據(jù)了解，高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。 有報道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機外殼等方面應(yīng)用。特別是最近幾年，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，一些高新技術(shù)領(lǐng)域開始大量運用高嶺土作為新材料，甚至原子反應(yīng)堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。 另外，高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。主要有兩個領(lǐng)域，一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料，另一個是在表面涂布過程中使用的顏料。對于一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對于涂布紙和紙板(高嶺土礦石主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。高嶺土應(yīng)用于造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，極大改善紙張的質(zhì)量。 上海世邦機器有限公司正是看到高嶺土這樣的重大價值，爭分奪秒研發(fā)出了MTM中速T形磨粉機。這款新型磨粉機與傳統(tǒng)立式磨機相比具有無可比擬的優(yōu)勢，應(yīng)用多項國家最新磨機專利技術(shù)，設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術(shù)性能達到了國際一流領(lǐng)先水平，與雷蒙磨、球磨機、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨粉機相比具有五大技術(shù)優(yōu)勢： 1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀，降低了進入磨輥與 磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎效果。 2、 利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。 3、 配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉 片的密度可提高成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。 4、 配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為85%以上。 5、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度，本項專利技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。 6、獨特設(shè)計向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保迸入進風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機內(nèi)。

      與此同時，世邦機器卓有成效的YGM高壓懸輥磨粉機（高壓磨）、MTM超壓梯型磨粉機（梯形磨）、SCM超細微粉磨粉機（超細磨）、MXB自由式下擺磨粉機（下擺磨）、LM立式磨粉機（立磨）、MTW歐版梯形磨粉機（歐版磨）、磨機、磨粉設(shè)備、粉碎機、粉碎設(shè)備被客戶十分看好！