水泥產(chǎn)業(yè)是資源性產(chǎn)業(yè)，能源消耗大，但同時也是節(jié)能減排潛力最大、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟前景最好的行業(yè)之一。華鎣川煤水泥公司（原鎣峰水泥公司）積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策，利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，實現(xiàn)了節(jié)能減排降成本和社會效益的雙贏。
新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電是利用水泥窯窯頭、窯尾排放的中低溫廢氣余熱對循環(huán)水進行加熱，使產(chǎn)生的水蒸氣先后通過汽輪機、發(fā)電機進行并網(wǎng)發(fā)電，是一項將低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)化為電能的節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)可有效提高水泥生產(chǎn)過程中的能源利用效率，降低能源消耗，減輕環(huán)境污染，從而實現(xiàn)節(jié)能減排和企業(yè)成本的降低。
華鎣川煤水泥公司年產(chǎn)200萬噸新型干法水泥生產(chǎn)線自設(shè)計之初就考慮了廢氣余熱的再利用工作，配備了9MW余熱發(fā)電機組，窯磨系統(tǒng)于2009年11月投入試運行后，公司立即集中全力搶抓余熱發(fā)電工程進度，確保安全施工和工程建設(shè)質(zhì)量，同時重視員工余熱發(fā)電系統(tǒng)工作原理和操作技能培訓(xùn)，確保并網(wǎng)以后正常運行，順利完成了AQC爐、SP爐的煮爐、消缺、吹管、汽輪機、發(fā)電機、循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試等一系列準備工作，并于2010年7月25日一次性成功并網(wǎng)發(fā)電，至今已累計發(fā)電3091萬千瓦時，可比計算，共節(jié)約標準煤12489噸，減少二氧化碳排放量達27472噸，取得了較好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，為公司節(jié)能減排及降低成本、提高效益書寫了濃墨重彩的篇章。
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