建材工業(yè)能源消耗總量在全國工業(yè)部門中位于電力、冶金、石化之后,居第四位。在“由大變強、靠新出強”發(fā)展戰(zhàn)略中明確提出:“建材工業(yè)要建立節(jié)能、節(jié)土、節(jié)水的節(jié)約型生產(chǎn)體系?!?br /> 過去建材工業(yè)長期存在的“小、散、差”,同時伴隨著資源能源過度消耗的問題。如今,建材萬元工業(yè)增加值能耗從2000年9.53噸標準煤降低到2010年(預計)的3噸標準煤,降幅達68.5%,建材工業(yè)單位產(chǎn)品污染物排放減少。建材工業(yè)在自身節(jié)能減排的同時,還逐步實現(xiàn)了和社會的大循環(huán),北水、海螺、越堡水泥在利用水泥窯協(xié)同處置有毒有害廢棄物、城市生活垃圾和污水處理廠污泥等各類廢棄物方面取得成功。建材工業(yè)實施《戰(zhàn)略》15年來的發(fā)展過程,就是一個以節(jié)能為中心的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整過程,是一個不斷摸索如何推進行業(yè)節(jié)約發(fā)展的過程。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能耗大幅下降
建材工業(yè)不斷依靠自主創(chuàng)新,不斷開發(fā)節(jié)約資源、能源的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新產(chǎn)品、新產(chǎn)業(yè),并依此持續(xù)地進行技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,加快發(fā)展節(jié)能的工藝技術(shù),加快淘汰落后的工藝技術(shù),將節(jié)能減排真正落到實處。
建材萬元工業(yè)增加值能耗從2000年9.53噸標準煤降低到2010年(預計)的3噸標準煤,降幅達68.5%。建材利用工業(yè)固體廢棄物的利用量從2000年的1.7億噸增加到2010年(預計)的6億噸,增長高達2000年的3.5倍。水泥工業(yè)大力推廣純低溫余熱發(fā)電,2009年已實現(xiàn)總裝機達3300MW。我國每年僅生產(chǎn)新型墻體材料就消納工業(yè)固體廢棄物2億多噸,相當于節(jié)約資源2億多噸;在節(jié)約資源的同時,也減少了因固體廢物堆存而占用的土地,并有效改善了環(huán)境質(zhì)量。據(jù)測算,2008年由于新型墻體材料較實心黏土磚年生產(chǎn)能耗減少超過1600萬噸標煤,直接減少CO2排放近4200萬噸,SO232萬噸?!笆晃濉逼陂g,我國水泥熟料單位產(chǎn)品能耗下降了13%,這是因為新型干法工藝單位產(chǎn)品能耗比立窯低20%(2005年水泥熟料生產(chǎn)新型干法比例占39%,2009年提高到72%)。
平板玻璃生產(chǎn)中,浮法玻璃熔化熱耗比普通平板玻璃低18%。2005年平板玻璃生產(chǎn)中,浮法工藝占比79%,2009年提高到84%。浮法玻璃比例的提高,使平板玻璃單位產(chǎn)品能耗下降。
新產(chǎn)業(yè)新技術(shù)不斷發(fā)展
在“由大變強、靠新出強”發(fā)展戰(zhàn)略引導下,建材工業(yè)積極開發(fā)和生產(chǎn)新型墻體材料和節(jié)能型門窗、屋頂材料,推廣應(yīng)用建筑綜合節(jié)能保溫體系和技術(shù),充分利用各種工業(yè)廢棄物,大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保的新型墻體材料產(chǎn)品,同時加快發(fā)展節(jié)能型門窗等建筑圍護材料。
以墻材革新為例,隨著在全國范圍內(nèi)開展“禁實限黏”政策的推動,我國黏土實心磚產(chǎn)量正逐年下降。新型墻體材料在引進消化吸收國外先進技術(shù)裝備基礎(chǔ)上,通過技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)了具有國際先進水平的裝備技術(shù),如以頁巖、煤矸石和粉煤灰為原料的燒結(jié)空心制品成套裝備及生產(chǎn)技術(shù)。粉煤灰、煤矸石、礦渣、脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)固體廢棄物,都可用作新型墻體材料的生產(chǎn)原料。
近年來,建材工業(yè)加大了節(jié)能建材產(chǎn)品及技術(shù)研發(fā)力度。如:LOW-E低輻射節(jié)能玻璃取得了快速發(fā)展;節(jié)能型門窗開發(fā)應(yīng)用有效解決了熱橋冷橋斷橋技術(shù)問題;各種新型節(jié)能保溫型墻體材料如加氣混凝土制品、高孔洞率燒結(jié)磚、泡沫混凝土等發(fā)展迅速;建筑防水材料質(zhì)量顯著提高;集成式復合多功能墻體產(chǎn)品填補建筑節(jié)能墻體的空白等。
實際上,建材工業(yè)涉及20多個行業(yè),高耗能行業(yè)主要是水泥、平板玻璃、石灰、建筑陶瓷、輕質(zhì)建材等6個行業(yè)。這些行業(yè)的萬元增加值綜合能耗高于全國工業(yè)平均水平,其能耗占建材工業(yè)總能耗的89%。
建材工業(yè)中的玻璃纖維增強塑料、建筑用石、云母和石棉制品、隔熱隔音材料、防水材料、土砂石開采、技術(shù)玻璃、水泥制品等行業(yè)萬元增加值綜合能耗低于全國GDP能耗。2009年,建材工業(yè)中低能耗行業(yè)增加值比重達44%,比“十五”末期的2005年提高7個百分點。近年來,水泥制品、建筑用石、玻璃纖維、技術(shù)玻璃等低能耗行業(yè)的發(fā)展速度遠遠超過水泥等傳統(tǒng)行業(yè),水泥行業(yè)在建材工業(yè)中的比重從2005年的34%下降到2009年的26%。
節(jié)能減排潛力巨大
在節(jié)能減排方面,我國建材工業(yè)潛力巨大。
一是結(jié)構(gòu)調(diào)整的節(jié)能減排潛力。加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,以先進生產(chǎn)工藝取代落后生產(chǎn)工藝,大力發(fā)展新型干法水泥工藝,加快墻體材料革新步伐,是建材工業(yè)節(jié)能降耗的重要途徑之一。
采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝取代立窯等落后生產(chǎn)工藝,單位熟料的燒成熱耗可降低25%左右。按新型干法水泥比例由70%提高到95%計算,則每年可節(jié)省燃煤消耗約1600萬噸標煤,減排CO2約4100萬噸。
墻體材料工業(yè)中,進一步加大墻體材料革新的工作力度,加快新型墻體材料的發(fā)展,逐步替代黏土實心磚,若到“十二五”末,新型墻體材料比重達到65%,比2010年提高7個百分點,則每年可節(jié)約能耗460萬噸標煤,減排CO2約1150萬噸。二是技術(shù)進步的節(jié)能減排潛力。
技術(shù)進步是行業(yè)節(jié)能降耗的基礎(chǔ),我國建材工業(yè)中仍然有相當比例的落后生產(chǎn)工藝,成為行業(yè)節(jié)能發(fā)展的制約因素之一。我國建材工業(yè)的能耗水平不僅與國際先進水平存在較大的差距,不同規(guī)模企業(yè)間的能耗水平也不盡相同。
三是提高產(chǎn)品質(zhì)量的節(jié)能減排潛力。我國建筑物的使用壽命普遍低于發(fā)達國家,從建材產(chǎn)品質(zhì)量方面分析,由于部分落后工藝生產(chǎn)的建材產(chǎn)品質(zhì)量問題直接影響到建筑工程的使用壽命。如我國每立方米同等級的混凝土中的水泥用量平均高出發(fā)達國家20~30千克,從整體上加大了建材工業(yè)的能源消耗。“十二五”期間,若從工程設(shè)計、材料使用等環(huán)節(jié)入手,通過延長建筑物的使用壽命,減少材料浪費,降低建材產(chǎn)品的消費總量,將可以從整體上降低建材工業(yè)的能源消耗和碳排放量。
四是綜合利用的節(jié)能減排潛力更加不可小覷。在此方面不僅可以大量節(jié)省能源,而且可以實現(xiàn)和社會的大循環(huán),有效處理城市污泥和城市垃圾。北水、海螺、越堡水泥在利用水泥窯協(xié)同處置有毒有害廢棄物、城市生活垃圾和污水處理廠污泥等各類廢棄物方面取得成功。
以水泥工業(yè)為例,目前水泥不但是一個少污染不污染環(huán)境的產(chǎn)業(yè),而且還是一個優(yōu)化環(huán)境的產(chǎn)業(yè);不但生產(chǎn)物質(zhì)產(chǎn)品,同時城市周邊的水泥工廠,成為城市環(huán)境的凈化器。國內(nèi)外實踐證明,利用水泥窯協(xié)同處置和消納城市污泥、生活垃圾和有毒有害工業(yè)廢棄物,具有焚燒溫度高,廢棄物在窯內(nèi)停留時間長,焚燒狀態(tài)穩(wěn)定,焚燒處置點多,適應(yīng)性強,沒有廢渣排出,可以固化廢棄物中的絕大部分重金屬離子,熱回收和資源利用效果好,可節(jié)約能源近50%??稍诤艽蟪潭壬辖鉀Q垃圾填埋、焚燒處理等方式存在的投資大、二次污染等問題。
在歐美發(fā)達國家利用水泥窯協(xié)同處置城市垃圾和污泥已有成熟的技術(shù)與實踐。我國利用水泥窯處置城市垃圾和污泥正處于起步和快速發(fā)展階段,目前北京、上海、廣州、重慶等大城市的水泥企業(yè),如北水、海螺、越堡、華新、拉法基等水泥企業(yè),已經(jīng)在水泥窯協(xié)同處置城市污泥、有毒有害廢棄物、固體廢棄物和生活垃圾方面做了有益的探索,取得了一定成效。
即便如此,我國水泥工業(yè)在利用可燃性廢棄物方面,與歐美等發(fā)達國家的差距仍然很大。若未來幾年我國能在這方面取得突破并積極推廣,按二次燃料替代率達到2%估算,則全行業(yè)每年可節(jié)省燃煤消耗約5003萬噸標煤,減排CO2約750萬噸。
節(jié)能減排推動建材工業(yè)節(jié)約化發(fā)展
時間:2011-01-14
導語:建材工業(yè)能源消耗總量在全國工業(yè)部門中位于電力、冶金、石化之后,居第四位。在“由大變強、靠新出強”發(fā)展戰(zhàn)略中明確提出:“建材工業(yè)要建立節(jié)能、節(jié)土、節(jié)水的節(jié)約型生產(chǎn)體系?!?
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