2004年，合康變頻進(jìn)駐中關(guān)村石景山科技園，經(jīng)過5年的發(fā)展，目前，古城基地由生產(chǎn)研發(fā)基地、二車間、三車間、信安營(yíng)銷部四部分組成，現(xiàn)有生產(chǎn)場(chǎng)地已不能滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求；

　　2009年，合康變頻為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在北京順義建成了目前國內(nèi)臺(tái)數(shù)最多、總?cè)萘孔畲蟮母邏鹤冾l器負(fù)載試驗(yàn)基地；

　　2008年，合康變頻在北京亦莊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)投資建廠，主體建筑已于2009年8月18日封頂，預(yù)計(jì)在2010年5月份完工，最終將古城基地與順義基地整合到亦莊新工廠，完成合康變頻的統(tǒng)一大業(yè)。

　　2009年，雖然受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，但和去年相比合康變頻產(chǎn)量仍然保持增長(zhǎng)，月均產(chǎn)量達(dá)到60臺(tái)，古城生產(chǎn)基地的6個(gè)整機(jī)調(diào)試系統(tǒng)，其中2個(gè)用于研發(fā)，剩余的4個(gè)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求；同時(shí)，海外市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的特殊要求、同步矢量控制研發(fā)工作的深入進(jìn)展、古城基地電網(wǎng)容量不足等一系列問題，使順義試驗(yàn)基地的落成迫在眉睫。

與時(shí)間賽跑

　　2009年4月初公司開始籌建新的試驗(yàn)基地，由于石景山區(qū)首鋼搬遷延期，沒有合適工業(yè)用地，經(jīng)過多方選址、協(xié)商，最終決定落足北京順義工業(yè)園。

　　建設(shè)期的那段日子，我們的同事們沒有準(zhǔn)時(shí)吃過飯，沒有準(zhǔn)時(shí)下過班，更沒有周六日，就連中午1小時(shí)的吃飯時(shí)間，都會(huì)忍不住要睡上一小會(huì)兒。正是憑借這樣的合康精神，從方案設(shè)計(jì)到投入使用，僅僅用了3個(gè)月時(shí)間，順義試驗(yàn)基地配備了5臺(tái)電機(jī)：1臺(tái)630kW異步電機(jī)、一套3200kW同步機(jī)組，一套800kW異步機(jī)組，后兩套機(jī)組都可以實(shí)現(xiàn)“對(duì)拖”。

　　800kW機(jī)組裝有可調(diào)液壓制動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)矩測(cè)試系統(tǒng)，可以提供制動(dòng)轉(zhuǎn)矩以及緊急剎車功能；3200kW同步機(jī)組裝有油站、液壓制動(dòng)裝置及轉(zhuǎn)矩測(cè)試系統(tǒng)、2臺(tái)勵(lì)磁柜。兩套機(jī)組主要為完成變頻器帶負(fù)載調(diào)試及試驗(yàn)用。630kW小功率異步電機(jī)主要用于一線調(diào)試人員的培訓(xùn)工作。

　　7月20日，出口俄羅斯，用于北極圈內(nèi)某油田項(xiàng)目的3臺(tái)10kV/5000kW高壓變頻器，成為第一批運(yùn)抵順義基地進(jìn)行調(diào)試的設(shè)備。在順義試驗(yàn)基地完成了5000kW 大功率變頻器負(fù)載試驗(yàn)，并成功實(shí)現(xiàn)10kV變頻器同步投切功能試驗(yàn)。

　　7月30日，3臺(tái)10kV/5000kW變頻器調(diào)試完成，從順義試驗(yàn)基地直接運(yùn)往天津港并如期發(fā)往俄羅斯。

　　同期，10kV/3200kW國產(chǎn)第一臺(tái)同步矢量控制高壓變頻器正在順義基地進(jìn)行調(diào)試……

智能化試驗(yàn)基地

　　順義基地將主要承擔(dān)研發(fā)及大功率單元和整機(jī)的調(diào)試任務(wù)。

　　原先的單元負(fù)載試驗(yàn)主要是通過電抗器完成的，單元輸入側(cè)電流小，對(duì)于矢量控制單元來說，輸入側(cè)也要考核，普通變頻器為二極管整流，矢量控制單元為IGBT整流，所以要把輸入側(cè)的電流拉出來帶負(fù)載。新的調(diào)試機(jī)組可在功率單元上加上大電流和大負(fù)載，最大是為500A單元準(zhǔn)備的，且是矢量控制功率單元，單元負(fù)載是電抗器和電阻的組合，共7組，每組可達(dá)到100A，7組為700A，對(duì)于500A單元在短時(shí)間內(nèi)可完成1.5倍的過負(fù)荷試驗(yàn)，不同等級(jí)的功率單元可通過增減負(fù)載數(shù)量來完成，真正實(shí)現(xiàn)了功率單元的負(fù)載試驗(yàn)。

電抗器和電阻的組合

　　對(duì)整機(jī)負(fù)載調(diào)試而言，共有6個(gè)工位，每個(gè)工位配置1臺(tái)合康變頻自主研發(fā)的電源柜，所有的控制可以通過電源柜上的平板電腦來完成，一次性把線接好，通過PLC自動(dòng)地完成整個(gè)檢測(cè)，并做好記錄，所有的工位由一個(gè)DCS系統(tǒng)集中管理。原先都是靠人去接線，一會(huì)點(diǎn)個(gè)開關(guān)，一會(huì)點(diǎn)個(gè)按鈕，來回跑，而現(xiàn)在所有機(jī)組，包括電機(jī)、負(fù)載、變頻器、電網(wǎng)都可以通過這個(gè)屏幕獲得相關(guān)的信息，整個(gè)調(diào)試過程可以自動(dòng)化完成。

開關(guān)柜上的觸摸屏 1號(hào)工位的開關(guān)柜

　　800KW異步機(jī)組，主要是為普通矢量控制提升機(jī)準(zhǔn)備的，采用強(qiáng)迫風(fēng)冷，在低速大轉(zhuǎn)矩輸出時(shí)不會(huì)造成電機(jī)過熱；還配備了一個(gè)液壓制動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)矩測(cè)試系統(tǒng)，模擬現(xiàn)場(chǎng)提升機(jī)的工況，以及測(cè)量變頻器在低速運(yùn)行時(shí)的靜態(tài)啟動(dòng)力矩，完成轉(zhuǎn)矩測(cè)試，驗(yàn)證理論值。兩臺(tái)電機(jī)分別由兩個(gè)變頻器拖動(dòng)，解決負(fù)載問題且同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量回饋。

800KW異步電機(jī)對(duì)拖機(jī)組

　　3200KW同步機(jī)組是為同步矢量控制量身定做的一個(gè)機(jī)組，同步電機(jī)比異步電機(jī)要復(fù)雜得多，大型提升機(jī)一般都是同步直驅(qū)。原先變電機(jī)的轉(zhuǎn)速是比較高的，通過變速箱來驅(qū)動(dòng)一個(gè)絞車提升煤斗。功率越做越大，就要用同步直驅(qū)，不需要減速機(jī)，而且控制起來也比較方便。我們加了一套勵(lì)磁系統(tǒng)，增加了一個(gè)油系統(tǒng)，同時(shí)有一個(gè)制冷系統(tǒng)。還包括扭矩測(cè)試，溫控儀，振動(dòng)測(cè)試儀。

3200KW同步電機(jī)對(duì)拖機(jī)組

打造精品

　　目前為止，我們對(duì)順義試驗(yàn)基地的投入接近5000萬元，但這還僅僅是雛形，要想調(diào)試工作更完善，總投入可能近億元。合康變頻在產(chǎn)品調(diào)試環(huán)節(jié)做如此大的投入，為的就是要打造高壓變頻器中的精品。

　　精品需要有兩方面特點(diǎn)，一是高性能，二是高可靠性。高壓變頻器作為一個(gè)節(jié)能產(chǎn)品，最初用于鋼鐵企業(yè)除塵風(fēng)機(jī)等不是很重要的工況上，但現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣了，比如提升機(jī)、鋼鐵企業(yè)的軋機(jī)、輪船驅(qū)動(dòng)等高性能的場(chǎng)合；對(duì)產(chǎn)品高可靠性的要求則是一貫的，高壓變頻器幾乎都用在工業(yè)應(yīng)用中的關(guān)鍵場(chǎng)合，因停機(jī)造成的損失往往會(huì)比較大，這就要求我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況了如指掌，變頻器應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)很多東西是無法預(yù)測(cè)的，很多問題需要提前暴露出來，然后采取措失。對(duì)于研發(fā)人員來說，出現(xiàn)問題比解決問題更難，首先是要問題暴露出來，解決起來才有針對(duì)性，有目的性，所以試驗(yàn)基地必須能模擬現(xiàn)場(chǎng)很多情況，充分暴露問題，解決問題，使產(chǎn)品達(dá)到高可靠性。

　　“搞研發(fā)，做出產(chǎn)品很簡(jiǎn)單，做好產(chǎn)品，真的很難。很多技術(shù)問題看起來不起眼，一點(diǎn)就破，但都是用巨大的代價(jià)換來的?！标惪傉f。

　　以前我們的變頻器經(jīng)常會(huì)運(yùn)到北京重型電機(jī)廠試驗(yàn)，不久前北重的王站長(zhǎng)來到合康變頻順義試驗(yàn)基地參觀，大為驚訝，表示從未見過如此先進(jìn)的試驗(yàn)基地。而順義試驗(yàn)基地只是我們亦莊新工廠調(diào)試部分的一個(gè)演練場(chǎng)，亦莊的規(guī)劃是24個(gè)調(diào)試工位，9個(gè)機(jī)組，18臺(tái)電機(jī)，將承擔(dān)年產(chǎn)1200臺(tái)變頻器的調(diào)試重任。新的平臺(tái)，新的起點(diǎn)，合康變頻將再次迎來質(zhì)的飛躍，在高壓變頻器的世界里縱橫馳騁！