具有50余年機床制造史的江蘇恒力組合機床有限公司（原鹽城市紅旗機床廠）在仲秋董事長的帶領下，按照“造精品機床，成百年航母”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，積極轉(zhuǎn)型升級，苦練內(nèi)功，加快自主創(chuàng)新，企業(yè)走出了一條以發(fā)展為主線，以創(chuàng)新為靈魂的新路子，引領組合機床新潮流。2010年4月，在第六屆中國數(shù)控機床展覽會上，恒力公司展出的臥式雙面鏜銑床、核電筒節(jié)內(nèi)孔重型數(shù)控鏜銑床，成為展會的一個巨大亮點，吸引了眾多前來參觀的重要客戶（見下圖）。

　　核電筒節(jié)內(nèi)孔重型數(shù)控鏜銑床，是專為解決我國核電設備制造企業(yè)設計的大型非標專用機床，它適用于核電用筒節(jié)、封頭筒節(jié)零件內(nèi)圓切削加工。該機床橫梁長度13米，滑枕頭在橫梁上的移動行程8米。該機床在CCMT2010展會上，東電、東氣、德陽二重、西門子上海公司、上海電氣等客戶紛紛前往洽談。參展的臥式雙面鏜銑床適合工程機械、減速機、礦山機械、煤機等行業(yè)，它能通過一次裝夾完成結(jié)構(gòu)和大型箱體類、動臂、車架等結(jié)構(gòu)零件的銑面、鏜孔、鉆孔、攻絲等多工序的加工，有效地降低了勞動強度，提高了工作效率。特殊性能的機床，吸引了三一重工、臨沂工程機械等廠家紛紛訂購。

　　近年來，恒力公司結(jié)合市場、客戶需求，一直致力于專用機床的設計和制造，主要針對不同行業(yè)研發(fā)專用的生產(chǎn)裝備。恒力的專用機床涵蓋工程機械、汽車發(fā)動機、汽車零部件、風電制造、鐵路等行業(yè)。先后開發(fā)了BMC數(shù)控龍門鏜銑床、TK6216落地鏜床，特別是適合風電、水電、核電等行業(yè)大型零件加工數(shù)控專用機床，得到了中國機床工具工業(yè)協(xié)會專家的肯定。協(xié)會名譽理事長、特別顧問于成廷說，希望恒力繼續(xù)走專用機床差異化發(fā)展的路子，在機床品質(zhì)和檔次上再下功夫，為汽車發(fā)動機關鍵件生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)柔性化生產(chǎn)線。

　　恒力能搶得市場先機，主要得益于企業(yè)轉(zhuǎn)型早、抓得實、抓得主動。

　　一是公司決策層積極順應現(xiàn)代經(jīng)濟智能化、低碳化、服務化的趨勢，以強烈的責任感和緊迫感加快建立以高端制造業(yè)為支撐的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系，使恒力的發(fā)展層次在新一輪經(jīng)濟轉(zhuǎn)型中有一個大的提升，為“十二五”乃至今后的更大發(fā)展贏得先機，爭得主動。

　　二是自主創(chuàng)新，建設升級平臺。以現(xiàn)有市級企業(yè)技術(shù)中心的平臺，上半年申報創(chuàng)建了省級企業(yè)技術(shù)中心，下半年將組織力量創(chuàng)建省級工程技術(shù)研究中心。為吸納國內(nèi)外高層次人才為我所用，上半年創(chuàng)建了江蘇省省級博士后科研工作站，在引進碩士生的基礎上，又引進了天津大學博士進站，今后將吸引更多的博士進站，以推動江蘇恒力公司在江蘇建立全國最大組合機床生產(chǎn)基地，同時開展開放服務，為全省、全國的組合機床行業(yè)提供技術(shù)支持，促進我國組合機床產(chǎn)品向柔性化、高速化、智能化方向發(fā)展。

　　三是增強活力，調(diào)優(yōu)投資結(jié)構(gòu)。2010年，企業(yè)加大技改力度，走內(nèi)涵式擴大再生產(chǎn)的路子，累計新上項目8000萬元，其中新能源項目投資2000萬元，數(shù)控機床項目投資5000萬元，老產(chǎn)品改造投資1000萬元。新建省級技術(shù)研發(fā)中心大樓，引進日本五面體加工技術(shù)，添置動柱式龍門數(shù)控落地鏜銑床等進行設備更新改造，為迎接新一輪經(jīng)濟高潮的到來打下堅實的基礎。

　　四是做強做優(yōu)組合機床產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)擴大規(guī)模。一要外引聯(lián)強，組建“聯(lián)合艦隊”.恒力將與上市公司秦川集團合作生產(chǎn)高性能數(shù)控加工中心，利用恒力的市場技術(shù)與秦川的資源強強聯(lián)合，形成年銷售3億元的規(guī)模。為迎接低碳經(jīng)濟的到來，聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)清潔能源風電零件專用機床，為當?shù)仫L電產(chǎn)業(yè)配套出力。二要內(nèi)聯(lián)做大，促進產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)快速崛起。以恒力為中心的組合機床企業(yè)及配套服務企業(yè)近百家，通過整合優(yōu)質(zhì)資源實現(xiàn)抱團發(fā)展，提高區(qū)域競爭力，把江蘇打造成全國專用組合機床的生產(chǎn)基地。

　　五是苦練內(nèi)功，全力打造數(shù)字化工廠。江蘇恒力被省、部評為CAD應用示范基地。近幾年，企業(yè)通過全面實施ERP,優(yōu)化了物流、資金流、信息流，既提高了企業(yè)市場應變能力，又使設計、工藝、生產(chǎn)、采購、人力資源等部門形成緊密系統(tǒng)，極大提高了生產(chǎn)經(jīng)營的科學性和有序性。下半年將實施@task的報表工具，更合理安排任務，協(xié)調(diào)資源，對未完成任務跟蹤進度，更新或匯報工作量，保障項目順利進行，通過信息化建設，使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短80%,生產(chǎn)制造成本降低20%以上，重大產(chǎn)品數(shù)控化率達100%.