1.生產效率高。凹版印刷卷筒紙印刷速度達150～200米/分，基本上與國內眾多瓦楞紙板生產線相配，與傳統(tǒng)平張紙的膠印后貼面裱瓦方式相比，人工成本低，效率高。
2.凹版印刷預印生產的彩色紙箱可以得到高品質的水墨印刷品，由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網線可達300線，凹印的上墨量比其他印刷方式大，最高可達4.5～6g/m2，印品墨色飽滿、柔和、鮮艷、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統(tǒng)，所以在選用表面平滑度較高的紙張進行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品質。煙包大多數都是采用紙張凹版印刷得到的產品。目前，國內生產的紙張凹版印刷油墨已經比較成熟，國內已經制造出能滿足瓦楞紙板線預印用的水性紙張凹印油墨，完全可以滿足瓦楞紙板生產線上180℃高溫和熱板的摩擦。
3.可以進行大幅面多色的彩色印刷。傳統(tǒng)的彩色膠印最大幅面一般可達1.2m×o.9m(大全張)，且多為四色印刷，紙箱預印用機組式凹版印刷機最大印料幅寬為2.5m(陜西北人印機公司目前已經生產多種規(guī)格的預印機，包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，且運行良好)，印刷色數可達到4～10個色組，同時還可以進行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
4.更適合大批量的長版印刷。預印用版均采用的是鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數為300～400萬印，減少了換版時間，特別適合大批量長版活的印刷。
5.生產的瓦楞紙箱強度更高。由于預印用生產瓦楞紙箱是在生產線上完成的，在制作時有一定的加熱成型時間，最終生產的瓦楞紙箱強度高，且可以避免貼面機生產時產生的涂膠不勻、紙箱起筋、紙板翹曲等現象。
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