隨著中國(guó)電梯產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，無(wú)論是整機(jī)還是零部件企業(yè)都面對(duì)著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、客戶訴求增加以及原材料周轉(zhuǎn)是否及時(shí)等一系列挑戰(zhàn)，這就要求企業(yè)不得不快速調(diào)整先前不成熟或不完善的供應(yīng)鏈體系，以贏得先機(jī)。

　　KDS，正在通過(guò)一系列手段不斷加快提升供應(yīng)鏈的管理水平，從快速交貨以及縮短從產(chǎn)品訂購(gòu)到支付款項(xiàng)的周轉(zhuǎn)時(shí)間為目標(biāo)，以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2010年5月22～23日，KDS開(kāi)始了一年一度的供應(yīng)鏈管理體系的培訓(xùn)，主要是針對(duì)制造企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈以及與客戶和供應(yīng)商這段鏈上的管理。培訓(xùn)內(nèi)容主要從五個(gè)方面展開(kāi)：銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核/控制流程和采購(gòu)供應(yīng)鏈詢價(jià)/估價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/定價(jià)/核價(jià)工程。

　　依托于母公司美國(guó)KINETEK集團(tuán)優(yōu)秀的管理經(jīng)驗(yàn)，近年來(lái)KDS逐步加強(qiáng)供應(yīng)鏈體系的建設(shè)和完善，這不僅僅體現(xiàn)在公司管理體系的構(gòu)建上，更體現(xiàn)在全體員工的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)上，而這產(chǎn)生的積極作用是員工對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈尤其是供應(yīng)鏈的認(rèn)知，并由此間接實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理成本的控制和體系的優(yōu)化。

　　培訓(xùn)期間，與會(huì)人員都在積極地結(jié)合老師所講的內(nèi)容和自身當(dāng)前所面臨的問(wèn)題進(jìn)行激烈討論，對(duì)于老師所提到的建議和方法，與會(huì)人員都非常認(rèn)可。作為KDS大家庭中的一員，筆者結(jié)合公司發(fā)展現(xiàn)狀，從如下五個(gè)方面進(jìn)行淺議：

　　銷售計(jì)劃。銷售是企業(yè)的龍頭，是做生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的來(lái)源和基礎(chǔ)，是企業(yè)的總體需求，如何做好銷售計(jì)劃?結(jié)合培訓(xùn)的內(nèi)容筆者認(rèn)為公司要建立三個(gè)機(jī)制：預(yù)測(cè)和預(yù)測(cè)的分析制度;插單/急單/補(bǔ)單/加單/推單制度;訂單每周的微調(diào)流程和制度。雖然每個(gè)月都做訂單預(yù)測(cè)，但在做預(yù)測(cè)時(shí)有沒(méi)有做環(huán)比和同比?有沒(méi)有分析產(chǎn)品在市場(chǎng)上是處于發(fā)展階段還是衰退階段?如果是發(fā)展階段預(yù)測(cè)要怎么做?如果是衰退階段預(yù)測(cè)又該怎么做?具有什么因素的客戶訂單列為急單?具備什么條件的情況下我們可以插單?等等此類因素現(xiàn)在沒(méi)有明確定義也沒(méi)有規(guī)范，現(xiàn)在生產(chǎn)及物料控制(PMC)和銷售支持正在建立這3個(gè)機(jī)制。

　　生產(chǎn)計(jì)劃。是根據(jù)銷售預(yù)測(cè)、客戶訂單以及企業(yè)的生產(chǎn)能力確定要解決的事情，通過(guò)均衡地安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率等方面都能得到提高，并及時(shí)更新、保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性，但現(xiàn)在客戶經(jīng)常反映交期長(zhǎng)等問(wèn)題，培訓(xùn)之后PMC立即列出三個(gè)改善機(jī)制：一是建立每月產(chǎn)供銷平衡機(jī)制;二是每周產(chǎn)能負(fù)荷分析機(jī)制;三是主計(jì)劃鎖定三天機(jī)制，這三個(gè)機(jī)制的建立和執(zhí)行需要各部門(mén)的協(xié)助，因?yàn)檫@三個(gè)機(jī)制的建立要考慮未來(lái)月度的人力評(píng)估、關(guān)鍵設(shè)備的能力和保養(yǎng)計(jì)劃、訂單的優(yōu)先順序、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)度、工藝路線、關(guān)鍵供應(yīng)商的產(chǎn)能評(píng)估、環(huán)境的影響、工序之間優(yōu)先安排規(guī)則、車間工藝的熟練程序、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的平衡、上一個(gè)月重大問(wèn)題點(diǎn)的跟進(jìn)以及突發(fā)環(huán)境因素，筆者認(rèn)為這三個(gè)機(jī)制再加上銷售計(jì)劃中的三個(gè)機(jī)制的建立和實(shí)施，會(huì)根本性地改變現(xiàn)在產(chǎn)品交期的問(wèn)題。

　　采購(gòu)計(jì)劃。也稱物料計(jì)劃，是指物料以合理的價(jià)格、正確的數(shù)量，在生產(chǎn)計(jì)劃要求的準(zhǔn)確時(shí)間到達(dá)公司，它是保證生產(chǎn)計(jì)劃能夠順利完成的先決條件。培訓(xùn)中提出的物料計(jì)劃三大職能和一個(gè)原則，提供給了我們一套系統(tǒng)性的跟蹤物料方法：欠料分析和跟進(jìn)職能;預(yù)防欠料跟蹤職能;備料齊套職能;采購(gòu)管理六不同原則。三大職能使用報(bào)表形式跟蹤，PMC已經(jīng)開(kāi)始執(zhí)行其中的欠料分析和預(yù)防欠料職能,，但還需要更精細(xì)化的執(zhí)行，備料齊套職能已列入PMC的Actions中，采購(gòu)管理六不同原則是非常具體的原則，這需要每個(gè)MC更深入的理解并運(yùn)用到工作中。

　　供應(yīng)商開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核/控制流程，是做好物料計(jì)劃的最基本的保障，應(yīng)系統(tǒng)性、多維度的明確供應(yīng)商開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核/控制流程的每個(gè)環(huán)節(jié)，選擇供應(yīng)商前要做好物料市場(chǎng)的分析、產(chǎn)品的分析、供應(yīng)商區(qū)域環(huán)境的分析，同時(shí)考慮物料品種的集中、數(shù)量的集中等因素，在初選供應(yīng)商前就要建立多部門(mén)的審查小組，包括ME/SQE/MC/SE/DE，可根據(jù)供應(yīng)商提供做過(guò)的一個(gè)物料的設(shè)計(jì)圖紙/WI/質(zhì)量記錄/采購(gòu)記錄/交貨記錄/問(wèn)題跟蹤記錄等報(bào)表方法可立即評(píng)估出供應(yīng)商的能力。對(duì)于關(guān)鍵物料可采用五三二一的供應(yīng)商策略，即有五家供應(yīng)商、三家合格、二家供應(yīng)、一家60%～80%量。對(duì)供應(yīng)商分ABC類，對(duì)A類供應(yīng)商每月分析其各項(xiàng)指標(biāo)，不達(dá)標(biāo)項(xiàng)要給出原因分析和改善措施，也可將公司好的管理方式潛移默化到供應(yīng)商，對(duì)于內(nèi)、外相關(guān)的培訓(xùn)可邀請(qǐng)關(guān)鍵供應(yīng)商參加，真正達(dá)到戰(zhàn)略聯(lián)盟的高度，真正的提高供應(yīng)商的忠誠(chéng)度。

　　采購(gòu)供應(yīng)鏈詢價(jià)/估價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/定價(jià)/核價(jià)工程。供應(yīng)鏈不僅是物料鏈、信息鏈、資金鏈，同時(shí)更為重要的是它也是一條增值鏈。因?yàn)槲锪显诠?yīng)鏈上進(jìn)行了加工、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程而增加了其價(jià)值，從而給這條鏈上的相關(guān)企業(yè)帶來(lái)了收益，這一點(diǎn)很關(guān)鍵。它是維系這條供應(yīng)鏈賴以存在的基礎(chǔ)，而采購(gòu)供應(yīng)鏈價(jià)格的管控是增值鏈上非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。報(bào)價(jià)單的格式要統(tǒng)一同時(shí)必須包括以下七個(gè)要點(diǎn)：回收的時(shí)間、有效的數(shù)量、最低的采購(gòu)量、稅金、替代品和采購(gòu)量提到1倍時(shí)降價(jià)比率(持續(xù)降價(jià))，報(bào)價(jià)單按不同的物料可以設(shè)定不同的項(xiàng)目，我們可以更細(xì)化采購(gòu)供應(yīng)鏈價(jià)格管控流程中的每個(gè)環(huán)節(jié)。

　　以上所有機(jī)制的建立一定要結(jié)合公司的現(xiàn)狀，做到精細(xì)化、可操作、易操作、可跟蹤、可量化、可考核，建立完成后一定要嚴(yán)格執(zhí)行，執(zhí)行一段時(shí)間后要再回顧、評(píng)估、修正、更新。同時(shí)也需要各個(gè)部門(mén)的付出和協(xié)助,我相信這樣一定能做到顧客所需的正確的產(chǎn)品(Right Product)能夠在正確的時(shí)間(Right Time)、按照正確的數(shù)量(Right Quantity)、正確的質(zhì)量(Right Quality)和正確的狀態(tài)(Right Status)送到正確的地點(diǎn)?，F(xiàn)在PMC團(tuán)隊(duì)正在實(shí)施九個(gè)行動(dòng)方案，未來(lái)筆者會(huì)繼續(xù)更新PMC的每個(gè)方案的進(jìn)度和成果，同時(shí)希望每個(gè)參加培訓(xùn)的人，不僅僅只是得到思想上和知識(shí)上的收獲，因?yàn)檫@種收獲是短暫的，而應(yīng)將這種收獲運(yùn)用到具體的工作中，從而取得不菲的成果。   韓瑞全