確度的檢查; 通常在檢查時(shí),分別進(jìn)行空載、半載、滿載上下運(yùn)行,到達(dá)同一層站,測(cè)量平層誤差,取其最大值,該位應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的數(shù)值。 (5)檢查曳引繩各繩之間的漲力均勻程度,調(diào)整其差值范圍在5%~10%; (6)檢查和保持對(duì)重緩沖碰板與對(duì)重緩沖器撞擊面的正常距離,當(dāng)轎廂在最高頂層平層時(shí),應(yīng)保持在300±50mm; (7)檢查或調(diào)整漲緊輪的撞擊塊與限速繩的斷繩開(kāi)關(guān)之間撞擊距離不小于20mm; (8)檢查或調(diào)整安全鉗鉗塊與鉗體、導(dǎo)軌的間隙,要求:①安全鉗鉗塊工作齒面和導(dǎo)軌面隙應(yīng)保持2~3mm;②安全鉗鉗體端面和導(dǎo)軌端面間隙應(yīng)大于3mm; (9)檢查或調(diào)整端站快車強(qiáng)迫轉(zhuǎn)慢限位位置,端站樓層感應(yīng)是否同時(shí)動(dòng)作; (10)檢查或調(diào)整端站慢車強(qiáng)迫停止限位位置,當(dāng)轎廂超越層站在50~80mm范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)起作用,使轎廂停駛; (11)檢查或調(diào)整端站極限開(kāi)關(guān)的距離,當(dāng)轎廂超越層站在150~200mm范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)起作用,使轎廂停駛; (12)調(diào)換季節(jié)性的曳引機(jī)齒輪滑潤(rùn)油; (13)檢查或調(diào)整制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪保持適當(dāng)間隙(一般在0.2~0.5mm),制動(dòng)緊閘或運(yùn)行松閘時(shí),應(yīng)無(wú)明顯的撞擊聲; (14)檢查潤(rùn)滑油內(nèi)有否雜質(zhì),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即更換,或根據(jù)雜質(zhì)情況來(lái)確定更換時(shí)間; (15)應(yīng)清除電氣控制屏元件的積灰及檢查各接線、焊錫、阻系是否良好。   5 年度檢查保養(yǎng)制 年度檢查保養(yǎng)制:一般根據(jù)本臺(tái)電梯使用情況而定,通常在1~3年保養(yǎng)1次。 年度保養(yǎng)應(yīng)對(duì)本臺(tái)電梯進(jìn)行比較具體和詳細(xì)的全面檢查,著重點(diǎn)應(yīng)放在磨損零部件的及時(shí)調(diào)整,對(duì)于電梯性能降低部分亦應(yīng)及時(shí)修復(fù)。   年檢的重點(diǎn)和具體部位如下: (1)電梯上各機(jī)械部件或零件安裝精度,應(yīng)符合電梯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。具體有曳引機(jī)、制動(dòng)器、限速輪、曳引繩、導(dǎo)軌、各繩輪、各廳門(mén)、轎廂裝置、安全鉗裝置、緩沖器裝置和補(bǔ)償裝置等等。 (2)電梯上各電器部件或零件的工作可靠性,應(yīng)符合要求。內(nèi)容有:曳引電動(dòng)機(jī)、控制屏裝置、電源開(kāi)關(guān)、各部位的限位及開(kāi)關(guān)、廳外召喚、廳外指示、隨行電纜線、各電器絕緣或接地可靠程度等等。 (3)電梯整臺(tái)性能測(cè)試; 項(xiàng)目包括平衡、滿載、空載、安全鉗動(dòng)作,平層精確度、端站各限位可靠程度和準(zhǔn)確性等等。   6 專項(xiàng)保養(yǎng) 專項(xiàng)檢查保養(yǎng):維修保養(yǎng)人員根據(jù)電梯使用運(yùn)行情況,專一針對(duì)某項(xiàng)部位進(jìn)行保養(yǎng)的方法。專項(xiàng)檢查保養(yǎng)時(shí),應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)或廠標(biāo)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng),一般偏重于重要部件。   具體部位如下: 6.1 機(jī)械構(gòu)件方面 (1)曳引機(jī)內(nèi)蝸輪減速器,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)而無(wú)振動(dòng),其軸向游隙按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng),參照文件標(biāo)準(zhǔn)如下: ① 《JB816-74電梯技術(shù)條件》;②《JB1620-83蝸桿傳動(dòng)公差》③各電梯生產(chǎn)廠的具體隨機(jī)維修文件等。 (2)制動(dòng)器的間隙(0.2~0.5mm);電磁制動(dòng)線圈溫升不超過(guò) 60℃,銷軸潤(rùn)滑;電磁鐵芯在銅套內(nèi)也應(yīng)靈活,潤(rùn)滑材料可用石墨粉潤(rùn)滑;制動(dòng)器的制動(dòng)力,應(yīng)保證安全可靠(滿載不沉底、空載不沖頂、半載舒適感良好)的情況下,進(jìn)行調(diào)節(jié)制動(dòng)力等等; (3)曳引機(jī)在安裝或制造時(shí),應(yīng)保證在蝸桿軸與電機(jī)軸連接后,不同軸度在允許差值范圍之內(nèi),剛性聯(lián)接應(yīng)不不大于 0.02mm,彈性聯(lián)接不大于0.01mm;潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔;炭刷與換向器工作表面接觸要良好,受損后要及時(shí)更換;絕緣電阻應(yīng)經(jīng)常檢查等等; (4)曳引輪鉛垂度誤差超過(guò)1.5mm應(yīng)及時(shí)修正;如曳引繩發(fā)生輪槽落底時(shí),應(yīng)重車加工等; (5)速度反饋裝置:直流測(cè)速發(fā)電機(jī)的炭刷應(yīng)列入季檢,如磨損嚴(yán)重、接觸不良應(yīng)及時(shí)更換,軸承處注入鈣基潤(rùn)滑脂保養(yǎng); (6)各種繩輪應(yīng)保持潤(rùn)滑良好; (7)限速器裝置應(yīng)保持動(dòng)作靈活可靠; (8)轎門(mén)、廳門(mén)裝置的門(mén)扇運(yùn)行應(yīng)靈活;安全觸板碰撞力不大于0.5kg,各關(guān)節(jié)活動(dòng)處應(yīng)適當(dāng)充分潤(rùn)滑;各部配合間隙應(yīng)有充分的余地,不得碰擦;限位可靠; (9)應(yīng)確保安全鉗裝置動(dòng)作可靠,確保鉗塊與鉗體、導(dǎo)軌有一定間隙,動(dòng)作時(shí)應(yīng)及能及時(shí)切斷安全鉗開(kāi)關(guān)的控制電源; (10)導(dǎo)軌裝置應(yīng)保持單列的豎向垂直,雙列平行性要好;壓板壓導(dǎo)軌應(yīng)牢固;導(dǎo)軌表面或接頭處要光滑和平整; (11)導(dǎo)靴的靴襯磨損量達(dá)1mm左右,應(yīng)及時(shí)更換;應(yīng)注意充分潤(rùn)滑; (12)油壓緩沖器或彈簧緩沖器要保持完好無(wú)損;保持作用可靠;保持應(yīng)有的對(duì)得緩沖器的緩沖撞擊距(300±50mm); (13)曳引繩應(yīng)保持清潔,漲力均勻,受損后小于原直徑90% 時(shí),應(yīng)及時(shí)更換等; (14)補(bǔ)償裝置:檢查掛鉤處,使強(qiáng)度不低于補(bǔ)償鏈本身;如有噪聲,應(yīng)消除;如有補(bǔ)償導(dǎo)軌,應(yīng)涂上潤(rùn)滑油潤(rùn)滑; (15)選層器的機(jī)械傳動(dòng):應(yīng)保持選層器上行或下行時(shí),作用一致,傳動(dòng)靈活(月檢時(shí)加以潤(rùn)滑);檢查鋼帶質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)裂痕及時(shí)更換;   6.2 電氣設(shè)備部分 (1)各安全保護(hù)限位開(kāi)關(guān),控制按鈕,應(yīng)靈活可靠,使用正確等; (2)控制屏等各電氣元件,動(dòng)作協(xié)調(diào),連貫一致;導(dǎo)線接點(diǎn),應(yīng)無(wú)松動(dòng)等; (3)硒整流器停用較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)先進(jìn)行“成型試驗(yàn)”預(yù)熱處理;①先加50%額定交流電壓15~20min;②再加75%額定交流壓15~20min;(3)最后加壓100%額定交流電壓等; (4)變壓器應(yīng)檢查變壓器是否過(guò)熱,電壓是否正常,絕緣是否完好等; (5)可控硅勵(lì)磁裝置:參見(jiàn)該裝置的維修保養(yǎng)資料; 以上這6大檢查保養(yǎng)制采用與否,都需要根據(jù)實(shí)際情況而定,才能真正起到良好的作用。
中傳動(dòng)網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:

凡本網(wǎng)注明[來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)(www.treenowplaneincome.com)獨(dú)家所有。如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉(zhuǎn)載使用時(shí)須注明來(lái)源“中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責(zé)任。

本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來(lái)源的稿件,均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留稿件來(lái)源及作者,禁止擅自篡改,違者自負(fù)版權(quán)法律責(zé)任。

如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

關(guān)注伺服與運(yùn)動(dòng)控制公眾號(hào)獲取更多資訊

關(guān)注直驅(qū)與傳動(dòng)公眾號(hào)獲取更多資訊

關(guān)注中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)公眾號(hào)獲取更多資訊

最新新聞
查看更多資訊

娓娓工業(yè)

廣州金升陽(yáng)科技有限公司

熱搜詞
  • 運(yùn)動(dòng)控制
  • 伺服系統(tǒng)
  • 機(jī)器視覺(jué)
  • 機(jī)械傳動(dòng)
  • 編碼器
  • 直驅(qū)系統(tǒng)
  • 工業(yè)電源
  • 電力電子
  • 工業(yè)互聯(lián)
  • 高壓變頻器
  • 中低壓變頻器
  • 傳感器
  • 人機(jī)界面
  • PLC
  • 電氣聯(lián)接
  • 工業(yè)機(jī)器人
  • 低壓電器
  • 機(jī)柜
回頂部
點(diǎn)贊 0
取消 0