隨著全球化發(fā)展，國產(chǎn)的低價優(yōu)勢也正在受到新的挑戰(zhàn)。PLC行業(yè)已經(jīng)不存在勞動密集型、低成本的優(yōu)勢，要想打入市場，就必須做到技術(shù)密集和規(guī)?；a(chǎn)。

中國PLC市場的高速增長，為國產(chǎn)PLC產(chǎn)業(yè)化提供了良好的市場基礎(chǔ)。其實，PLC產(chǎn)業(yè)難題在于如何解決規(guī)?；a(chǎn)和市場現(xiàn)狀的問題。筆者認(rèn)為，當(dāng)前PLC產(chǎn)業(yè)需要集中力量做好出路、研發(fā)、制造與應(yīng)用四個方面，形成產(chǎn)業(yè)鏈，以突破當(dāng)前的現(xiàn)狀。

兩化融合遭遇PLC短板

兩化融合旨在將信息技術(shù)與設(shè)計、制造技術(shù)多方融合，包括推廣應(yīng)用CAD／CAM／CAE／CAPP以及并行工程、虛擬設(shè)計制造等先進(jìn)技術(shù)，數(shù)控(CNC)、可編程序控制(PLC)、分布式控制(DCS)、現(xiàn)場總線控制(FCS)、先進(jìn)控制(APC)、柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)等先進(jìn)加工控制技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效、多品種、變批量的要求，滿足工業(yè)企業(yè)日益強(qiáng)烈的個性化、多樣化需求。

兩化融合沒有止境，當(dāng)前我國還處于工業(yè)化中期，資源、環(huán)境等剛性約束明顯，更需要充分地利用信息技術(shù)來提升利用效率。推進(jìn)兩化融合，走新型工業(yè)化道路，任重道遠(yuǎn)。

研究表明，在推進(jìn)兩化融合過程中，面臨的問題卻越來越緊迫，工廠自動化（FA）程度較低的問題越來越突出。雖然大中型企業(yè)普遍采用了先進(jìn)的自動化系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，但絕大部分小型企業(yè)尚未應(yīng)用自動化系統(tǒng)和產(chǎn)品對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，如機(jī)械行業(yè)80%以上的設(shè)備仍采用傳統(tǒng)的繼電器和接觸器進(jìn)行控制。

工業(yè)自動化控制是工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要方向，是機(jī)電一體化、推進(jìn)兩化融合的基礎(chǔ)工作。制造業(yè)的控制主要以邏輯控制為主，大量傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的自動化改造也為其應(yīng)用提供廣闊的發(fā)展空。作為工業(yè)控制最為重要的設(shè)備的PLC最為尷尬，幾乎是外國品牌的天下。據(jù)預(yù)測，僅PLC，國內(nèi)就有70億元的市場，而到2015年，這一數(shù)字將達(dá)到100億元。然而這么大的市場,包括臺灣地區(qū)在內(nèi)的國產(chǎn)PLC比重卻只有不到5%。 

工業(yè)自動化嚴(yán)重“偏科”

國內(nèi)PLC市場被國外各大公司分割是不爭的事實。究其原因，既有歷史原因，又有PLC產(chǎn)業(yè)的特殊性。眾所周知，工業(yè)自動化有兩個主要領(lǐng)域：以過程（流體運動）控制技術(shù)支撐的流程自動化（PA）和以運動控制技術(shù)支撐的工廠自動化（FA或離散型生產(chǎn)自動化）。

過去人們一直重視流程工業(yè)自動化（PA）而導(dǎo)致工廠自動化(FA)發(fā)展嚴(yán)重滯后于國際先進(jìn)水平。我國連續(xù)流程自動化（DCS）發(fā)展比較快，以能源和重化工為主，主要在應(yīng)用方面，并且多年來得到國家政策支持，所以行業(yè)內(nèi)部的認(rèn)識和重視程度比較高，與國際先進(jìn)水平的差距正在縮短。

生產(chǎn)自動化是工廠自動化的核心問題，工廠自動化的建設(shè)，PLC是其重要的一部分。從20世紀(jì)60年代開始，西方國家就依靠技術(shù)進(jìn)步開始對傳統(tǒng)工業(yè)進(jìn)行改造，使工業(yè)得到飛速發(fā)展。

世界上第一臺可邏輯控制器問世以來，由于它功能強(qiáng)，適應(yīng)面廣，因而很快就被采用到各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。西方國家很快便掌握了PLC的核心技術(shù)，并使其快速產(chǎn)業(yè)化。1973年我國開始研制PLC，雖然也用于機(jī)械、冶金、石油化工、輕工、電力、航空、造船等行業(yè)，但在核心技術(shù)、產(chǎn)業(yè)化方面已然顯得落后。

20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線，為節(jié)約外匯僅對單臺自動化技術(shù)感興趣，指導(dǎo)思想是能用人工的盡量用人工。由于當(dāng)時對工廠自動化的意義認(rèn)識不完整，重點考慮效率，把自動生產(chǎn)線加工精度和質(zhì)量放在第二位，以致錯過了趕上工廠自動化國際潮流的歷史機(jī)遇。

當(dāng)前PLC技術(shù)的應(yīng)用范圍，涵蓋了除大型化工、電力企業(yè)之外的幾乎所有工業(yè)行業(yè)。本國PLC企業(yè)處于絕對劣勢,跨國公司的產(chǎn)品享受零部件進(jìn)口免稅等政策優(yōu)惠，本國廠商在家門口面對強(qiáng)勢國際競爭，毫無招架之力。

隨著全球化發(fā)展，國產(chǎn)的低價優(yōu)勢也正在受到新的挑戰(zhàn)。PLC行業(yè)已經(jīng)不存在勞動密集型、低成本的優(yōu)勢，要想打入市場，就必須做到技術(shù)密集和規(guī)?；a(chǎn)。

國內(nèi)PLC的挑戰(zhàn)與機(jī)遇

雖然PLC量大面廣，但因有可買性、小企業(yè)多、行業(yè)組織難等問題至今未能得到國家高度重視。專家建議，“十二五”就“工廠自動化控制系統(tǒng)平臺”進(jìn)行科研與產(chǎn)業(yè)化立項，支持PLC共性平臺研發(fā)與重點應(yīng)用領(lǐng)域的結(jié)合、推廣。

中國PLC市場的高速增長，為國產(chǎn)PLC產(chǎn)業(yè)化提供了良好的市場基礎(chǔ)。其實，PLC產(chǎn)業(yè)難題在于如何解決規(guī)?；a(chǎn)和市場現(xiàn)狀的問題。筆者認(rèn)為，當(dāng)前PLC產(chǎn)業(yè)需要集中力量做好出路、研發(fā)、制造與應(yīng)用四個方面，形成產(chǎn)業(yè)鏈，以突破當(dāng)前的現(xiàn)狀。國產(chǎn)PLC產(chǎn)業(yè)化的外部環(huán)境越來越成熟，在市場需求、技術(shù)水平和生產(chǎn)工藝等方面，我國企業(yè)已經(jīng)完全具備規(guī)?；a(chǎn)PLC的條件。 

首先，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國PLC技術(shù)并不存在瓶頸。當(dāng)前PLC技術(shù)正在由封閉走向開放，在硬件設(shè)計和軟件平臺上大量采用通用技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，使得PLC的設(shè)計和開發(fā)不再存在技術(shù)壁壘。這為后來者提供了開放的技術(shù)平臺，降低了進(jìn)入門檻。如和利時、凱迪恩、德維森、永宏等一批國產(chǎn)品牌找準(zhǔn)了自己的位置，憑借對國內(nèi)廠商的了解和對市場的把握，國產(chǎn)品牌在近幾年內(nèi)獲得了一定的成長。

其次，細(xì)分行業(yè)應(yīng)用，有針對性地研發(fā)產(chǎn)品。在發(fā)展小型產(chǎn)品方面，必須在集成性、功能性、適用性、經(jīng)濟(jì)性等方面選擇一個合適的平衡點，設(shè)計出滿足用戶不同要求的產(chǎn)品小型產(chǎn)品仍將是市場主流，小型是最有可能首先實現(xiàn)國產(chǎn)化的。小型國產(chǎn)化是大勢所趨，產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，國內(nèi)企業(yè)可以利用本地優(yōu)勢根據(jù)用戶的特殊需求，快速地為用戶研發(fā)出客制化產(chǎn)品。

再次，加強(qiáng)服務(wù)領(lǐng)域。國內(nèi)PLC廠商的服務(wù)由公司相關(guān)人員去實施，PLC生產(chǎn)廠商可以直接面向最終用戶。由于公司技術(shù)人員充分了解自己的產(chǎn)品，能夠迅速解決實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的問題，能顯著提高服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。國內(nèi)PLC廠商可以在PLC的售前、售中和售后中為用戶提供免費增值服務(wù)。

最后，犧牲小我，顧全大局。國內(nèi)PLC廠商進(jìn)行大聯(lián)盟，以其中兩三家企業(yè)為主導(dǎo)，為所有的PLC廠商生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的硬件、模塊和產(chǎn)品，其余PLC廠家在聯(lián)盟的指導(dǎo)下全力去開拓市場，做好服務(wù)，力爭在“十二五”期間打破國外PLC品牌占天下的局面。