雙馬節(jié)能塑機響應國家環(huán)保號召

時間:2010-04-26

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語:節(jié)能是未來塑機行業(yè)發(fā)展的趨勢,既有社會效益,響應了國家節(jié)能環(huán)保的號召,更具有實實在在的經(jīng)濟效益,吻合了產(chǎn)品使用廠商節(jié)約成本、提高效率的要求

  4月17日,寧波雙馬機械工業(yè)有限公司最新研制的BL—120EK第二代全伺服超節(jié)能注塑機下線,吸引了來自歐洲、亞洲、非洲等40多個國家和地區(qū)的138名外商前來寧波“相馬”。雙馬機械工業(yè)有限公司總經(jīng)理蕢偉良告訴記者:“如果國內(nèi)塑料制品企業(yè)全部使用雙馬節(jié)能塑機的話,每年能省下一個三峽大壩的發(fā)電量?!庇浾邚膶幉ㄋ軝C行業(yè)協(xié)會了解到,以雙馬、海天為代表的寧波塑機行業(yè)正朝著“節(jié)能、環(huán)保、低碳、高效”方向轉(zhuǎn)型升級,并且初見成效。

  據(jù)了解,隨著社會的進步和科學技術(shù)的應用,人們對塑料的需求量越來越大,塑料機械行業(yè)市場潛力巨大,發(fā)展前景廣闊,特別是國家扶持裝備機械制造業(yè)的政策,為注塑機行業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機遇。而寧波作為國內(nèi)最大的塑料機械生產(chǎn)基地,已經(jīng)形成了注塑機整個產(chǎn)業(yè)完善的配套分工體系,創(chuàng)建了全國惟一的國家塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,擁有塑料機械生產(chǎn)企業(yè)近200家,塑機產(chǎn)量占全國的三分之二,占世界的四分之一,但整個產(chǎn)業(yè)離世界高端水平還有明顯差距,主要體現(xiàn)在企業(yè)多、品牌少,產(chǎn)品多、精品少,銷量大、附加值少,抄襲模仿多、自主研發(fā)少,低價傾銷多、健康發(fā)展意識少,平均售價只及歐美、日本等國同類產(chǎn)品的1/4甚至1/6,高端塑機技術(shù)一直被國外壟斷,影響了整個行業(yè)的有序發(fā)展。這次國際金融危機的爆發(fā),為塑機生產(chǎn)企業(yè)敲響了警鐘,整個產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始洗牌升級。

  作為寧波塑機行業(yè)的領軍企業(yè)之一,雙馬機械工業(yè)有限公司早在危機爆發(fā)前的2007年,就已經(jīng)意識到粗放的發(fā)展模式缺乏抗風險能力和持續(xù)發(fā)展能力,并將“節(jié)能”作為研發(fā)和生產(chǎn)的主要方向,率先開始謀化轉(zhuǎn)型升級,經(jīng)過幾年的技術(shù)攻關,雙馬塑機已經(jīng)取得了“浮動式拉桿固定結(jié)構(gòu)、分體式銷軸固定結(jié)構(gòu)和半彈性固定模板”三大專利技術(shù)和“寬模板設計、外曲式合模結(jié)構(gòu)、高鋼性導注支撐結(jié)構(gòu)和雙射移結(jié)構(gòu)”四大創(chuàng)新設計,率先推出了伺服節(jié)能注塑機,經(jīng)過客戶使用,反應良好,與同類型產(chǎn)品相比最高省電可達89.88%,雙馬塑機總經(jīng)理蕢偉良給記者算了一筆帳:目前,國內(nèi)塑機的需求量16—20萬臺/年,在用的塑機100—120萬臺,如果全部更換成節(jié)能塑機,按平均省電60%計算,每年可省下一個三峽大壩的發(fā)電量。

  “節(jié)能是未來塑機行業(yè)發(fā)展的趨勢,既有社會效益,響應了國家節(jié)能環(huán)保的號召,更具有實實在在的經(jīng)濟效益,吻合了產(chǎn)品使用廠商節(jié)約成本、提高效率的要求?!碑斕烨皝韰⒂^考察的南京航空航天大學兩位機械自動控制專家朱震蓮教授、胡育文教授表示,“就目前中國塑機行業(yè)的現(xiàn)狀來看,誰轉(zhuǎn)型早、誰動作快,誰將成為塑機行業(yè)的‘黑馬’甚至‘千里馬’,從而引領整個行業(yè)的健康發(fā)展”

  就在當天新產(chǎn)品下線儀式上,除了第二代全伺服超節(jié)能注塑機外,雙馬還一口氣下線了BL—100FE全電注塑機、BL—2000DH伺服節(jié)能兩板機、BL—120HS雙回路高速注塑機等3個最新機型。記者了解到,截止4月上旬,雙馬塑機國內(nèi)、國際銷量同比增長136%,生產(chǎn)訂單已經(jīng)排到8月份。“我們今年的銷售目標是突破3個億,并計劃以每年翻一翻的速度發(fā)展,今后5年,我們要做到技術(shù)水平國內(nèi)絕對領先,綜合效益行業(yè)第一?!笔墏チ紝ξ磥沓錆M信心。

  據(jù)悉,已走過11年成長歷程的雙馬擁有國內(nèi)同行業(yè)最好的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)環(huán)境,公司一次性投入6000多元引進馬扎克臥式柔性制造系統(tǒng)、東芝數(shù)控、大型五面體龍門等世界一流的精加工設備,建立起2個省級工程(技術(shù))中心,并于2008年建成使用雙馬工業(yè)園,擁有5萬平方米的標準化廠房和2萬平方米現(xiàn)代化辦公場所。新設備、新廠區(qū)、新理念為100余名國際、國內(nèi)頂尖的研發(fā)人才提供了施展才華的舞臺,憑借強大的技術(shù)研發(fā)實力和快速的市場反應能力,公司每年有30余項高新技術(shù)及新型產(chǎn)品問世,承擔“國家重點火炬計劃項目”、“國家重點新產(chǎn)品項目”等科研項目,被國家科技部認定為“國家高新技術(shù)企業(yè)”,列入“中國注塑機特色產(chǎn)業(yè)基地”3家骨干企業(yè),伯樂商標被評為“浙江省知名商標”“浙江省名牌產(chǎn)品”。

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