2006年11月18日，對(duì)于北京航天測(cè)控技術(shù)開(kāi)發(fā)公司（航天測(cè)控）來(lái)說(shuō)是一個(gè)值得慶賀的日子：公司正式入住北京中關(guān)村科技園石景山高科技園區(qū)。 　“依靠高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，航天測(cè)控贏得了中關(guān)村高科技園區(qū)的青睞?！痹摴究偨?jīng)理奚全生說(shuō)，1萬(wàn)多平方米的新園區(qū)，完全按照國(guó)際規(guī)范進(jìn)行建設(shè)和配置，為未來(lái)公司開(kāi)發(fā)高品質(zhì)產(chǎn)品提供了更加完備的條件。 　成立于1982年的航天測(cè)控作為一家國(guó)有專業(yè)化通用測(cè)試與保障設(shè)備制造商，主要從事國(guó)防科工委等下達(dá)的技術(shù)創(chuàng)新任務(wù)，為武器裝備研制、生產(chǎn)各種通用測(cè)試與保障設(shè)備，并承接各種軍工和民用測(cè)試系統(tǒng)集成項(xiàng)目等。因此如何研制出更加精良的測(cè)試裝備服務(wù)國(guó)防現(xiàn)代化一直是航天測(cè)控人不懈的追求。 　針對(duì)軍品生產(chǎn)批量小、過(guò)程復(fù)雜、技術(shù)含量高等特點(diǎn)，20世紀(jì)90年代至今，航天測(cè)控已探索出了一條獨(dú)特的“兩頭在內(nèi)，中間在外，關(guān)鍵在手”的管理模式，即將部分生產(chǎn)能力外包（中間在外），以控制核心技術(shù)（關(guān)鍵在手）、質(zhì)量檢測(cè)和市場(chǎng)（兩頭在內(nèi)）管理為主，而他們對(duì)產(chǎn)品“中間在外”的過(guò)程控制更是為業(yè)內(nèi)所稱道。 　過(guò)去，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測(cè)試一條龍式的管理不僅增加了成本，而且這種追求“大而全”的生產(chǎn)方式還分散了公司的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，容易降低產(chǎn)品的品質(zhì)。為此，他們將一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，并制定了“設(shè)計(jì)是先導(dǎo)，材料是保證，過(guò)程是關(guān)鍵，測(cè)控是保障”的質(zhì)量方針，重點(diǎn)加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程控制。 　對(duì)公司的“中間”生產(chǎn)廠，衡量外包的標(biāo)準(zhǔn)必須要有四證?！斑@是確保產(chǎn)品不走樣的基本條件?！鞭扇榻B，這四證分別是質(zhì)量體系認(rèn)證、保密資格認(rèn)證、科研許可證、生產(chǎn)許可證。 　“失之毫厘，謬以千里”，任何微小的差錯(cuò)都可能導(dǎo)致測(cè)控?cái)?shù)據(jù)的失準(zhǔn)。因此，在產(chǎn)品檢驗(yàn)階段，該公司高級(jí)質(zhì)量顧問(wèn)王致祥擔(dān)任審核組組長(zhǎng)，依托公司科技質(zhì)量部，每次對(duì)審核的重點(diǎn)、時(shí)間都做了精心的安排和要求，盡可能將產(chǎn)品控制在零缺陷范圍。今年10月，一臺(tái)設(shè)備的接口試插過(guò)程用了4秒時(shí)間，該公司毫不留情地退了貨，原因是“無(wú)效功耗時(shí)太長(zhǎng)”。 　不斷修改、完善質(zhì)量管理體系文件，使之更符合公司運(yùn)行模式的實(shí)際，便于操作。1999年，針對(duì)生產(chǎn)廠家的實(shí)際，航天測(cè)控在通過(guò)了ISO9000及國(guó)家軍事標(biāo)準(zhǔn)GJB9001A—2001質(zhì)量管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)上，又制定了“體系為基，落實(shí)為本，產(chǎn)品可靠，顧客滿意”實(shí)施方案。如2003年9月在對(duì)公司和其他合作方的ISO9000-2000換版現(xiàn)場(chǎng)審核中，審核組對(duì)涉及該公司的軍、民品體系共開(kāi)具了7個(gè)一般不合格項(xiàng)，航天測(cè)控公司和合作方積極配合，用了不到3個(gè)月的時(shí)間就制定出了切實(shí)有效的糾正預(yù)防措施。2003年以來(lái)，航天測(cè)控公司又設(shè)立了質(zhì)量專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)金，極大地激發(fā)了員工的工作熱情。 　以前，對(duì)軍品的檢測(cè)一般采取單臺(tái)專用設(shè)備單獨(dú)檢測(cè)的方法，浪費(fèi)了許多資源。隨著武器裝備由專用化向通用化、模塊化、智能化方向發(fā)展，近年來(lái)，航天測(cè)控公司和一些具有“科研許可證”的企業(yè)開(kāi)展了對(duì)武器裝備通用化與實(shí)用化產(chǎn)品的生產(chǎn)，通過(guò)各種智能化手段實(shí)現(xiàn)一套設(shè)備的多種用途。如他們研制生產(chǎn)的VXI/PXI等各類模塊產(chǎn)品及軟件產(chǎn)品已成功應(yīng)用到導(dǎo)彈、火箭、飛船、衛(wèi)星、雷達(dá)等300多個(gè)國(guó)防武器型號(hào)項(xiàng)目中。 　加強(qiáng)各過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)落實(shí)員工的質(zhì)量職責(zé)，加強(qiáng)產(chǎn)品源頭的質(zhì)量控制，加強(qiáng)外包過(guò)程、工藝流程和軟件工程化管理等，20多年來(lái)，精確的軍品測(cè)試水平為航天測(cè)控公司贏得了聲譽(yù)。近年來(lái)，公司先后承擔(dān)并完成了中國(guó)人民解放軍總裝備部通用測(cè)試技術(shù)預(yù)研項(xiàng)目22項(xiàng)，國(guó)防科研項(xiàng)目6項(xiàng)，航天預(yù)研項(xiàng)目12項(xiàng)，為海軍提供了多套維修測(cè)試與診斷裝備。