舒勒推出了新一代伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)

時(shí)間:2010-04-14

來源:中國傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語:舒勒新一代伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓力機(jī),配備指定的模具和自動(dòng)化概念可被設(shè)計(jì)為多工位或者級進(jìn)模壓力機(jī)。

舒勒推出了新一代伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)。這種新的落料與成型壓力機(jī)用途相當(dāng)廣泛。集合了所有壓力機(jī)特點(diǎn)的可編程伺服直接驅(qū)動(dòng)技術(shù) SDT 確保了如此廣泛的應(yīng)用。這種新的壓力機(jī)配備指定的模具和自動(dòng)化概念可被設(shè)計(jì)為多工位或者級進(jìn)模壓力機(jī)。

這類新型壓力機(jī)配備高性能扭矩電機(jī),既沒有飛輪,也沒有離合器和剎車,因此靈活度很高。由于驅(qū)動(dòng)速度也可以自由調(diào)節(jié),沖壓過程的運(yùn)動(dòng)和壓力特性可以改變,滑塊運(yùn)動(dòng)特性能夠準(zhǔn)確適用于不同的應(yīng)用。因此,可以精確定位滑塊的位置,降低拉伸過程的加工速度或者進(jìn)行連續(xù)的工作。這不僅改善了零件的質(zhì)量,同時(shí)減少了模具磨損。驅(qū)動(dòng)的自由編程意味著滑塊曲線可以準(zhǔn)備匹配壓力機(jī)自動(dòng)化設(shè)備的工作頻率 -- 提升產(chǎn)量的重要因素?;瑝K運(yùn)動(dòng)的自由編程也意味著滑塊可以反向運(yùn)動(dòng)(如擺剪行程),因而容易取代滑塊機(jī)械調(diào)整的功能。

伺服壓力機(jī) 完全也可以作為試模壓力機(jī)來使用。在調(diào)節(jié)模具的時(shí)候,利用手輪微動(dòng)操作滑塊的運(yùn)行并進(jìn)行精確定位。滑塊在任何位置都可以作反向運(yùn)動(dòng)。

靈活的自動(dòng)落料與成型壓力機(jī)受具備優(yōu)良運(yùn)動(dòng)特性的扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這種新一代機(jī)器也具有優(yōu)秀的能量平衡性:盡管在模具和產(chǎn)量一定的情況下,最大瞬時(shí)功率高于常規(guī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械壓力機(jī),但是伺服壓力機(jī)整體能量消耗要低于常規(guī)壓力機(jī),常規(guī)壓力機(jī)在進(jìn)行開/關(guān)操作的時(shí)候離合器和剎車需要消耗額外的能量就是原因之一。

金屬成型和沖壓件供應(yīng)商沖壓車間迎來了新的機(jī)遇:舒勒將驗(yàn)證可靠的偏心輪驅(qū)動(dòng)結(jié)合了市場上最先進(jìn)的伺服直接驅(qū)動(dòng)技術(shù) SDT,其中 SDT 以高效和藝術(shù)化扭矩電機(jī)而著稱。這是一種可應(yīng)用于落料與成型操作的新型壓力機(jī) -- 為滿足靈活性和高生產(chǎn)效率的需要而設(shè)計(jì)。配套舒勒開卷線,拆垛/碼垛裝置或三軸式傳輸系統(tǒng),舒勒開發(fā)了適用于廣泛零件高效率生產(chǎn)的全自動(dòng)化成型系統(tǒng)。這種新的沖壓和成型伺服壓力機(jī)公稱力范圍從2.500kN 到30.000kN。

舒勒集團(tuán)為各類規(guī)模的沖壓車間和各種實(shí)際應(yīng)用提供量身定做的壓力機(jī)系統(tǒng)方案。伺服壓力機(jī)可應(yīng)用于生產(chǎn)各種行業(yè)的成型零件,包括汽車業(yè)以及非汽車業(yè)的家電、五金、建筑、潔具、電氣、家具和包裝業(yè)。

伺服直接驅(qū)動(dòng)技術(shù) SDT 一覽:

運(yùn)動(dòng)曲線能夠單獨(dú)編程,單擺模式可實(shí)現(xiàn)較短的滑塊行程,而又無需復(fù)雜且并不經(jīng)濟(jì)的行程調(diào)整。

相比于常規(guī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械壓力機(jī),生產(chǎn)效率大幅提升。伺服壓力機(jī)較常規(guī)機(jī)械壓力機(jī)生產(chǎn)率最多高出60%,模具設(shè)計(jì)不同,提高的幅度也不同。

對滑塊行程的編程也可以實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)(單擺模式運(yùn)動(dòng))。

在整個(gè)成型過程之后的工藝諸如點(diǎn)焊或涂塑等能夠集成在伺服壓力機(jī)成型過程中。

高效的能量管理系統(tǒng):加速行程所需能量實(shí)際上可通過再生制動(dòng)被恢復(fù)和儲(chǔ)存。儲(chǔ)存的能量將可再用于下一個(gè)加速循環(huán)。這種能量管理模式實(shí)際上降低了整個(gè)關(guān)聯(lián)裝載使用量和電流峰值。

由于滑塊速度和運(yùn)動(dòng)曲線可單獨(dú)編程,靈活性將更高。先進(jìn)的高性能伺服電機(jī)的使用以及無需飛輪直連到偏心輪驅(qū)動(dòng)使得編程不同的運(yùn)動(dòng)曲線得以實(shí)現(xiàn)。利用這項(xiàng)技術(shù),滑塊運(yùn)動(dòng)特性被優(yōu)化從而匹配模具和自動(dòng)化裝置的工藝參數(shù)。例如,伺服壓力機(jī)能夠適應(yīng)加工高強(qiáng)度鋼的工作系統(tǒng)要求。

單擺模式運(yùn)行:單擺模式下滑塊行程可以縮短,具體的行程可以編程實(shí)現(xiàn)而無需額外的機(jī)械行程調(diào)整。伺服電機(jī)可根據(jù)加工工藝或模具要求實(shí)現(xiàn)了滑塊時(shí)進(jìn)時(shí)退的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

行程的調(diào)整和優(yōu)化:滑塊行程可自由編程從而優(yōu)化了成型過程。

更好的零件質(zhì)量,更長的模具使用壽命。

運(yùn)動(dòng)特性與級進(jìn)模和多工位模的傳輸過程協(xié)調(diào)同步。

手輪精確試模模式?;瑝K寸動(dòng)速度是可變的,滑塊反向運(yùn)動(dòng)也是可能的。“速升”功能可以迅速打開模具。

滑塊在任何位置的運(yùn)動(dòng)都是可逆的。

模塊化的壓力機(jī)設(shè)計(jì)理念以及標(biāo)準(zhǔn)化的組件和預(yù)安裝確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和快速的備件更換。

關(guān)于舒勒集團(tuán)

作為在金屬成形技術(shù)和全球市場的領(lǐng)導(dǎo)者,舒勒可為整個(gè)金屬加工業(yè),提供各種機(jī)床,生產(chǎn)線,模具,工藝訣竅和服務(wù)。我們大部分的重要客戶包括汽車制造商和他們的供應(yīng)商,以及能源、電力和家用設(shè)備行業(yè)中的公司。舒勒在造幣技術(shù)方面也是市場的領(lǐng)先者。舒勒的總部設(shè)在德國,公司在世界各地20多個(gè)國家設(shè)有分支機(jī)構(gòu),雇員人數(shù)為5,000。除了舒勒在全球眾多的分公司,2007年4月舒勒集團(tuán)收購了德國米勒·萬家頓公司并接收了其在全球的各個(gè)分部。

在中國,舒勒公司在上海、北京、大連、天津和濟(jì)南設(shè)有分部。舒勒中國為中國市場提供來自德國舒勒集團(tuán)的所有產(chǎn)品和服務(wù)。我們的核心競爭力包括工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、機(jī)械壓機(jī)、液壓機(jī)和開卷線等的銷售,也包括預(yù)安裝和現(xiàn)場安裝。工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造符合德國生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)并遵循舒勒公司安全標(biāo)準(zhǔn)。定期 在上海和德國對員工進(jìn)行的培訓(xùn)保證了舒勒產(chǎn)品和服務(wù)的最高工藝水平。同時(shí)可提供的有:由極高水平的工程技術(shù)專家在現(xiàn)場提供的廣泛服務(wù)。這些都保證了舒勒在中國的客戶的強(qiáng)大的生產(chǎn)力和極高的生產(chǎn)效率。

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