國家公布淘汰落后產(chǎn)能的名單，讓武漢市兩家水泥廠“落馬”。近幾日，該市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會證實(shí)，武漢兩家水泥廠的立窯生產(chǎn)線，共86萬噸落后產(chǎn)能被列入明令淘汰范圍，將于9月底前徹底退市。如按市場價估算，由此每年將減少約2億元水泥產(chǎn)值。8日，國家工業(yè)和信息化部公布18個行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單，2087家企業(yè)榜上有名，主要集中在水泥、造紙、印染、焦炭、煉鐵、鐵合金、制革等行業(yè)。湖北省42家企業(yè)名列其中，武漢占據(jù)2家，為湖北媧石股份有限公司和武漢市梅山橋業(yè)水泥有限責(zé)任公司。上述兩公司污染嚴(yán)重的立窯生產(chǎn)線將壽終正寢，分別壓縮產(chǎn)能50萬噸和36萬噸。

　　湖北媧石公司綜合管理部介紹，原有的立窯生產(chǎn)線還在生產(chǎn)，目前已接到通知，將執(zhí)行國家規(guī)定，炸毀立窯，此舉將給公司帶來直接損失2572萬元。淘汰立窯，并非停產(chǎn)水泥。現(xiàn)在公司已投資7000萬元，在陽邏建成了年產(chǎn)100萬噸水泥的新式旋窯生產(chǎn)線，2到3年就能彌補(bǔ)回?fù)p失。

　　梅山橋業(yè)水泥公司也透露，在廢棄立窯前，公司也開始轉(zhuǎn)型，改為外購半成品，通過新工藝再加工成水泥，產(chǎn)能將擴(kuò)大至120萬噸/年，但消耗的能源卻減少。如原來用立窯生產(chǎn)，每年耗煤超過6萬噸，未來加工半成品，耗煤只要1萬噸。

　　按目前湖北市場水泥價格250元/噸計算，淘汰86萬噸產(chǎn)能，每年將減少產(chǎn)值2.15億元，但對武漢影響幾可不計。據(jù)該市工業(yè)統(tǒng)計，上半年該市完成工業(yè)總產(chǎn)值3083億元，汽車、鋼鐵、電子、裝備制造等產(chǎn)業(yè)一路快跑，而水泥業(yè)根本未入該市工業(yè)上榜名單。

　　該市經(jīng)濟(jì)研究所副所長袁云光說，淘汰落后產(chǎn)能，看似減少當(dāng)?shù)禺a(chǎn)值和稅收，但有利節(jié)能減排，生態(tài)收益遠(yuǎn)大于減少的產(chǎn)值。目前國家明令淘汰的是高能耗行業(yè)的落后產(chǎn)能，且大多集中在中小企業(yè)。這些企業(yè)雖不斷更新生產(chǎn)線，但無論從環(huán)境污染、市場競爭程度和規(guī)模效益看，并不適合再擴(kuò)大產(chǎn)能。正在制定的武漢十二五規(guī)劃，也將鼓勵兩型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)，讓高能耗、高污染的傳統(tǒng)企業(yè)逐步退出。

　　淘汰落后產(chǎn)能應(yīng)避免后遺癥

　　“節(jié)能減排”國策重壓之下，18個行業(yè)的2087家工廠的落后產(chǎn)能步入生命倒計時。觀察本次我省42家上榜企業(yè)，絕大多數(shù)集中于水泥、電石、焦炭、造紙等行業(yè)。

　　產(chǎn)能是不是落后，不是源于市場選擇，而來自技術(shù)判斷。資源消耗高、環(huán)境污染重、安全無保障的落后產(chǎn)能已成為制約工業(yè)發(fā)展、環(huán)境改善的攔路虎。通過政府“有形之手”，加速落后產(chǎn)能的淘汰速度，不僅有利全社會節(jié)能減排，也能為先進(jìn)產(chǎn)能騰出市場空間。如我省從2007年至2009年，關(guān)閉小水泥廠214家，淘汰落后產(chǎn)能3042.7萬噸，由此帶來的生態(tài)環(huán)境變化，效益無法考量。從這個角度講，淘汰落后產(chǎn)能善莫大焉。但同時也要看到，這18個待淘汰落后產(chǎn)能的行業(yè)，不僅是污染集中、而且大多數(shù)產(chǎn)能過剩，如鋼鐵、建材。不少企業(yè)在淘汰落后產(chǎn)能的同時，又快馬加鞭擴(kuò)大新的產(chǎn)能。這種淘汰的后續(xù)反應(yīng)，使得污染減輕的程度縮小，也造成新一輪產(chǎn)能過剩。

　　壓減落后產(chǎn)能不宜是地方政府的單一考慮，也應(yīng)借此良機(jī)，引導(dǎo)新興產(chǎn)業(yè)勃興，調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動如水泥、鋼鐵、造紙、酒精等行業(yè)的資產(chǎn)重組，使地方利用淘汰落后產(chǎn)能的撬桿，達(dá)到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)之變局。

　　相關(guān)知識：

　　水泥生產(chǎn)窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，稱為旋窯；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動，稱為立窯。

　　立窯是100多年前的水泥生產(chǎn)工藝，水泥加熱、攪拌不如旋窯好控制，生產(chǎn)過程連續(xù)性較差，但投資相對較省。其最大的弊端是能耗高，污染嚴(yán)重；使用螢石等礦化劑造成高氟排放，對農(nóng)作物影響很大。早在上世紀(jì)50年代初，世界水泥工業(yè)已逐漸放棄立窯工藝，但我國卻脫離了國際發(fā)展方向，使落后的立窯成為我國水泥工業(yè)的主體工藝，也就是目前國家需要淘汰的水泥生產(chǎn)線。目前，浙江、北京、上海等地區(qū)已徹底淘汰水泥立窯生產(chǎn)線。