肯萊特自主創(chuàng)新石化傳動技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白

時間:2010-04-21

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導(dǎo)語:杭州肯萊特傳動工業(yè)有限公司通過革命性的技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的石油工業(yè)高效節(jié)能傳動帶,該成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白,并獲得了國家發(fā)明專利授權(quán)

  杭州肯萊特傳動工業(yè)有限公司通過革命性的技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的石油工業(yè)高效節(jié)能傳動帶,該成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白,并獲得了國家發(fā)明專利授權(quán)。通過在勝利油田、大慶油田及國外的一些油田試用,驗證了其比傳統(tǒng)產(chǎn)品的傳動效率更高、使用壽命更長、運(yùn)行成本更低。

  該公司突破傳統(tǒng)傳動技術(shù)的設(shè)計理念,在保留摩擦傳動的同時,采用與嚙合傳動有機(jī)結(jié)合的復(fù)合傳動模式,有效解決了常規(guī)傳動帶遇水打滑、傳動效率低下的石油開采工業(yè)技術(shù)難題。他們還通過材質(zhì)的改良,延長了抽油機(jī)傳動帶的使用壽命,比原先的20多天延長到近10個月,大大減少了石油開采過程中的原材料損耗,同時明顯降低了維修成本和工作人員的勞動強(qiáng)度。

  據(jù)該公司董事長汪金芳介紹,目前我國共有18個大中型油田,使用游梁式抽油機(jī)近20萬臺,一直存在傳動帶打滑、丟轉(zhuǎn)、傳動效率低的問題,經(jīng)常導(dǎo)致抽油機(jī)設(shè)備停機(jī)、停產(chǎn),使得采油效率大大降低。從上世紀(jì)80年代中期開始,我國就不斷引進(jìn)國外技術(shù)對石油工業(yè)傳動帶進(jìn)行技術(shù)改良,但一直沒能取得實(shí)質(zhì)性突破。

  石油工業(yè)高效節(jié)能傳動帶在勝利油田的使用結(jié)果表明:抽油設(shè)備的單機(jī)傳動效率提高了3.66%以上,單臺抽油機(jī)每年可節(jié)電10402.5度。據(jù)測算,若該成果在國內(nèi)20余萬臺抽油機(jī)上推廣,則每年可節(jié)電20多億度,并可減少二氧化碳、二氧化硫等污染氣體排放量近200萬噸。

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