科遠股份受邀參加“2010年全國發(fā)電廠熱工自動化專業(yè)年會”

時間:2010-08-20

來源:南京科遠自動化集團股份有限公司

導(dǎo)語:科遠股份產(chǎn)品總監(jiān)方正受邀參會并作了重要專題發(fā)言——現(xiàn)場總線技術(shù)在電廠的應(yīng)用。

      7月28日-30日,由中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技服務(wù)中心、全國發(fā)電機組技術(shù)協(xié)作會、電力行業(yè)熱工自動化技術(shù)委員會共同主辦的“2010年全國發(fā)電廠熱工自動化專業(yè)年會”在烏魯木齊市順利召開。來自全國發(fā)電公司、發(fā)電廠、電力科研院所等單位的近160余位代表出席了會議,科遠股份產(chǎn)品總監(jiān)方正受邀參會并作了重要專題發(fā)言——“現(xiàn)場總線技術(shù)在電廠的應(yīng)用”。
 

                 2010年全國發(fā)電廠熱工自動化專業(yè)年會在烏魯木齊市順利召開
 
現(xiàn)場總線的“真相”
 
      “現(xiàn)場總線”被認為是過程自動化的發(fā)展方向,但是現(xiàn)場總線標準紛繁復(fù)雜,在應(yīng)用推廣方面,有較多爭議??七h股份產(chǎn)品總監(jiān)方正在專題發(fā)言的開始便指出現(xiàn)場總線的幾點“真相”。他說,作為熱工自動化的從業(yè)人員,應(yīng)該從火電廠的控制需求出發(fā),來展示現(xiàn)場總線帶來的收益,實是求是地說明其目前存在的問題,并不斷地尋找更好的技術(shù)解決方案,推動現(xiàn)場總線技術(shù)在火電廠的應(yīng)用。
 
      從本質(zhì)上看,現(xiàn)場總線是智能化測控設(shè)備之間實現(xiàn)雙向串行、多節(jié)點數(shù)字通信的系統(tǒng)。它用數(shù)字化通訊代替了常規(guī)的模擬信號電纜,具有抗干擾能力強,傳輸信號多,沒有精度損失,并可以節(jié)省電纜等優(yōu)點。此外,它除了傳遞控制信號以外,還可以傳遞現(xiàn)場設(shè)備的各種診斷信息。
 
      總線標準之爭本質(zhì)上就是市場競爭的延續(xù),世界上各種總線標準有上百種之多,僅IEC的標準就有八種。每一個廠家開發(fā)自已的現(xiàn)場總線時,都會考慮市場競爭的因素。方正指出,現(xiàn)場總線標準在開放和壟斷之間苦苦掙扎,在從站節(jié)點技術(shù)上,現(xiàn)場總線都在逐步走向開放,但是在主站技術(shù)以及系統(tǒng)連接方案上還基本處于壟斷狀態(tài)。
 
現(xiàn)場總線的實踐

      方正接著以科遠股份在其承接的控制系統(tǒng)項目中,按照時間的順序挑選了三個有代表性的項目,以切身實踐闡述了現(xiàn)場總線的實際應(yīng)用:第一個是1999年的半山電廠,實現(xiàn)了采用Profibus 現(xiàn)場總線技術(shù)的遠程IO;第二個是2004年的江陰夏港電廠,實現(xiàn)了346臺電動機的總線控制;第三個是2009年的華能金陵電廠,在國內(nèi)首次全面應(yīng)用了現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),大量采用智能設(shè)備,通過Profibus總線與控制器實現(xiàn)通訊與控制。這三個項目分別間隔五年,可以看出,項目的單機容量越來越大,現(xiàn)場總線的應(yīng)用范圍也越來越廣。其中,現(xiàn)場總線的標準都選擇的是Profibus,這與目前火電廠主要使用Profibus的情況也基本相符。

      方正指出,1999年對于現(xiàn)場總線是一個重要的年頭,IEC61158 國際標準于1999年12月正式通過,其中包括有8個類型(有PROFIBUS、FF、CONTROL NET、Interbus、 P-Net等),加上地方標準, 因此從實質(zhì)意義上講現(xiàn)場總線還沒有一個統(tǒng)一的國際標準;因此各制造廠的設(shè)備互操作性很差。此外,這時設(shè)備級的智能化才剛剛開始,在這種情況下,真正的現(xiàn)場總線應(yīng)用還無從談起。同年,科遠承接了當時杭州半山電廠的兩臺135MW機組的自動化改造。當時科遠對于Profibus現(xiàn)場總線做了一些技術(shù)儲備,在科遠NT6000分散控制系統(tǒng)平臺上,采用現(xiàn)場總線技術(shù),設(shè)計了遠程I/O,來減少電纜的施工量和電子設(shè)備間的布置局限問題。
 
      2009年,華能金陵電廠為Profibus現(xiàn)場總線在電廠主輔機上的全面應(yīng)用提供了機會,目前該廠#1機組已投入運行,是國內(nèi)首個實現(xiàn)現(xiàn)場總線系統(tǒng)全廠完整應(yīng)用的典型案例,也是在百萬等級機組上作出的首次嘗試??七h股份承擔了化水控制系統(tǒng)、脫硫控制系統(tǒng)及全廠輔控網(wǎng)的建設(shè),其中,凡是目前能夠提供總線接口的設(shè)備已全部納入了總線控制范疇。
 
現(xiàn)場總線的探討

      方正以科遠股份在華能金陵電廠的現(xiàn)場總線實踐為例,詳細闡述了該項目在Profibus連接結(jié)構(gòu)、分支網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、電磁閥、變頻器、現(xiàn)場總線控制泵、光電接口、總線接口、有源終端電阻、壓力變送器、流量表等智能現(xiàn)場設(shè)備的應(yīng)用和效果。以及該項目在過程設(shè)備管理-PDM、傳統(tǒng)儀表調(diào)試方式、總線儀表調(diào)試方式、總線設(shè)備評價、總線現(xiàn)場設(shè)備、現(xiàn)場總線的成本、現(xiàn)場總線的機會等方面與與會人士進行總結(jié)與分享。
 
      他說,現(xiàn)場總線系統(tǒng)還需要在“Profibus接口設(shè)備和布線設(shè)備的通用化”、“豐富冗余接口的智能化設(shè)備”、“提供兼容電氣設(shè)備的CAN接口”、“完善多種現(xiàn)場總線的混用方案”、“設(shè)備管理軟件向設(shè)備管理系統(tǒng)發(fā)展”等方面進一步完善,才能充分發(fā)揮其應(yīng)用價值,獲得最佳的性價比優(yōu)勢。

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