蘇州蘇凈環(huán)保工程有限公司研發(fā)的高濃度有機廢水生化處理技術及裝置，可重點解決化工、制藥、食品等行業(yè)產(chǎn)生的高濃度有機廢水處理難題，經(jīng)處理后水質達到國家規(guī)定排放標準并可深度處理回用。該技術被列入2006年第一批江蘇省重點技術創(chuàng)新項目，并已通過驗收。
采用該技術，高濃度有機廢水先經(jīng)收集管路匯入調(diào)節(jié)池，廢水在該池中均質并有控制地進入處理系統(tǒng)。廢水在輸入預處理單元作pH調(diào)整、懸浮物去除、大分子有機物及有毒有害污染物降解等處理，之后進入高效厭氧反應器，使有機物大部分得到降解，成為無害的氣體(如甲烷、氮氣等)和無機物，大分子有機物如苯類物質在此過程中被降解為小分子有機物或被徹底降解。經(jīng)厭氧反應后的廢水有機物濃度大幅度降低，同時提高了后續(xù)好氧處理的可降解性。然后進入組合生物降解過程，按照廢水中污染物的性質和處理要求，采用兼氧、好氧等工藝的組合實現(xiàn)廢水處理的達標。
廢水經(jīng)上述處理過程一般已達到排放標準，為了達到深度凈化工業(yè)廢水的目的，還可采用LED-光催化復合技術進一步處理，并可延長后級處理中膜的使用壽命。為滿足處理后廢水的利用要求，可再設后續(xù)深度處理單元，深度處理采用微過濾、超濾、鈉濾和反滲透等一種或幾種工藝的組合。廢水經(jīng)以上流程處理后，即可達標排放或回用。
該技術在生物處理方面達到先進水平，特別是高效厭氧反應器達到國外第三代先進水平、國內(nèi)領先水平;好氧處理方面可以按照不同水污染物的性質和處理要求，設計工藝流程，工藝設計能力與國際接軌。采用該技術建設的污水處理工程，建設成本為國外公司建設同類項目的30%～50%、運行成本為50%～70%。
該技術已在上海石化、杭州益邦氨綸有限公司、江蘇兄弟維生素股份有限公司、溫州金源化工有限公司、蘇州排頭兵藥業(yè)科技有限公司、南通宏慈藥業(yè)有限公司成功運用。杭州益邦氨綸有限公司采用該技術改造污水處理站，解決了一直不能達標排放特別是廢水中氨氮指標超標非常嚴重的問題，實現(xiàn)了達標排放，廢水經(jīng)處理后各項指標均優(yōu)于國家一級排放標準，而且經(jīng)過處理已回用50%以上。
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