燃料是火力發(fā)電的基本原料，其費用占發(fā)電成本的60％～80％。一座100萬kW燃煤發(fā)電廠日耗原煤量約11000～13000t。提高火電廠燃料質(zhì)量、燃燒度，既是提高火電廠經(jīng)濟效益的需要，又是減少火電廠污染物排放、保護生態(tài)環(huán)境的需要。

火電廠的燃料主要為煤炭、石油、天然氣。從世界范圍看，第二次世界大戰(zhàn)后，石油的消耗逐漸增加，20世紀70年代開始超過煤炭，上升為能源消耗量的第一位，但在我國一直保持以煤炭為主的格局。這主要是由我國的一次能源結構決定的，富煤、缺油、少氣是中國的資源特點。目前中國的一次能源構成中，煤炭約占70％，遠高于石油、天然氣和水電所占的比重。因此，采用適當?shù)哪シ蹤C設備對燃燒煤進行處理，不但可以大大提高煤炭的使用率還在節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟效益等諸多方面具有巨大的優(yōu)勢。

根據(jù)市場實際情況，煤炭粉碎用磨粉機一般采用立式磨粉機，即從傳統(tǒng)雷蒙磨粉機演化而來的各種磨粉機改進產(chǎn)品，諸如高壓懸輥磨粉機、梯型磨粉機、立磨等種類。不同種類的磨粉機對煤炭的粉碎有著不同的功效，需要根據(jù)電廠實際情況選擇。

高壓懸輥磨粉機，根據(jù)雷蒙磨粉機改進而來的第一代高壓磨粉機產(chǎn)品，增加的高壓彈簧在保證設備運行穩(wěn)定性的情況下，更提高了研磨細度，增進了研磨的效率。在對大理石、方解石、石灰石等脆性物料的粉碎研磨中有著顯著的使用優(yōu)勢。

梯型磨粉機同樣也是基于雷蒙磨粉機的工作原理改進而成，不過在研發(fā)的過程中借鑒了更過高壓懸輥磨粉機的使用性能。從磨輥磨環(huán)的研磨形式到增壓系統(tǒng)的設計，無不體現(xiàn)著更高水平的技術理念。梯型磨粉機在投入市場以來，基本取代了傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的所有應用領域，大型高效的處理能力，堅實穩(wěn)定的運行效率，對物料的要求降低了很大的空間，在煤炭、高嶺土、礦巖石等物料的粉碎研磨中發(fā)揮著重要的作用。梯型磨粉機已經(jīng)成為當前使用最普遍的磨粉機類型。

立磨，基于大型研磨生產(chǎn)和精密控制而研發(fā)的立磨無疑是當前最合適使用的磨粉機，精密的研磨粒度，大批量生產(chǎn)，成為大型研磨作業(yè)的首選設備。不過也正是由于立磨的諸多特點，立磨本身對物料的要求和作業(yè)環(huán)境的要求比較嚴格，不適于中小型企業(yè)的使用。

以上是使用最普遍的磨粉機介紹，在礦物燃料和水資源日益緊張、大氣質(zhì)量和天然水體的水質(zhì)每況愈下的情況下，火力發(fā)電廠對資源的利用與管理，不但關系著火電廠的經(jīng)濟效益，還關系著電力企業(yè)的社會效益和環(huán)境效益，如何根據(jù)自己的實際需要，選擇最經(jīng)濟適用的磨粉機設備，已經(jīng)不止是利潤方面的意義。