從08年機床銷售數(shù)據(jù)可以看出，通用型機床尤其是功能單一的車床庫存情況相當(dāng)嚴(yán)重，而復(fù)合型機床、大型重型產(chǎn)品市場較好。這些機床加工范圍廣，機床執(zhí)行部件具有不同的運動速度，對變頻器性能也提出了更高的要求。有客戶反應(yīng)選用的變頻器就是因為其功能接近伺服，在滿足強度的基礎(chǔ)上增加了對精度的控制。此外，有客戶認(rèn)為目前變頻器干擾別人的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，需要將波形靠近正弦波，力量更強一些。隨著變頻器和機床的發(fā)展，變頻器的功能也將不斷完善，能更好的服務(wù)于機床。 市場趨勢
目前國內(nèi)生產(chǎn)的機床主要是低端產(chǎn)品，加工精度比國外水平存在差距，控制水平很低，CNC、PLC、伺服、HMI等的使用率不高。但是隨著市場需求的影響，越來越多的廠家加大了開發(fā)和技術(shù)引進的力度，而且很多國外品牌開始到中國建立生產(chǎn)廠或者擴大在華的生產(chǎn)能力。根據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝的調(diào)查顯示，提高數(shù)控化率，提高機床的檔次，特別是加工精度高或者是超高精度的產(chǎn)品，是解決企業(yè)生存發(fā)展的重要途徑之一。企業(yè)提高數(shù)控化產(chǎn)品的比例的任務(wù)已經(jīng)迫在眉睫。對比國內(nèi)和國外的自動化產(chǎn)品，企業(yè)認(rèn)為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性不夠是國產(chǎn)產(chǎn)品最大的弊病，國外的數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)很完善，目前國產(chǎn)產(chǎn)品和國外的技術(shù)仍有很大的差距。除去價格因素，國外的產(chǎn)品僅僅在供貨周期上需時較長，其他基本沒什么缺陷。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在未來發(fā)展上依然任重而道遠。
羅百輝表示，中國的機床最終用戶主要集中在交通工具制造行業(yè)，包括汽車和造船，專業(yè)設(shè)備制造業(yè)如紡機廠和冶金設(shè)備制造廠和模具行業(yè)。航天航空、汽車和模具工業(yè)是近期國內(nèi)機床市場需求的主體。航天航空工業(yè)對機床的需求，主要是高精度、較大規(guī)格的數(shù)控鏜銑床。汽車工業(yè)近期大規(guī)模建設(shè)項目不多，主要是技術(shù)改造。目前主要是將生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的專用機床生產(chǎn)線改造為具有較高柔性的，以高速加工中心為主的柔性生產(chǎn)線，以此來提高生產(chǎn)過程的柔性，適應(yīng)產(chǎn)品換型快的要求。高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大科技專項的實施，將為中國機床工業(yè)的長遠持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
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