技術(shù)中心
      2009年以來(lái)，技術(shù)中心經(jīng)全體員工的共同努力，完成了17個(gè)產(chǎn)品科研項(xiàng)目，共申請(qǐng)專利19件。2010年我們要堅(jiān)持創(chuàng)新理念，不斷增強(qiáng)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的能力，積極掌握技術(shù)發(fā)展的主動(dòng)權(quán)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，貫徹公司科技創(chuàng)新的路線，即：市場(chǎng)依托—提出預(yù)案—檢索對(duì)標(biāo)—論證立項(xiàng)—組織攻關(guān)—虛擬制造—申請(qǐng)專利—申請(qǐng)制訂國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“產(chǎn)品成果與產(chǎn)權(quán)成果”、“技術(shù)攻關(guān)與依托工程”、“研制開發(fā)與市場(chǎng)業(yè)績(jī)”同步抓，大力開發(fā)、研制新產(chǎn)品。我們還要研究讓年輕技術(shù)人員快速成才的新路子,副總師、各團(tuán)隊(duì)帶頭人勇于將年輕同志推上科技項(xiàng)目開發(fā)的第一線，指導(dǎo)他們挑起項(xiàng)目重?fù)?dān)。加強(qiáng)技術(shù)情報(bào)工作，廣泛收集國(guó)內(nèi)外的技術(shù)動(dòng)態(tài)及新技術(shù)。適當(dāng)改變目前技術(shù)中心的分配模式及團(tuán)隊(duì)模式，引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制，競(jìng)爭(zhēng)模式，激發(fā)技術(shù)人員的活力，加快新產(chǎn)品的研發(fā)，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展多作貢獻(xiàn)

質(zhì)檢中心
      我們?cè)谛碌囊荒辏?、對(duì)質(zhì)量將實(shí)施集中管理（即采用項(xiàng)目式管理），將同一合同、同一產(chǎn)品的不同類別、不同時(shí)間的信息匯總在一起，并根據(jù)最新的輸入對(duì)需要更改的要求進(jìn)行更改，確保隨時(shí)掌握產(chǎn)品最新、最準(zhǔn)確的質(zhì)量要求。2、對(duì)外協(xié)外購(gòu)件檢驗(yàn)，加強(qiáng)查驗(yàn)質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告等來(lái)認(rèn)定其質(zhì)量狀況；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品中的主關(guān)零部件的質(zhì)量特性，必須認(rèn)真逐件進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)，以盡可能降低自身的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。3、對(duì)制造過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)，堅(jiān)持落實(shí)主關(guān)零件的檢驗(yàn)記錄制度，按現(xiàn)場(chǎng)施工文件上的主關(guān)件標(biāo)識(shí)來(lái)識(shí)別并作檢驗(yàn)記錄；編制產(chǎn)品主關(guān)零件目錄，將同類產(chǎn)品的主關(guān)零件名稱編制成冊(cè)，下發(fā)到每個(gè)機(jī)加工檢驗(yàn)員手中，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有相關(guān)零件進(jìn)行加工時(shí)，要求他們主動(dòng)向技術(shù)人員索要檢驗(yàn)記錄表，通過(guò)這種辦法，使檢驗(yàn)員和檢測(cè)中心之間對(duì)主關(guān)零件的信息實(shí)現(xiàn)對(duì)稱，并通過(guò)上下互動(dòng)來(lái)解決檢驗(yàn)記錄的問(wèn)題。4、加強(qiáng)管理是永恒不變的話題，通過(guò)信息化手段加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)工作過(guò)程的監(jiān)督，促進(jìn)質(zhì)量檢驗(yàn)工作質(zhì)量進(jìn)一步提高,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。
制造本部
      我們要貫徹落實(shí)好公司“二個(gè)進(jìn)一步”的要求，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)全體員工共同努力，克服困難、奮力拼搏，完成公司各項(xiàng)任務(wù)。實(shí)行集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，精簡(jiǎn)人員，做到公司內(nèi)資源共享，糾正一些不合理現(xiàn)狀，提高效益。健全分配制度，做到合情、合理、合法，嚴(yán)格管理，調(diào)動(dòng)了員工的積極性。抓好各分廠對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律。對(duì)員工進(jìn)行“三按”生產(chǎn)、零件標(biāo)識(shí)管理、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)等到教育。本部、分廠要分別多次組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)查出問(wèn)題找原因，制訂措施進(jìn)行整改。抓住典型案例進(jìn)行教育、通報(bào)、處罰，規(guī)范員工行為。根據(jù)“整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”的要求，各分廠要全面開展，本部要采取措施，要求分廠一把手親自抓、親自落實(shí)、親自檢查，要安民告示使所有員工了解，認(rèn)真實(shí)施、檢查、處罰、決不下不為例。

倉(cāng)儲(chǔ)中心
      我們倉(cāng)儲(chǔ)中心要圍繞公司發(fā)展目標(biāo)，按照“二個(gè)進(jìn)一步”的要求開展工作，為銷售、為制造我們承擔(dān)著服務(wù)重任，特別是要針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，完善工作規(guī)范，提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平：1、加快流轉(zhuǎn)速度。積極應(yīng)用信息化手段加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理，記帳工作要從手工勞動(dòng)中解放出來(lái)；抓緊送貨單的錄入和入庫(kù)單、領(lǐng)料單的開具，實(shí)行統(tǒng)一管理，在流程上不斷完善規(guī)范； “倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理”系統(tǒng)要為相關(guān)部門提供及時(shí)、正確的庫(kù)存數(shù)。2、實(shí)行源頭把關(guān)。在收貨時(shí)要控制好進(jìn)貨產(chǎn)品外觀質(zhì)量，做好保管、稱重工作，每周報(bào)效能監(jiān)察部；對(duì)制造分廠產(chǎn)品完工報(bào)繳單，將原由保管員收到實(shí)物后簽字確認(rèn)，現(xiàn)在改由保管員和辦公室主任同時(shí)確認(rèn)，并在產(chǎn)品完工報(bào)繳后導(dǎo)出二張報(bào)表（匯總表和明細(xì)表），使公司的產(chǎn)品成本得到正確體現(xiàn)。3、實(shí)行分類管理。按銷售用戶退回調(diào)換產(chǎn)品、SB物資、料廢和工廢物資，實(shí)行科學(xué)的分類管理，根據(jù)不同的業(yè)務(wù)性質(zhì)，采取不同的方法，提高效率，減少差錯(cuò)。4、合理安排人員。將根據(jù)物資大類、工作量、身體狀況等重新、合理的安排保管員、起重工、搬運(yùn)工；以高質(zhì)量的服務(wù)為宗旨，通過(guò)科學(xué)有效的運(yùn)作，減少貨物裝卸環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率。（5）按制度盤點(diǎn)。要做到帳、卡、物相一致在95%以上，要求保管員做到每月月底進(jìn)行20%物資盤點(diǎn)，每半年全盤；保管員、記帳員每月帳、卡核對(duì)；辦公室人員監(jiān)盤。