中國(guó)模具超越日本模具的競(jìng)爭(zhēng)力所在

時(shí)間:2011-05-23

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:日本模具企業(yè)正在不斷通過與模具用戶合資的方式,來蠶食中國(guó)模具企業(yè)的市場(chǎng)份額。

      經(jīng)過30多年的追趕,中國(guó)模具行業(yè)正處在一個(gè)臨界點(diǎn)上,模具企業(yè)的客戶間關(guān)系模式將發(fā)揮決定性影響力。日本模具企業(yè)正在不斷通過與模具用戶合資的方式,來蠶食中國(guó)模具企業(yè)的市場(chǎng)份額。2005年底,一部名為《中日對(duì)決——制造工藝人的攻防戰(zhàn)》的紀(jì)錄片在日本引起了強(qiáng)烈的反響,該片講述了日本模具行業(yè)在“中國(guó)制造”興起的過程中所受到的沖擊,以及日本模具從業(yè)者應(yīng)對(duì)的措施。該片在日本模具行業(yè)引起的反饋信息說,日本同行對(duì)比兩國(guó)的精密接插件和半導(dǎo)體生產(chǎn)技術(shù),普遍認(rèn)為日本的水平已經(jīng)落后于中國(guó)同行。國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)、資深行業(yè)評(píng)論家羅百輝指出:模具行業(yè)是制造業(yè)的根基,中日兩國(guó)對(duì)待模具行業(yè)的態(tài)度,決定了兩國(guó)制造業(yè)的未來。

  中國(guó)模具趕超日本

  2005年的日本東京大田區(qū)是日本重要的中小模具企業(yè)的聚集地之一?,F(xiàn)在,大田區(qū)規(guī)模較大的工廠紛紛遷往中國(guó),以利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)得多的勞動(dòng)力。到了2007年,產(chǎn)業(yè)空心化的征兆開始表現(xiàn)出來,區(qū)內(nèi)超過1/3的企業(yè)受到廉價(jià)中國(guó)勞工帶來的影響,不得不選擇歇業(yè)停產(chǎn)或者干脆倒閉。不少倒閉的工廠現(xiàn)在都成了房地產(chǎn)開發(fā)的工地。

  這些日本模具行業(yè)衰落的現(xiàn)象,正是由于日本模具消費(fèi)企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向中國(guó),購(gòu)買價(jià)格低廉的中國(guó)模具造成的。根據(jù)統(tǒng)計(jì),自從1998年達(dá)到18700億日元的高峰之后,日本模具行業(yè)的銷售額就持續(xù)不斷地下降,到2006年這一數(shù)字只有4100億日元,是1998年的1/5多一點(diǎn)。另外,與高峰期相比,2006年時(shí)日本模具廠商數(shù)量約減少8.5%,從業(yè)人員約減少30%,產(chǎn)值衰退率達(dá)11%。東京大田區(qū)模具企業(yè)的困境,正是日本模具行業(yè)現(xiàn)狀的生動(dòng)寫照。與日本形成鮮明對(duì)比的是,中國(guó)模具行業(yè)自20年前就開始了前所未有的高速增長(zhǎng)。其中,1996——2002年間,中國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長(zhǎng)14%左右。2003年,這一數(shù)字更是達(dá)到了驚人的25%。到現(xiàn)在,按照產(chǎn)值來計(jì)算,2006年中國(guó)模具銷售額為720億元,已經(jīng)成為世界第三大模具制造國(guó),僅次于美國(guó)和日本。在東部沿海地區(qū),尤其是江浙地區(qū),密集的模具企業(yè)形成了眾多的企業(yè)集群。這些企業(yè)大多擁有進(jìn)口的高檔模具制造專用機(jī)床、寬敞的廠房和刻苦勞動(dòng)的員工。與日本同行相比,中國(guó)的模具工廠擔(dān)心的并不是拿不到訂單,而是怕訂單太多。

  雖然模具行業(yè)的絕對(duì)產(chǎn)值并不大,但由于其在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置,使得模具行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè),特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、武器、日用品等必不可少的工藝裝備,這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%——90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。

  據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,模具帶動(dòng)其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100,即模具發(fā)展1億元,可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。按此比例計(jì)算,2006年中國(guó)模具帶動(dòng)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值高達(dá)7萬億元以上,如此大的帶動(dòng)能力賦予了模具行業(yè)現(xiàn)代工業(yè)基石的地位。

  在美國(guó),模具工業(yè)被認(rèn)為是“美國(guó)工業(yè)的基石”;而在日本,模具工業(yè)更是被推崇到“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”這樣高的地位。如果想了解一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)水平和發(fā)展?jié)摿Φ脑?,研究模具制造業(yè)水平是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

  對(duì)于日本這樣一個(gè)自然資源嚴(yán)重匱乏的國(guó)家來說,人的創(chuàng)造力是唯一的資源。只有依靠人不斷創(chuàng)造出新的產(chǎn)品,日本才能夠在這個(gè)全球化的時(shí)代得以生存和發(fā)展,從這個(gè)意義上來說,把制造業(yè)稱為日本的立國(guó)之本是恰如其分的。正是因?yàn)槿绱?,中?guó)模具行業(yè)的繁榮,才會(huì)如此刺激日本產(chǎn)業(yè)界的神經(jīng)。有著豐富資源的中國(guó)如果掌握了制造業(yè)的精髓,并能不斷將其升華,那么日本生存的根基就會(huì)受到動(dòng)搖。

  中國(guó)模具競(jìng)爭(zhēng)力所在

  隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇和消費(fèi)者消費(fèi)心理的日趨成熟,中國(guó)模具市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將很快進(jìn)入品牌競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代。在對(duì)全球模具業(yè)的長(zhǎng)期深入研究中,國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)、資深行業(yè)評(píng)論家羅百輝發(fā)現(xiàn),在經(jīng)濟(jì)日益全球化的發(fā)展趨勢(shì)下,模具制造商的盈利能力與其溢價(jià)品牌銷量所占比例具有較高相關(guān)度,擁有強(qiáng)勢(shì)的品牌是廠商取得長(zhǎng)久成功的關(guān)鍵,如何在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新,形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的民族品牌,已成為企業(yè)提高核心競(jìng)爭(zhēng)力、贏得未來市場(chǎng)的關(guān)鍵因素。


  1、經(jīng)營(yíng)理念一體化

  從偏重生產(chǎn)到重視技術(shù)開發(fā)和市場(chǎng)營(yíng)銷管理的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型向資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型的轉(zhuǎn)變,是新形勢(shì)下企業(yè)經(jīng)營(yíng)集約化在管理上的必然要求。當(dāng)前,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的實(shí)質(zhì)就是資產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)。企業(yè)管理不再只是企業(yè)內(nèi)部的事情,也不再只是專注于生產(chǎn)一個(gè)方面的事情,而是成為一個(gè)包括生產(chǎn)管理、市場(chǎng)開拓、技術(shù)研發(fā)和資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等一體化的過程,企業(yè)要從事一系列復(fù)雜的、規(guī)劃、組織、控制和激勵(lì)等事情。

  羅百輝指出,企業(yè)管理必須審時(shí)度勢(shì),通過有效整合各種生產(chǎn)要素來保證資本的保值增值。這意味著,必須堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向,應(yīng)對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng),加快管理創(chuàng)新,把管理重心轉(zhuǎn)移到資本經(jīng)營(yíng)管理層次上來,實(shí)現(xiàn)企業(yè)從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型向資本經(jīng)營(yíng)型的轉(zhuǎn)變。

  羅百輝認(rèn)為,我國(guó)企業(yè)管理理念受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的影響,缺乏明確的經(jīng)營(yíng)管理理念,缺少現(xiàn)代管理意識(shí),缺乏技術(shù)創(chuàng)新的自主精神。因此有必要在經(jīng)營(yíng)理念上來一個(gè)大轉(zhuǎn)變,最直接的最有效的途徑就是通過創(chuàng)新企業(yè)文化來推進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新。而企業(yè)文化的創(chuàng)新主要包括思維創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、戰(zhàn)略創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新等。

  2、組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

  企業(yè)組織創(chuàng)新是通過調(diào)整優(yōu)化管理要素人、財(cái)、物、時(shí)間、信息等資源的配置結(jié)構(gòu),提高現(xiàn)有管理要素的效能來實(shí)現(xiàn)的。作為企業(yè)的組織創(chuàng)新,可以有新的產(chǎn)權(quán)制、新的用工制、新的管理機(jī)制,公司兼并和戰(zhàn)略重組,對(duì)公司重要人員實(shí)行聘任制和選舉制,企業(yè)人員的調(diào)整與分流等等。

  組織創(chuàng)新的方向就是要建立模具企業(yè)制度,真正做到“產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、管理科學(xué)”。企業(yè)的組織創(chuàng)新,要考慮企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略,要對(duì)未來的經(jīng)營(yíng)方向、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)籌劃;要建立以市場(chǎng)為中心的市場(chǎng)信息、宏觀調(diào)整信號(hào)及時(shí)作出反應(yīng)的反饋應(yīng)變系統(tǒng);要不斷優(yōu)化各項(xiàng)生產(chǎn)要素組合,開發(fā)人力資源;在注重實(shí)物管理的同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)價(jià)值形態(tài)管理,注重資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、資本金的積累等。

  3、“知本觀念”轉(zhuǎn)變

  羅百輝指出,在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,我們應(yīng)當(dāng)牢固樹立“知本觀念”,加強(qiáng)知識(shí)管理和信息管理。在企業(yè)管理創(chuàng)新上,應(yīng)加快實(shí)行以下幾個(gè)方面的轉(zhuǎn)變:由傳統(tǒng)的資本和勞動(dòng)力投入為主向知識(shí)投入為主轉(zhuǎn)變;由非科技投入主體向科技投入主體轉(zhuǎn)變;由等級(jí)管理向網(wǎng)絡(luò)管理與等級(jí)管理結(jié)合轉(zhuǎn)變。深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)專家委員羅百輝認(rèn)為,模具企業(yè)需要一種更少約束、更為靈活的網(wǎng)絡(luò)組織形式。一個(gè)企業(yè)要想充滿活力和實(shí)現(xiàn)高效率,必須改變過去那種僵化的等級(jí)管理體制,充分利用網(wǎng)絡(luò)信息資源,加強(qiáng)信息管理,提高決策水平;由單純運(yùn)用技術(shù)知識(shí)向綜合運(yùn)用各種知識(shí)轉(zhuǎn)變;單純的競(jìng)爭(zhēng)向競(jìng)爭(zhēng)與合作轉(zhuǎn)變。

  4、社會(huì)服務(wù)理念轉(zhuǎn)變

  羅百輝認(rèn)為,企業(yè)由追求利潤(rùn)最大化向追求可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展觀轉(zhuǎn)變。把利潤(rùn)最大化作為管理的惟一主題,是造成企業(yè)過早夭折的重要根源之一。在產(chǎn)品、技術(shù)、知識(shí)等創(chuàng)新速度日益加快的今天,企業(yè)可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展已經(jīng)成為模具企業(yè)所面臨的一個(gè)比管理效率更重要的課題。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)進(jìn)步和全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,企業(yè)的社會(huì)責(zé)任即企業(yè)的道德規(guī)范問題受到普遍關(guān)注。

  羅百輝認(rèn)為,企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品、獲取利潤(rùn)的同時(shí),必須主動(dòng)承擔(dān)對(duì)環(huán)境、社會(huì)和利益相關(guān)者的責(zé)任。堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展管理觀,在管理中就會(huì)注重整體優(yōu)化,講求系統(tǒng)管理,實(shí)行企業(yè)系統(tǒng)整體功能優(yōu)化,注重依靠核心競(jìng)爭(zhēng)力,不斷提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),注重夯實(shí)基礎(chǔ)管理,講求管理精細(xì)化、科學(xué)化、程序化、規(guī)范化和制度化,注重以人為本,不斷提高員工素質(zhì),充分調(diào)動(dòng)員工積極性,發(fā)揮其能動(dòng)作用等等。


  5、實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略合作創(chuàng)新

  模具企業(yè)不僅提供各種產(chǎn)品和服務(wù),還必須懂得如何把自身的核心能力恰當(dāng)?shù)赝渌欣母?jìng)爭(zhēng)資源結(jié)合起來,彌補(bǔ)自身的不足和局限性。在模具企業(yè)的生存原則中,“排他”已被“合作”所取代包容。

  不可忽視的管理集成創(chuàng)新

  怎樣在經(jīng)濟(jì)全球化、信息革命與知識(shí)經(jīng)濟(jì)異軍突起的新形勢(shì)下求得企業(yè)的更好生存與發(fā)展已經(jīng)成為不同國(guó)家地區(qū)的不同類型企業(yè)面臨的共同問題。深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)專家委員羅百輝指出,依靠并實(shí)施企業(yè)管理集成創(chuàng)新在理論和實(shí)踐上已經(jīng)被證明是必由之路。

  管理集成創(chuàng)新是管理創(chuàng)新的重要模式。概括而言,它是通過管理集成的方法或途徑而實(shí)現(xiàn)的管理創(chuàng)新,其最重要的特征就是“集成性”。這一特征決定了管理集成創(chuàng)新模式具有內(nèi)部相容性、功能互補(bǔ)性、整體優(yōu)化性和功效非線性。管理集成創(chuàng)新對(duì)形成企業(yè)的核心能力,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速成長(zhǎng)和可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的作用和意義。

  通過在管理單元?jiǎng)?chuàng)新的基礎(chǔ)上,綜合集成或集成相關(guān)管理單元,形成新的系統(tǒng)(集成體)兩種技術(shù)路線,可以實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新集成。

  1、剛?cè)嵯酀?jì)的管理機(jī)制

  模具企業(yè)既講求一絲不茍的管理剛性,也注重運(yùn)用靈敏應(yīng)變的管理柔性。一方面,企業(yè)在各項(xiàng)管理活動(dòng)中以標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)謹(jǐn)性、計(jì)劃的指令性、規(guī)制的約束性,保證了企業(yè)發(fā)展方向的一致、行為規(guī)范的一致、現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)與計(jì)劃目標(biāo)的一致;另一方面,通過人力資源配置的柔性化、R&D組織的虛擬化、生產(chǎn)能力的柔性化,提升了企業(yè)快速反應(yīng)的應(yīng)變力,調(diào)動(dòng)了員工的積極性與創(chuàng)造性,進(jìn)而形成了企業(yè)的自組織力。

  2、集成式管理創(chuàng)新平臺(tái)

  管理要素的多元化,以及管理主體、客體的復(fù)合化,使現(xiàn)代管理成為一項(xiàng)動(dòng)態(tài)、復(fù)雜的系統(tǒng)工程,因而要求建設(shè)關(guān)聯(lián)互動(dòng)的管理創(chuàng)新平臺(tái)。模具企業(yè)建設(shè)的管理創(chuàng)新平臺(tái),其實(shí)體就是一個(gè)以實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)為基本點(diǎn),由企業(yè)經(jīng)營(yíng)平臺(tái)、資源整合平臺(tái)、技術(shù)研發(fā)平臺(tái)、生產(chǎn)制造平臺(tái)有機(jī)組合的多層次集成式管理創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。

  3、全面實(shí)行精益生產(chǎn)方式

  依據(jù)內(nèi)部環(huán)境及對(duì)外環(huán)境的響應(yīng)的創(chuàng)新,做好產(chǎn)、供、銷之間的協(xié)調(diào),以生產(chǎn)保證滿足市場(chǎng)需求是企業(yè)發(fā)展的中心任務(wù)。

  模具企業(yè)堅(jiān)持簡(jiǎn)單化、低成本的制造理念,推行實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),重點(diǎn)推進(jìn)精益生產(chǎn)五菱化,并將精益生產(chǎn)方式與GMS(通用全球制造體系)融合起來,通過標(biāo)準(zhǔn)化、縮短制造周期、質(zhì)量是制造出來的、持續(xù)改進(jìn)、員工參與5個(gè)環(huán)節(jié),將其從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用提升到企業(yè)系統(tǒng)的集成應(yīng)用。

  這樣精益生產(chǎn)五菱化的過程也就是企業(yè)再造的過程,保證了生產(chǎn)節(jié)拍與市場(chǎng)需求節(jié)拍的同步,結(jié)合訂單生產(chǎn),以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)保證訂單生產(chǎn)的高效運(yùn)行,有效地清除了無效庫(kù)存,減少了物流空間,工藝路線趨于合理,從而形成對(duì)市場(chǎng)作出高效和快速反映的、能形成閉環(huán)管理的“貿(mào)、研、產(chǎn)一體化”模式。

  從精益生產(chǎn)五菱化到GMS,這種生產(chǎn)管理集成創(chuàng)新方法的實(shí)施,將模具企業(yè)的管理水平推向了與國(guó)際先進(jìn)水平接軌的前沿,進(jìn)而大大提升了其自身的市場(chǎng)應(yīng)變力與競(jìng)爭(zhēng)力。

  4、產(chǎn)、學(xué)、研一體化的運(yùn)行機(jī)制

  作為技術(shù)創(chuàng)新主體的模具企業(yè)與研究機(jī)構(gòu)和高等院校均開展了廣泛的合作。模具企業(yè)的管理集成創(chuàng)新使其迅速實(shí)現(xiàn)向國(guó)際化企業(yè)的跨越,使國(guó)際企業(yè)的本土化和本土企業(yè)的國(guó)際化過程有機(jī)地融合為一體。

  實(shí)踐表明,本土化與國(guó)際化是關(guān)聯(lián)互動(dòng)的。本土化不是閉關(guān)自守,是參與國(guó)際分工與交換,充分利用兩個(gè)市場(chǎng)、兩種資源的本土化;是嵌入世界模具產(chǎn)業(yè)鏈,科學(xué)抉擇民族產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位的本土化。國(guó)際化不是你爭(zhēng)我奪,是通過競(jìng)爭(zhēng)與合作并存,促進(jìn)世界范圍內(nèi)合理配置資源,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),推動(dòng)各國(guó)經(jīng)濟(jì)共同發(fā)展的國(guó)際化。

  企業(yè)國(guó)際化是經(jīng)濟(jì)全球化的基礎(chǔ)和縮影。模具企業(yè)的組建、發(fā)展及其管理集成創(chuàng)新過程,就是企業(yè)發(fā)展自主品牌、實(shí)現(xiàn)本土化與國(guó)際化互動(dòng)的有效途徑。

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