富士機械制造可對像一體型差動齒輪箱那樣，刀具從外側(cè)難以觸及的內(nèi)側(cè)曲面等進行加工的NC車床“GEN400”，在“第25屆日本國際機床展（JIMTOF2010）”（會期：2010年10月28日～11月2日，會場：東京有明國際會展中心）”上展出。采用刀具的位置可在X軸方向上變化的特殊刀具組件，可通過NC控制對內(nèi)側(cè)的端面及側(cè)面進行加工。
圖1 可加工內(nèi)側(cè)曲面的NC車床。照片中取
下了工件，以便看清刀具組件支撐的情形。
刀具組件由配備于主軸旋轉(zhuǎn)軸（Z軸）上的兩根轉(zhuǎn)動軸夾持支撐。通過轉(zhuǎn)動軸的伸縮控制刀具組件在Z軸上的位置。
圖2 作為“GEN400”主要加工對象的一體型差動齒輪箱。
主軸一側(cè)支撐刀具組件的轉(zhuǎn)動軸只能在Z軸方向上平行移動，而與主軸相對的另一側(cè)支撐刀具組件的轉(zhuǎn)動軸，除可沿Z軸移動外，還可在C軸（以Z軸為中心旋轉(zhuǎn)）上移動。轉(zhuǎn)動軸在C軸上的移動不會影響刀具組件本身，但可介由嵌入轉(zhuǎn)動軸的部分使內(nèi)部機構(gòu)動作，以使刀具在X軸方向上的位置發(fā)生變化。
這樣，通過以X軸及Z軸控制由工件旋轉(zhuǎn)中心方向指示的刀具位置，在工件內(nèi)面上不僅可進行平面加工，還可進行曲面加工。由于可通過轉(zhuǎn)動軸的伸縮和旋轉(zhuǎn)來控制加工面形狀，因此能夠通過NC程序自由變更加工形狀。改變切削條件，還可控制面粗糙度。
圖3 球面切削用刀具組件。前面的溝槽中嵌入與主
軸相對一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸并旋轉(zhuǎn)時，刀具位置就會改變。
目前刀具組件備有刀具朝向旋轉(zhuǎn)軸方向的平面切削用和刀具朝向旋轉(zhuǎn)半徑方向的曲面切削用兩種。還具備自動交換刀具組件的功能。此外，刀具組件上可安裝車削用通用刀片。
圖4 平面切削用刀具組件。帶有兩只刀具
是為了對主軸一側(cè)的側(cè)面和對面進行加工。
一次夾持不僅可進行內(nèi)面加工，還可進行其他部分的車削及打孔等加工，并可輕松確保位置精度也是該車床的一大特點。最大工件尺寸為φ215×220mm，最大加工直徑為φ138mm，最大加工長度為150mm，主軸最大轉(zhuǎn)速為2220rpm。
價格方面，兩種刀具組件各附帶兩個時為2830萬日元（不含稅）。已開始受理訂單，預(yù)定最早從2011年1月開始供貨。
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