【建材行業(yè)】進入21世紀，廣東省的鋁擠壓工業(yè)在行業(yè)協(xié)會的帶領下，經(jīng)過開拓、大發(fā)展和宏觀調(diào)控之后，日趨成熟。其生產(chǎn)規(guī)模、地域布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝裝備、技術(shù)與品質(zhì)水準以及科技開發(fā)與市場開拓等均步入了一個更高層次的發(fā)展階段，開始與國際鋁擠壓工業(yè)接軌，并呈現(xiàn)出持續(xù)發(fā)展態(tài)勢。但是，發(fā)展的勢頭與力度并不與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求相匹配。在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上仍然保持以鋁擠壓為主，建筑用材是其主要產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)與設備利用率均與發(fā)達國家差距甚遠，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：  

產(chǎn)品技術(shù)多呈外借產(chǎn)權(quán)  

在此舉一例：某合資企業(yè)進入中國市場，本以出口為主，但受金融危機的影響，導致該公司處于半停業(yè)狀態(tài)。去年下半年開始調(diào)整經(jīng)營策略，把出口轉(zhuǎn)向內(nèi)銷，由于沒有自主的知識產(chǎn)權(quán)，靠引進國外的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)為主要生產(chǎn)模式，而國外的產(chǎn)品生產(chǎn)體系并非能與本土的消費習慣、使用習慣、使用成本等問題相適應，部分系統(tǒng)產(chǎn)品可能造成水土不服，而導致不能很快打開中國市場，使本已勢單力薄的承受能力雪上加霜，這就會形成一種倘不自若的尷尬。  

這一方面，也不乏有一些做得較好的企業(yè)，如興發(fā)鋁業(yè)，每年必須自行開發(fā)3-5個自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品系列。截止目前，興發(fā)鋁業(yè)共有國家專利共439個，系列化產(chǎn)品230多個，已經(jīng)形成國內(nèi)知識產(chǎn)權(quán)申請最多、產(chǎn)品系列最全、系統(tǒng)配套最完善的國家級專利試點企業(yè)。  

大部分企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低于國家標準  

對于這個問題既是一個新問題，也是一個老問題，國家質(zhì)檢總局公布的有，各相關網(wǎng)站上也可以搜索得到，這里就不加以闡述，只希望我們同行共同努力，提升快一點，進步大一點。要有香港人的規(guī)范，德國人的精密，日本人的嚴謹，那我們關于產(chǎn)品質(zhì)量的損失可能就少了很多，也將為企業(yè)帶來更多利潤。  

做企業(yè)，要有香港人的規(guī)范，德國人的精密，日本人的嚴謹，那我們關于產(chǎn)品質(zhì)量的損失可能就少了很多，也將為企業(yè)帶來更多利潤。  

擠壓生產(chǎn)線多數(shù)改造或超齡服役  

據(jù)了解，擠壓機的壽命一般為8-10年，按要求，在這個時間內(nèi)一般正常的生產(chǎn)擠壓不會存在問題，擠壓機也不會出現(xiàn)特有的問題，而超過了這一時段壽命要求，就會出現(xiàn)機械疲勞，如缸體爆裂、擠壓力度不夠、速度也可能減慢等就是這種原因造成的。興發(fā)鋁業(yè)就曾出現(xiàn)過類似情況。超齡服役已是一個不爭的事實。  

還有一種情況為改裝設備，早期的擠壓設備多為注塑改裝而成，這一點也是廣東鋁加工業(yè)的現(xiàn)狀，早期出于成本考慮可以理解，而現(xiàn)在產(chǎn)品機械性能要求越來越高，對于加工設備的要求也越來越高，如一些高層建筑，對產(chǎn)品的機械性能：材料的硬度、拉伸以及剪切力等要求就比常規(guī)建材要求嚴格，大部分都要用到6061、6063A或6082等特殊合金排號。所以早期的設備改造或超齡服役設備必定不能符合日趨進步的產(chǎn)品性能要求。這一點也是一個不爭的事實。  

使用常規(guī)建筑噸位擠壓機擠壓特殊合金產(chǎn)品  

這里所指的特殊合金主要為2系、5系、7系等工業(yè)用特殊用途合金產(chǎn)品。隨著近年來，國家對軍工產(chǎn)業(yè)、汽車工業(yè)以及高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和投入，需求量有成倍增長趨勢，而這一空間尚待開發(fā)，而且用量大，軍需民產(chǎn)(民營企業(yè)生產(chǎn)軍用產(chǎn)品)以形成規(guī)模。  

但并非所有建筑噸位擠壓機所能生產(chǎn)，都能達到軍品要求，必須要投入相配套的設備才能進入這個門檻，預計此項目能形成高投入高回報的局面。  

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鋁型材行業(yè)本人認為是一個'怪圈'，鋁型材企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是以系列產(chǎn)品配套出現(xiàn)在用戶面前的，但鋁型材擠壓企業(yè)大多數(shù)沒有自己的系列產(chǎn)品或配套的系統(tǒng)產(chǎn)品。如某企業(yè)的生產(chǎn)模式為：客戶提供圖紙，按圖紙開模生產(chǎn)，或客戶提供模具，直接拿模具上機擠壓，合金成份達到相關的要求，其它的問題就與企業(yè)無關，但事實上是否能做到無關呢，也并不一定，因為擠壓過程還存在其它的問題，比如均質(zhì)、擠壓機型、操機人員等一系列連鎖管理、工藝問題也會對產(chǎn)品造成影響。  

產(chǎn)品系列不能配套，但又要求以系列成品出現(xiàn)，這就與其它行業(yè)有所區(qū)別，也是鋁擠壓行業(yè)的'怪圈'和獨有特征。  

還有一種情況，也是大部分客戶的要求，對于擠壓的鋁型材只是一個半成品，有待進一步加工，而加工的利潤大家都知道有多少個百分點，比鋁單純的鋁擠壓利潤豐厚得多。但就是做不了，提供的配套服務屬于心有而余力不足。  

大部分鋁加工企業(yè)主對此問題多年探究，并深思熟慮很久，只是一些環(huán)節(jié)暫時還沒有能力改進，或者說執(zhí)行力有待提升，這也并非一日能成之事，需要進行長期的戰(zhàn)略規(guī)劃，需要進行長期投入與革新，更需要有步驟的執(zhí)行改進，因此，本人認為廣東鋁加工業(yè)有待調(diào)整結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)升級。