近日，歐盟頒布禁止在嬰兒奶瓶中使用雙酚A的指令所帶來的影響正持續(xù)“發(fā)酵”，作為增塑劑使用的雙酚A等塑料助劑的安全性引起公眾的廣泛關注?！　?br />　　塑料助劑也稱塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能不足而添加的一些化合物，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、填充劑、交聯(lián)劑等10余類。塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成，而樹脂、助劑、加工設備（包括模具）則是加工過程中不可或缺的基本要素，塑料助劑對制品加工和應用性能的改善和提近日，歐盟頒布禁止在嬰兒奶瓶中使用雙酚A的指令（2011/8/EU）所帶來的影響正持續(xù)“發(fā)酵”，作為增塑劑使用的雙酚A等塑料助劑的安全性引起公眾的廣泛關注。　　
　　塑料助劑也稱塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能不足而添加的一些化合物，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、填充劑、交聯(lián)劑等10余類。塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成，而樹脂、助劑、加工設備（包括模具）則是加工過程中不可或缺的基本要素，塑料助劑對制品加工和應用性能的改善和提高作用舉足輕重，如為降低樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加增塑劑等。現(xiàn)階段出口塑料制品中助劑的使用仍存隱患，據(jù)2010年余姚檢驗檢疫局出口產(chǎn)品監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示，因塑料助劑的使用不當導致的不合格占塑料制品不合格總數(shù)的57%。究其原因，一方面是生產(chǎn)企業(yè)在塑料助劑的使用上存在“重功能、輕安全”的傾向，且因助劑在塑料配方中的使用量較少，對其使用安全性未引起足夠的重視。另一方面則是由于塑料助劑的復雜性，除了進口國標準法規(guī)復雜，企業(yè)難掌握之外，一般企業(yè)也缺乏足夠的技術能力，對采購助劑的符合性、安全性進行鑒別，這在客觀上造成部分企業(yè)盲目使用塑料助劑，給出口產(chǎn)品質(zhì)量安全造成隱患?！　?br />　　鑒于此，檢驗檢疫部門提醒相關企業(yè)：一是積極了解國外標準要求。跟蹤美國聯(lián)邦法規(guī)、美國FDA食品接觸物通報列表、歐盟2002/72/EC指令食品接觸塑料及其它相關法規(guī)內(nèi)容更新，同時，應加強與檢驗檢疫部門聯(lián)系，及時獲取標準信息。二是注重塑料助劑的選擇。不同用途的制品對所采用助劑的外觀、氣味、污染性等都有一定的要求，企業(yè)在簽定訂單前首先應與國外客戶溝通，明確產(chǎn)品最終使用用途，并在進口國法規(guī)框架內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品用途選擇塑料助劑，避免使用有爭議的助劑產(chǎn)品，并積極尋求使用安全替代產(chǎn)品。三是加強塑料助劑使用的管理。企業(yè)應完善原材料采購制度，與供應商建立穩(wěn)定的合作關系，建立約束機制，借助供應商的專業(yè)知識，防止塑料助劑的誤用。同時，應建立塑料助劑使用的可追溯管理，掌控每種助劑使用流向，便于跟蹤召回。四是加強塑料助劑及成品的檢測。對有較高風險的助劑及成品，應及時實施驗證，將產(chǎn)品送往具備技術能力的檢測機構進行檢測分析，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量安全風險。　　
　　高作用舉足輕重，如為降低樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加增塑劑等?，F(xiàn)階段出口塑料制品中助劑的使用仍存隱患，據(jù)2010年余姚檢驗檢疫局出口產(chǎn)品監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示，因塑料助劑的使用不當導致的不合格占塑料制品不合格總數(shù)的57%。究其原因，一方面是生產(chǎn)企業(yè)在塑料助劑的使用上存在“重功能、輕安全”的傾向，且因助劑在塑料配方中的使用量較少，對其使用安全性未引起足夠的重視。另一方面則是由于塑料助劑的復雜性，除了進口國標準法規(guī)復雜，企業(yè)難掌握之外，一般企業(yè)也缺乏足夠的技術能力，對采購助劑的符合性、安全性進行鑒別，這在客觀上造成部分企業(yè)盲目使用塑料助劑，給出口產(chǎn)品質(zhì)量安全造成隱患?！　?br />　　鑒于此，檢驗檢疫部門提醒相關企業(yè)：一是積極了解國外標準要求。跟蹤美國聯(lián)邦法規(guī)、美國FDA食品接觸物通報列表、歐盟2002/72/EC指令食品接觸塑料及其它相關法規(guī)內(nèi)容更新，同時，應加強與檢驗檢疫部門聯(lián)系，及時獲取標準信息。二是注重塑料助劑的選擇。不同用途的制品對所采用助劑的外觀、氣味、污染性等都有一定的要求，企業(yè)在簽定訂單前首先應與國外客戶溝通，明確產(chǎn)品最終使用用途，并在進口國法規(guī)框架內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品用途選擇塑料助劑，避免使用有爭議的助劑產(chǎn)品，并積極尋求使用安全替代產(chǎn)品。三是加強塑料助劑使用的管理。企業(yè)應完善原材料采購制度，與供應商建立穩(wěn)定的合作關系，建立約束機制，借助供應商的專業(yè)知識，防止塑料助劑的誤用。同時，應建立塑料助劑使用的可追溯管理，掌控每種助劑使用流向，便于跟蹤召回。四是加強塑料助劑及成品的檢測。對有較高風險的助劑及成品，應及時實施驗證，將產(chǎn)品送往具備技術能力的檢測機構進行檢測分析，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量安全風險。