大族激光已成為世界上僅有的幾家擁有“紫外激光專利”的公司之一。深圳市大族精密機電有限公司是深圳市大族激光科技股份有限公司投資組建的控股子公司，主導產品包括直線電機、音圈電機、振鏡電機等特種電機、伺服控制驅動系統(tǒng)和半導體封裝測試設備等高科技精密機電產品。在制造業(yè)普及高科技重大基礎裝備已經成為當前世界各國爭奪的“產業(yè)經濟制高點”，其普及率高低直接決定了一個國家制造業(yè)在國際產業(yè)分工中地位高低，激光產品也是如此。 　　事實上，深圳近年涌現出了一大批像華為、中興、大族激光等具有自主知識產權的民族高科技裝備制造業(yè)企業(yè)。這些企業(yè)的許多裝備產品在應用中發(fā)揮了“工作母機”的放大效能，成為我國工業(yè)裝備總體水平提升的“助推器”。立足于中國這塊土地，如何做強多大，創(chuàng)世界一流呢？本刊在ATE展會上，對大族精密機電有限公司的產品經理——薛承平進行了一次采訪。 　　《伺服與運動控制》:貴司的直線電機產品很多是應用于PCB板鉆孔機、激光打標機、激光切割焊接、精密檢測儀器等上的，而這些產品又是大族激光的拳頭產品，那么發(fā)展直線電機產品是否也是由此而延展出來的一個產業(yè)考慮呢？ 　　薛承平：直線電機系列產品是大族精密機電核心業(yè)務之一，我們的目標就是為中國自動化設備工業(yè)提供技術先進、性能優(yōu)異、穩(wěn)定可靠、成本合理的各種型號規(guī)格直線電機產品和相應的伺服控制系統(tǒng)，打破此領域被國外產品完全壟斷的局面，推動我國自動化工業(yè)設備往高速、高精、高效率、環(huán)保方向發(fā)展和整體設備性能邁上一新的臺階作出自己應有的貢獻。通過一年多的持續(xù)不斷努力，我們的大推力平板直線電機、小推力U形直線電機和音圈電機系統(tǒng)等產品已成功地在母公司設備如PCB板鉆孔機、激光切割焊接、激光打標機、精密檢測儀器等得到應用，并且在逐步批量替代原來的旋轉電機+螺桿驅動結構。從實際應用效果來看，其速度和精度等指標有顯著的提高，設備的生產效率和品質也相應的得到同步的改善與提高。 當然，我們也希望這些成果能盡快讓國內其它從事自動化設備生產的企業(yè)分享，尤其是數控機床、電子裝配/測試、半導體設備、醫(yī)療設備、印刷設備、紡織機器設備等方面。 　　《伺服與運動控制》:直線伺服電機在數控加工上的應用具有傳統(tǒng)絲杠驅動結構無可比擬的高響應速度和精密定位功能，目前在市場上的反映如何？您認為貴司的產品具有怎么樣的特點？ 　　薛承平：如上所說，目前我們的產品主要在母公司大族激光內部應用，效果是令人滿意和振奮的。外部，也有些企業(yè)在使用，但不多。這和我們公司推廣應用策略有關，我們想法是通過內部的應用，來檢驗我們產品的品質。我們希望投放到市場的產品是十分可靠的、可讓用戶放心使用的，這也是我們產品的最大特點。接下來，我們將會投入一些資源來做國內市場，把我們成熟的產品盡快推向市場，讓更多的用戶能分享大族的成果。 　　《伺服與運動控制》:直線電機伺服系統(tǒng)在高速、高精度的加工過程中，效率大為提高，您認為這取決于什么？貴司在產品的更新上會采取怎么樣的步驟？ 　　薛承平：直線電機伺服系統(tǒng)沒有中間機械傳動機構，由此系統(tǒng)剛性得到提高，響應更快，加速度和速度可以得到明顯的提高。此外，直線電機伺服系統(tǒng)采用精度達微米級、甚至納米級的直線光柵尺作為其位置傳感反饋裝置，并且直接得到運動部件的實際的位置，故也稱“全閉環(huán)”控制，因此，整個系統(tǒng)位置控制精度很容易達到微米，甚至納米級。直線電機產品結構形式多樣，我們將先推出較通用和易于標準化的產品，如大推力平板直線電機、小推力U形直線電機和音圈電機系統(tǒng)，并使之形成多種型號規(guī)格，滿足不同用戶需要。根據實際的情況，我們也為用戶提供定制設計服務，來豐富我們的產品。配套的伺服控制模塊的研制也是我們努力目標，目的只有一個，那就是：大族精密機電有能力為用戶提供自己的直線電機伺服系統(tǒng)整個解決方案，以方便用戶使用并且節(jié)省成本。 　　《伺服與運動控制》:直線電機伺服系統(tǒng)又稱“零傳動”，您認為這個稱呼名副其實嗎？請結合貴司的產品闡述一下。 　　薛承平：直線電機伺服系統(tǒng)不需要中間機械傳動機構如螺桿，故又稱“零傳動”，用詞非常貼切，其意思是直線電機直接帶著工作臺運動。在我們大族的PCB板鉆孔機、激光切割焊接機等設備中，以往由于使用旋轉電機作驅動源，因此必須使用螺桿作為中間傳動模塊，完成旋轉運動變成直線運動的工作，現在這些中間傳動部件沒有了，設備的整個性能也大大提高了。 　　《伺服與運動控制》:直線傳動電機的發(fā)展越來越快，在運動控制行業(yè)中倍受重視，國外工業(yè)運動控制相對發(fā)達的國家已開始推廣使用該項技術，與他們相比，目前我們國內的直線伺服電機技術差距在哪里？制約其發(fā)展的瓶頸在哪里？ 　　薛承平：直線電機技術和旋轉電機技術幾乎是同時起步的，但是受當時設計技術、工程材料與工藝、控制技術和成本的限制，直線電機技術發(fā)展比較緩慢。近20年來，隨著世界科技的發(fā)展，這些方面取得了顯著的進步和成就，另一個重要因素是旋轉電機伺服系統(tǒng)滿足不了現代自動化設備追求高速、高精等需要，所有這些因素極大的推動了直線電機發(fā)展和應用。在工業(yè)發(fā)達的國家如美國、德國和日本，直線電機技術和產品在交通運輸、物流設備、工業(yè)自動化設備、民用設備、軍事等方面得到廣泛地應用。可以說，這些國家，直線電機技術研發(fā)和產業(yè)化工作是成功的，出現了如美國西屋公司（Westinghouse）、Anorad、Baldor，德國Siemens（西門子）、Indramat ，日本神鋼、富士等有名的直線電機制造商。雖然中國直線電機的研發(fā)起步于20世紀80年代中，但僅限于高校和研究單位，產業(yè)化工作才剛開始。深圳大族精密機電是國內首家致力于從事直線電機技術產品產業(yè)化工作的專業(yè)研發(fā)設計制造公司，其匯聚了在國外長期從事直線電機技術研發(fā)工作的一流人才數名，因此從技術角度來說，我們和國外是處于同一層次，沒有太大差別，但是我們整體配套能力較弱。目前，國內市場也正處于起步階段，更談不上成熟，這些都制約直線電機技術的開發(fā)和應用。我們相信，隨著中國經濟發(fā)展、世界先進技術產業(yè)向國內轉移加快、市場競爭加劇等因素驅動，直線電機在國內需求將越來越多，應用前景將越來越廣闊。