★ 產(chǎn)品特點(diǎn) 采用空間電壓矢量控制的正弦波PWM技術(shù)、變壓器隔離、功率單元串聯(lián)的交-直-交直接高壓方式 輸入端采用移相變壓器多重化技術(shù)，輸入電流諧波小 輸出端采用n個功率單元串聯(lián)疊波技術(shù)，輸出電壓波形接近正弦，電流波形完美 輸入、輸出諧波均完全滿足 IEEE Std 519-1992和GB/T14549-2002要求 無需安裝功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。正常調(diào)速范圍內(nèi)的功率因數(shù)大于0.97 無需安裝輸入輸出濾波器 對所驅(qū)動的電機(jī)無特殊要求 系統(tǒng)總效率高達(dá)96%以上 友好的用戶界面 全中文WINDOWS 2000操作平臺，大屏幕真彩液晶顯示，觸摸屏直接操作，功能參數(shù)設(shè)置快捷方便，并可保存多達(dá)20套參數(shù)設(shè)置。自動記錄每次操作運(yùn)行的全部信息，并可在線實(shí)時查閱 靈活的控制方式 可通過本機(jī)觸摸屏實(shí)現(xiàn)本地控制；可通過內(nèi)置PLC的I/O口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；亦可通過RS485接口與DCS等系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)上位控制 預(yù)充電電路保證系統(tǒng)無沖擊起動，可適用于任何低容量電網(wǎng)及外圍設(shè)備 控制電源雙路供電以最大限度地保證正常運(yùn)行 完善的自診斷功能可在線監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。故障時自動采取相應(yīng)的保護(hù)措施及記錄故障時的運(yùn)行參數(shù) 功率單元自動旁路功能可在線切掉故障單元并保證三相輸出電壓對稱，輸出電流平衡，最大限度地減小停機(jī)率，保證單元故障狀態(tài)不停機(jī)工作 在輸入、輸出端的多種保護(hù)以及電壓電流、溫度等方面的各種保護(hù)提供了變頻器的完善的診斷以及超強(qiáng)的處理能力 尚可選用無擾動旁路功能，以實(shí)現(xiàn)變頻工頻自動切換。當(dāng)變頻器萬一發(fā)生嚴(yán)重故障時，可自動將電機(jī)切換至工頻電網(wǎng)，以保證系統(tǒng)故障時正常運(yùn)行 ★ 應(yīng)用領(lǐng)域 WIN-HV高壓變頻器可應(yīng)用于火力發(fā)電廠、石油、化工、自來水、礦山及冶金等眾多行業(yè)內(nèi)高壓電機(jī)的調(diào)速、節(jié)能、軟啟動及智能化控制。 火力發(fā)電：磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、給水泵、凝結(jié)水泵、熱網(wǎng)供水泵、熱網(wǎng)回水泵等 城市供水：取水泵、送水泵 石油：注水泵、原油泵等 化工：壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等 礦山：渣漿泵、通風(fēng)機(jī)等 冶金：給水泵、除塵風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、制氧機(jī)等 水泥：研磨機(jī)、水泵、引風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)等 其他：制藥、造紙、污水處理等行業(yè)的風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載 ★ 系統(tǒng)構(gòu)成 ◆理想的主回路結(jié)構(gòu)： 輸入側(cè)采用隔離變壓器，其二次側(cè)線圈移相輸入，有效抑制了網(wǎng)側(cè)諧波； 輸出側(cè)采用功率單元疊波輸出技術(shù)，削弱了輸出側(cè)的諧波含量。 每相輸出由若干個功率單元串聯(lián)組成，功率單元串聯(lián)個數(shù)因輸出電壓等不同而異，詳見下述單元配置表。 對于網(wǎng)側(cè)而言，系統(tǒng)為18（T30）、30或36脈波（T60）、54脈波（T100）不控整流輸入，對負(fù)載側(cè)則為7電平（T30）、11或13電平（T60）、19電平（T100）相電壓輸出。