工業(yè)和信息化部在北京召開的“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項(以下簡稱“數(shù)控機床專項”)實施動員大會,為中國機床業(yè)的進一步發(fā)展注入了新的動力。據(jù)悉,2009年數(shù)控機床專項共安排課題194項,總經(jīng)費72.71億元,其中中央財政投入16.23億元,地方配套和企業(yè)自籌56.48億元。目前,中央財政資金已開始陸續(xù)下發(fā)。數(shù)控機床專項并不是一般意義上的科研項目,而是國家層面的一項系統(tǒng)工程。專項的實施要延續(xù)到2020年,中央財政、地方財政及企業(yè)總投入預計將達到數(shù)百億元。

　　眾所周知,數(shù)控機床和基礎制造裝備是裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”,具有基礎性、通用性和戰(zhàn)略性特征。其不僅是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的重要基石和保障國防工業(yè)發(fā)展的關鍵裝備,也是高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐,更是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的切入點。

　　盡管2009年是中國機床業(yè)連續(xù)8年高速發(fā)展后最為困難的一年,但是中國機床業(yè)沒有令國人失望,交出了一份令人振奮的成績單,在國際舞臺上可謂一枝獨秀。2009年行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值 4014.2億元,同比增長16.1%。相反,境外機床業(yè)陷入衰退,機床工具產(chǎn)量和銷售額均同比下降30%-50%?？偨Y過去,有兩點令人欣慰:第一,自主創(chuàng)新成果顯著。一批高速、精密、復合、多軸聯(lián)動數(shù)控機床,以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機床新產(chǎn)品進入市場,特別是重型金切機床發(fā)展迅速,開發(fā)和制造了世界最大的28m數(shù)控立式銑車床,回轉直徑 5m、承重500t的數(shù)控臥式車床,10.5m數(shù)控橋式龍門復合機床,鏜桿直徑320mm的數(shù)控落地銑鏜床,直徑2500mm的軋輥磨床,高性能數(shù)控鍛壓設備等引起了國際同行的極大關注。第二,產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整取得較大進展。2009年金屬加工機床產(chǎn)值數(shù)控化率為52.0%,同比增加3.4個百分點。金切機床和數(shù)控金切機床平均單價分別為19.5萬元和40.6萬元,分別比 2008年提升了 21.9%和8.8%。

　　盡管中國機床業(yè)成績斐然,但我們應該清醒地看到,與國外發(fā)達國家相比還存在很大差距,高檔產(chǎn)品還缺乏競爭力。更重要的是,加快結構調(diào)整已成為我國機床業(yè)在國際金融危機倒逼下的緊迫要求。如我國機床產(chǎn)值躍居世界第一,但仍是世界第一機床進口國,高檔數(shù)控機床主要依賴進口;我國擁有較完善的產(chǎn)業(yè)鏈,但中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自境外;我國機床制造廠家數(shù)量全球第一,但缺少著名跨國集團和世界級的“精、特、?！毙【奕似髽I(yè);我國大量出口“兩高一資”產(chǎn)品,再進口這些出口產(chǎn)品制造出來的高檔產(chǎn)品。這些表明,加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構調(diào)整,促進產(chǎn)業(yè)升級,已成為我國機床業(yè)緊迫任務。

　　2010年是我國機床業(yè)繼續(xù)應對國際金融危機沖擊、保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展、加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的關鍵一年,是全面實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃目標、為“十二五”時期發(fā)展打好基礎的重要一年。隨著中國經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境的好轉,隨著數(shù)控機床專項的實施和裝備制造業(yè)等工業(yè)領域調(diào)整振興規(guī)劃的落實,中國機床業(yè)的發(fā)展機遇將會越來越多,動力也將越來越強。將要召開的第六屆中國數(shù)控機床展覽會展位供不應求的火爆局面預示著更加“紅火”的未來。

　　專家觀點科技部副部長 杜占元不斷深化專項實施機制創(chuàng)新

　　專項實施的機制探索是很重要的內(nèi)容,特別在重大專項中,其參與主體的廣泛性,組織管理的復雜性,目標任務的系統(tǒng)性和多領域、多學科的集成性都特別突出,使得機制體制的創(chuàng)新更為關鍵和重要。努力構建技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟和服務平臺,事實上包括數(shù)控機床在內(nèi)的很多重大專項目前已經(jīng)在這方面開展了很有意義的機制體制方面的創(chuàng)新和探索,包括產(chǎn)學研相結合和行業(yè)、產(chǎn)業(yè)各種形式的戰(zhàn)略聯(lián)盟等等,這些都取得了很好的效果。我們也希望以產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟作為機制創(chuàng)新的重要抓手,進一步推動產(chǎn)學研用的深度融合,積極引導產(chǎn)學研用各方按照產(chǎn)業(yè)化目標探索建立成果共享和風險共擔的機制,推動產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。要創(chuàng)新多元化的投融資渠道,確保專項經(jīng)費的落實。要加強高素質(zhì)創(chuàng)新人才隊伍建設,實施好專項關鍵要靠人才。要打造多學科聯(lián)合攻關的優(yōu)秀創(chuàng)新型團隊,充分發(fā)揮好領軍人物的核心作用。

　　國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司司長 陳斌應大力支持自主研發(fā)新品

　　“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項來之不易,是提升機床行業(yè)整體水平的重要機遇。我有以下幾點建議:

　　第一,凡是重大專項中研制并應用的產(chǎn)品,應該把其列入國家工藝減免稅的清單里,同類產(chǎn)品國家不再減免關稅,同時也不再給予進口的補貼,否則會對自主研發(fā)的產(chǎn)品造成很大的沖擊。

　　第二,工業(yè)行業(yè),特別是機床行業(yè)要率先使用自主研發(fā)的新產(chǎn)品。這兩年我們安排的幾千項技術改造項目里有許多涉及工業(yè)行業(yè),機床行業(yè)本身也在要求進口機床。如果我們自己都不使用,又怎么能要求別的行業(yè)使用我們自主研發(fā)的產(chǎn)品。希望機床行業(yè)要率先使用國產(chǎn)產(chǎn)品,起帶頭作用。

　　第三,機床行業(yè)應該屬于產(chǎn)業(yè)回升基礎并不穩(wěn)固的一個行業(yè),受國際金融危機滯后的影響,國際市場持續(xù)低迷,訂貨合同還在下降,行業(yè)整體上還會遇到更大的困難。對此全行業(yè)要有清醒的認識,要有充分的思想準備,在下一步調(diào)整產(chǎn)品結構上要下更大的工夫,在提高產(chǎn)品性能、質(zhì)量上下更大的工夫,在擴大服務領域方面要下更大的工夫,為機床行業(yè)的振興作出更大的貢獻。

　　沈陽機床有限責任公司董事長 關錫友精心組織確保課題順利完成

　　為使數(shù)控機床專項能夠順利實施,我們已經(jīng)成立了專門的組織機構,負責總體項目的協(xié)調(diào)推進。集團公司要協(xié)調(diào)組織一切資源,保證各承擔課題單位嚴格按照項目節(jié)點的要求完成任務。同時制定一系列的獎懲制度,要以完成數(shù)控機床專項的成果好壞直接與承擔單位的責任人和單位的業(yè)績掛鉤,積極鼓勵各單位克服一切困難,以堅持一貫的工作作風,按期保質(zhì)保量完成工作任務。

　　對于中央和地方政府撥付的專項資金、單位自籌資金和其他渠道獲得的資金堅決按照專項的規(guī)章制度要求,按照單獨建賬、單獨核算,?？顚Ｓ?注重績效的原則,做到專人管理、?？顚Ｓ?、賬目清晰,堅決杜絕挪用他用的現(xiàn)象。企業(yè)自籌資金要千方百計及時足額配套到位,為課題的順利完成提供資金保障。

　　廣州數(shù)控設備公司董事長 何敏佳重大專項助推自主創(chuàng)新

　　數(shù)控機床專項的實施,將進一步推動廣州數(shù)控公司加快高檔數(shù)控系統(tǒng)的系列化研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程。廣州數(shù)控根據(jù)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及自身發(fā)展規(guī)劃,于廣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)在建的“GSK數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地”,持續(xù)進行生產(chǎn)、工藝裝備的更新改造,保持著產(chǎn)業(yè)化一流水平。

　　經(jīng)過長期積累,廣州數(shù)控已經(jīng)擁有國內(nèi)領先技術實力和完善的生產(chǎn)制造手段,實現(xiàn)了經(jīng)濟型機床數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化。公司將延續(xù)技術領先戰(zhàn)略,加大科研開發(fā)和技術改造投入力度,提高自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的能力和水平,在鞏固經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的基礎上,重點推進中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化,使廣州數(shù)控中檔數(shù)控系統(tǒng)成為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)主流產(chǎn)品,打破外企壟斷。

　　武漢華中數(shù)控公司董事長 陳吉紅把握中高檔產(chǎn)品機遇

　　“十一五”期間,華中數(shù)控攻克了一批高檔數(shù)控系統(tǒng)關鍵技術,研制的五軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)填補了國內(nèi)空白,打破了國外封鎖。2009年,公司化困難為機遇,與有關企業(yè)在重型機床、并聯(lián)機床的配套方面穩(wěn)步推進。下一步,公司將采取以下工作措施:第一,加大研發(fā)力度,在高檔數(shù)控系統(tǒng)關鍵技術研發(fā)和應用方面取得新的突破。第二,結合國家對“首臺首套”、“應用示范”的支持,在高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化方面取得突破,繼續(xù)加大與主機廠的合作力度。第三,擴大應用領域,加強與重點制造企業(yè)的合作。第四,把握發(fā)展中高檔產(chǎn)品機遇,做好市場推廣和開拓工作。

　　公司將努力鞏固多年形成的在多軸、復合、大型等中高檔產(chǎn)品方面的市場優(yōu)勢,抓住主機廠大力開展產(chǎn)品結構調(diào)整、加大普通機床數(shù)控化力度、提高產(chǎn)品數(shù)控率、推廣使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)降低整機成本的機會,進一步擴大中高檔產(chǎn)品銷售。

　　相關鏈接2009年中國機床業(yè)概況

　　產(chǎn)量:2009年全年金屬切削機床總產(chǎn)量580273臺,其中數(shù)控金切機床143904臺,同比分別降低13.6%和0.5%;成形機床總產(chǎn)量218867臺,其中數(shù)控成形機床產(chǎn)量9315臺,同比分別增長6.1%和16.8%。

　　出口:2009年全年機床工具產(chǎn)品出口47.4億美元,同比降低33.5%,其中金屬加工機床出口14.1億美元,同比下降33.0%。

　　進口:2009年全年機床工具產(chǎn)品進口97.0億美元,同比降低21.1%,其中金屬加工機床進口59.0億美元,同比降低22.3%。

　　利潤:2009年1-11月全行業(yè)實現(xiàn)利潤176.4億元,同比下降1.8%;產(chǎn)品銷售收入利潤率5.3%,同比下降0.8%。

　　行業(yè)應用汽車工業(yè)占機床消費總量40%

　　汽車行業(yè)機床消費的主體分兩層:第一層是用于汽車整車生產(chǎn)的4條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;第二層是包括發(fā)動機、變速器、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)在內(nèi)的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工用機床的需求比整車生產(chǎn)要大10倍以上。汽車工業(yè)已經(jīng)成為機床消費的主體,有關分析認為其比例已經(jīng)占到機床消費總量的40%。

　　船舶工業(yè)大中型數(shù)控機床需求增長

　　考慮到船舶行業(yè)目前生產(chǎn)和經(jīng)營的嚴峻形勢,預計建造三大主流船型所需的重型金屬成形設備和焊接設備的需求不會有急劇增長。但海洋工程設備制造所需的特種及專用加工機床會有需求,是重型機床的增長點。未來幾年內(nèi)對重型、超重型金屬加工機床的需求增速將有所減緩,但對大中型、通用型數(shù)控機床的需求將保持一定的增長速度。

　　航空工業(yè)需要高技術高品質(zhì)裝備

　　一架大飛機由300萬-500萬個零件組成,零件的復雜程度和近似嚴酷的品質(zhì)要求,將吸納大量高技術高品質(zhì)裝備參與其中。航空工業(yè)對機床的要求之高幾乎涵蓋了現(xiàn)代機床的全部最新成果。機床行業(yè)應緊緊抓住航空工業(yè)進入黃金發(fā)展期的難得機遇,大力提升產(chǎn)品的技術含量和制造水平。

　　發(fā)電工業(yè)應成為機床業(yè)重點服務行業(yè)

　　發(fā)電工業(yè)對機床的需求主要是:發(fā)電機和汽輪機的轉子需求數(shù)控重型臥式車床、數(shù)控葉根槽銑床,定子需求數(shù)控大型落地銑鏜床、數(shù)控龍門鏜銑床、大型定子專用機床,汽輪機的葉片需求多軸聯(lián)動加工中心。有許多國產(chǎn)高檔數(shù)控機床可滿足發(fā)電裝備的需求,但仍有一些要依靠進口,如數(shù)控轉子槽銑床等。我國核電裝備制造業(yè)屬于新的經(jīng)濟增長點,機床工具行業(yè)應當把核電作為重點服務對象,努力提高機床的可靠性和穩(wěn)定性。
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