機床是現(xiàn)代制造業(yè)的起點，先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段。機床落后曾是我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著我國產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入，航空航天、汽車、造船、電子、兵器等高端制造業(yè)對機床的需求，尤其是高端數(shù)控機床的需求將不斷提升。 “十一五”期間，我國機床生產(chǎn)有了長足的發(fā)展，我國也成為世界第一機床生產(chǎn)大國，數(shù)控化率不斷提升，到2009年底已經(jīng)達(dá)到53.2%。盡管如此，我們還是與發(fā)達(dá)國家80%～90%的數(shù)控化率有很大的差距。中國國際經(jīng)濟發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝指出，數(shù)控機床的研發(fā)是當(dāng)務(wù)之急，應(yīng)當(dāng)使機床的柔性、加工精度、效率大大提高，促使我們的制造加工水平發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變。

　　中國國際經(jīng)濟發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝表示，數(shù)控機床是一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)極復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。國產(chǎn)機床的技術(shù)瓶頸，很難歸結(jié)為單個具體環(huán)節(jié)。大體來說，數(shù)控機床由數(shù)字控制系統(tǒng)和機床組成。中國在這兩方面都有差距。一方面，高性能數(shù)控系統(tǒng)是決定整臺機床性能和成本的關(guān)鍵因素。今年南京博覽會上展出的國產(chǎn)高端數(shù)控機床，采用的都是西門子或法那科等外國公司的數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面，相對世界先進(jìn)水平有明顯差距。這是由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)（硬件平臺、軟件平臺、現(xiàn)場總線）、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動的綜合差距所導(dǎo)致的。另一方面，電主軸、雙擺頭、轉(zhuǎn)臺、納米精度光柵等功能部件，及整機設(shè)計制造的核心技術(shù)，也是中國制造高端機床的關(guān)鍵制約因素。我國數(shù)控機床整體技術(shù)的提高，最終離不開先進(jìn)功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。

　　以上所述的差距，又來自于質(zhì)量管理不善、技術(shù)積淀不夠、研發(fā)投入低等多方面的原因，其解決都需要較長時間。盡管如此，屈賢明的預(yù)期仍然樂觀。他認(rèn)為，龐大的國內(nèi)市場需求是拉動技術(shù)進(jìn)步的一個積極因素，可以預(yù)期，到2020年，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機床，將有大量產(chǎn)自國內(nèi)。

　　而根據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006～2020）》中對“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項的發(fā)展要求，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備中，約80%應(yīng)立足國內(nèi)。

　　今年是“十二五”規(guī)劃的開局之年，也是實現(xiàn)這一科技重大專項的重要階段，對機床工具行業(yè)來說，面臨著諸多挑戰(zhàn)，也充滿了機遇。眾多企業(yè)紛紛開疆拓土，爭相在未來的市場格局中搶占先機。盡管中國國際金屬加工技術(shù)設(shè)備展覽會（IMPE2011，簡稱“振威金屬加工展”）在今年八月份舉行，但不甘人后的競爭狀態(tài)已經(jīng)顯示出來。

　　據(jù)悉，國內(nèi)外業(yè)界眾多知名企業(yè)，包括大連機床、哈挺、百超精密、寶雞機床、斗山機床、桂林機床、北京機電院、青海一機、長沙機床、天津鍛壓、天津一機、羅升、福祿、哈斯、現(xiàn)代起亞、日本山善、喬福、協(xié)鴻、東臺、鉅業(yè)精機、牧野精機、阿奇夏米爾、德馬吉、馬扎克、大偎、三菱、肯納、海德漢等，屆時都將齊聚天津濱海新區(qū)。

　　從展會主辦方處了解到，本屆展會參展商總數(shù)將達(dá)到800家，同比增長21%；標(biāo)準(zhǔn)展位1800個，展出面積50000平方米。展會招展工作還不到一個月，優(yōu)質(zhì)地段便被往年的展商訂完。參展企業(yè)的國際化比率更是達(dá)到40%，歐盟商會、美國機械制造技術(shù)協(xié)會、意大利對外貿(mào)易委員會、西班牙機床工業(yè)協(xié)會等國際組織都表示將大力支持展會的招商招展工作。

　　參展商對往屆展會評價頗高。大連機床是國內(nèi)機床業(yè)八強之一，其副總經(jīng)理宋恒滿認(rèn)為：“濱海新區(qū)是北方最有活力的地區(qū)，是我們不能放棄的，大連機床將攜帶更多代表世界先進(jìn)水平的高精尖設(shè)備在IMPE上展示?！?/p>

　　寶雞忠誠機床股份有限公司總經(jīng)理李慶順在去年的展會上表示：“我們研發(fā)成功的FV-6高速加工中心，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘300 萬次，已經(jīng)完全可以取代同類的進(jìn)口產(chǎn)品，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平?！边@也間接反映出，國內(nèi)數(shù)控技術(shù)正在迅速發(fā)展。

　　在中國機械工程學(xué)會常務(wù)理事屈賢明看來，“跟十年前相比，中國的數(shù)控機床水平提高了很多。國內(nèi)市場占有率明顯提高，沈陽機床、大連機床等一批大企業(yè)成功崛起?！背酥?，還有不少其他方面的實例，比如產(chǎn)品方面，五軸機床是近年來國產(chǎn)重型機床的標(biāo)志性成就；3.6萬噸垂直擠壓機成功實現(xiàn)國產(chǎn)，帶動了國內(nèi)大口徑厚壁管的批量生產(chǎn)，直接迫使日本同類產(chǎn)品大幅調(diào)低售價。

　　不過相對于世界先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面仍有明顯差距。如去年八月振威金屬加工展展出的國產(chǎn)高端數(shù)控機床，大多都采用國外進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)。因此在連接國內(nèi)企業(yè)與世界先進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)方面，振威金屬加工展下了不少功夫。哈挺大區(qū)經(jīng)理何政理認(rèn)為這是很有益的：“作為一家擁有120年歷史的美國老牌機床企業(yè)，我們研發(fā)的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)產(chǎn)品在中國有著廣闊的市場，通過IMPE，我們與環(huán)渤海經(jīng)濟圈的企業(yè)建立了廣泛的聯(lián)系?！?/p>

　　今年八月舉辦的振威金屬加工展，還將展示更多代表未來發(fā)展方向的機床技術(shù)亮點。國內(nèi)自主研發(fā)的柔性生產(chǎn)線以及通過技術(shù)創(chuàng)新、加工工藝創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)用材創(chuàng)新等實現(xiàn)的綠色制造低碳技術(shù)和產(chǎn)品，將成為展會最大的特色與看點。

　　業(yè)觀眾也對展會抱有很大期望。奧的斯電梯（中國）有限公司設(shè)備采購部白似冰說：“奧的斯在濱海新區(qū)有生產(chǎn)基地和很大的市場，在展會上我們見到了很多機床設(shè)備的龍頭企業(yè)，使我們在采購產(chǎn)品和設(shè)備上獲得了很大的便利?！?/p>

　　中國運載火箭技術(shù)研究院工程師丁仁興表示很愿意參觀展會：“運載火箭項目在濱海投資幾十億，我們對制造業(yè)的發(fā)展寄予厚望。目前一些重要的高端數(shù)控設(shè)備國內(nèi)仍未掌握生產(chǎn)技術(shù)，這使我們在航空航天、集成電路生產(chǎn)等一些最重要的制造業(yè)領(lǐng)域受到約束，展會能讓我們了解國內(nèi)外最新的數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平?！?/p>