新能源行業(yè)成機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展“動力閥”

時間:2011-05-31

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:2009年我國首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國,但我國國內(nèi)所需的高檔數(shù)控機(jī)床主要依賴進(jìn)口,發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自海外。

      機(jī)床業(yè)“十二五”發(fā)展空間廣闊

  2009年我國首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國,但我國國內(nèi)所需的高檔數(shù)控機(jī)床主要依賴進(jìn)口,發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自海外。2010年10月,國務(wù)院出臺的《加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》指出,積極發(fā)展以數(shù)字化、柔性化及系統(tǒng)集成技術(shù)為核心的智能制造裝備,其中以高檔數(shù)控機(jī)床為重中之重。整個“十二五”期間,高端裝備制造業(yè)的發(fā)展將在很大程度上推動機(jī)床行業(yè)快速增長。

  以重型機(jī)床為例,雖然經(jīng)過近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品自主研發(fā)的鍛煉,無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長足進(jìn)步,但是與國外產(chǎn)品相比還有很大不足。最大的差距體現(xiàn)在核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性、機(jī)床可靠性,以及整體機(jī)床制造工藝水平與質(zhì)量等幾個方面??煽啃允歉邫n重型機(jī)床質(zhì)量的一個關(guān)鍵指標(biāo)。目前,國產(chǎn)數(shù)控重型機(jī)床的平均無故障工作時間在300小時左右,而進(jìn)口的高檔重型機(jī)床平均無故障工作時間在2000小時以上。

  隨著中國機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的增強(qiáng),數(shù)控機(jī)床、高端機(jī)床占比明顯增強(qiáng),低端產(chǎn)品占比持續(xù)降低,目前機(jī)床工業(yè)國產(chǎn)化率已提升到70%。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝認(rèn)為,機(jī)床行業(yè)高速增長的同時,進(jìn)一步加快行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級,仍是我國機(jī)床工業(yè)首要而迫切的任務(wù)。

  新能源行業(yè)成機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展“動力閥”

  除了傳統(tǒng)的發(fā)電、石化設(shè)備外,風(fēng)電、核電等新能源裝備也正成為推動機(jī)床業(yè)快速增長和技術(shù)進(jìn)步的一大動力。據(jù)羅百輝透露,“新能源裝備的加工將成為機(jī)床需求的主力,這需要多種精密、大型數(shù)控、專用機(jī)床與之配套。先進(jìn)的裝備制造工藝,尤其是先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障?!?/p>

  有風(fēng)電專家表示,大型風(fēng)力機(jī)組的總體設(shè)計和載荷計算能力差,控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)、齒輪箱、軸承的設(shè)計和生產(chǎn)能力差,風(fēng)機(jī)的軸承、控制系統(tǒng)等零部件還需要從國外進(jìn)口。我國風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)雖然發(fā)展速度快,但真正擁有核心技術(shù)的企業(yè)不多,關(guān)鍵零部件基本依賴進(jìn)口。而制約其提升的關(guān)鍵就是國內(nèi)的制造工藝和加工裝備相對落后。

  核電設(shè)備制造也面臨著類似的情況。據(jù)介紹,一座核電站需要200多臺各種類型的泵。其中主泵是位于核島心臟部位的關(guān)鍵部件,是核電運轉(zhuǎn)控制水循環(huán)的關(guān)鍵,雖然核島主泵的結(jié)構(gòu)并不比其他泵復(fù)雜,但是要求極高,必須具有絕對的可靠性。主泵承壓部件和功能部件的加工都需要高精度性能可靠的機(jī)床設(shè)備。正是由于沒有相應(yīng)的機(jī)床加工設(shè)備,核島主泵曾長期受制于人。

  此外,生產(chǎn)百萬千瓦級核電站壓力容器等,需要萬噸壓力機(jī)鍛壓成型。后續(xù)切削加工需要超重型數(shù)控立式車床、超重型數(shù)控臥式車床、大鏜桿多軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床等加工設(shè)備。這些工件的價格昂貴,而且沒有備件,要求成品率必須100%,因此對機(jī)床的可靠性和穩(wěn)定性都有很高的要求。

  目前,行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)已經(jīng)意識到能源裝備特別是新能源裝備是座金礦,并開始積極研發(fā)相關(guān)機(jī)床設(shè)備。武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床適合風(fēng)電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工;齊二機(jī)床自主研制的世界最大重型TK6932數(shù)控雙柱落地銑鏜床為大型水電機(jī)組、核電站設(shè)備的超大型工件加工提供了關(guān)鍵加工機(jī)床;國內(nèi)第一臺太陽能全自動硅片多線切片機(jī)也宣告研制成功。

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