經(jīng)過"十一五"的發(fā)展，我國模具行業(yè)確實已有長足的進步。現(xiàn)已進入生產(chǎn)總量世界前列位置。我國雖然已經(jīng)是模具與機床的生產(chǎn)大國，但還遠遠不是生產(chǎn)強國，這是不爭的事實。

　　模具工業(yè)的發(fā)展，除了種種其他必須具備的條件之外，裝備的改善與進步是十分關(guān)鍵的。主要表現(xiàn)在：三資企業(yè)蓬勃發(fā)展，使我國模具生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品水平有了一個很快的發(fā)展;非國有經(jīng)濟如雨后春筍般地拔地而起，使我國模具生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，產(chǎn)品水平也有較快提高。在港資、臺資及外資特別集中的珠三角和長三角地區(qū)，隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業(yè)的興起，用于企業(yè)內(nèi)部配套的自產(chǎn)自用模具生產(chǎn)也隨之大量發(fā)展。這一部分模具生產(chǎn)規(guī)模約有300至500億元。全國模具生產(chǎn)總規(guī)模，2005年已超過600億元。

　　如果按平均每年150億元增量，固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購買新設備來計算，則平均每年約會有90億元用于購置各種設備。這就是模具行業(yè)中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機床工業(yè)總規(guī)模相比只占不大的比例，但也不能說很小了，不應該被忽視。即使把外資企業(yè)主要用外國設備這一塊去掉，留給國內(nèi)機床行業(yè)的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場。如果國內(nèi)設備水平和服務具有競爭能力，外資企業(yè)也是愿意選購價廉物美的國內(nèi)設備的。因此，"十一五"期間這300億元左右的市場用"龐大"兩字來形容也不為過。

　　模具行業(yè)對設備的基本要求

　　與其他機械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，這些特殊性主要是：1.大多數(shù)模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，現(xiàn)在有的已達幾十噸;2.大多數(shù)模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上;3.隨著模具制品要求越來越精密、復雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm;4.隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。

　　根據(jù)上述4條特殊性，就對模具加工設備提出了如下一些基本要求：1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力;2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間;3.要有高的精度及精度保持性;4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久滿負荷運行;5.為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯(lián)動，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。

　　上面只提出了一些大多數(shù)模具加工對設備的基本要求，此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的機床就要求有更高的速度，但由于切削力小，為降低成本，機床可采用輕型結(jié)構(gòu);試模用的研配壓機則不要求其高效快速，但要求有反轉(zhuǎn)動能以便修模;某些簡單工序的大量重復加工可用專機等等。同時，復合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。

　　國產(chǎn)模具設備競爭力分析

　　目前，國內(nèi)機床行業(yè)所生產(chǎn)的國產(chǎn)設備，除了少數(shù)高檔設備國內(nèi)缺乏自主創(chuàng)新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內(nèi)技術(shù)和能力能夠滿足，卻因為機床行業(yè)未重視模具行業(yè)這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。其主要表現(xiàn)是：1.產(chǎn)品未針對模具行業(yè)特殊要求進行開發(fā)，主體結(jié)構(gòu)不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩(wěn)定性、長時間滿負荷運轉(zhuǎn)的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等;2.設備上的許多零部件、配套件質(zhì)量不過關(guān)，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數(shù)控系統(tǒng)等;3.由于企業(yè)體制、機制和管理上的原因，包括裝配質(zhì)量和綜合服務水平不高在內(nèi)，特別是售后服務跟不上，致使模具企業(yè)輕易不敢選用國產(chǎn)設備。

　　就模具行業(yè)設備市場這一塊，與進口設備相比，國產(chǎn)設備在性能、可靠性、精度、質(zhì)量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。究其原因，一是自主創(chuàng)新能力薄弱，二是不重視模具行業(yè)中的設備市場，三是體制、機制和管理等跟不上。

　　經(jīng)過"十一五"的發(fā)展，我國模具行業(yè)確實已有長足的進步?，F(xiàn)已進入生產(chǎn)總量世界前列位置。我國雖然已經(jīng)是模具與機床的生產(chǎn)大國，但還遠遠不是生產(chǎn)強國，這是不爭的事實。

　　模具工業(yè)的發(fā)展，除了種種其他必須具備的條件之外，裝備的改善與進步是十分關(guān)鍵的。主要表現(xiàn)在：三資企業(yè)蓬勃發(fā)展，使我國模具生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品水平有了一個很快的發(fā)展;非國有經(jīng)濟如雨后春筍般地拔地而起，使我國模具生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，產(chǎn)品水平也有較快提高。在港資、臺資及外資特別集中的珠三角和長三角地區(qū)，隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業(yè)的興起，用于企業(yè)內(nèi)部配套的自產(chǎn)自用模具生產(chǎn)也隨之大量發(fā)展。這一部分模具生產(chǎn)規(guī)模約有300至500億元。全國模具生產(chǎn)總規(guī)模，2005年已超過600億元。

　　如果按平均每年150億元增量，固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購買新設備來計算，則平均每年約會有90億元用于購置各種設備。這就是模具行業(yè)中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機床工業(yè)總規(guī)模相比只占不大的比例，但也不能說很小了，不應該被忽視。即使把外資企業(yè)主要用外國設備這一塊去掉，留給國內(nèi)機床行業(yè)的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場。如果國內(nèi)設備水平和服務具有競爭能力，外資企業(yè)也是愿意選購價廉物美的國內(nèi)設備的。因此，"十一五"期間這300億元左右的市場用"龐大"兩字來形容也不為過。

　　模具行業(yè)對設備的基本要求

　　與其他機械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，這些特殊性主要是：1.大多數(shù)模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，現(xiàn)在有的已達幾十噸;2.大多數(shù)模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上;3.隨著模具制品要求越來越精密、復雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm;4.隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。

　　根據(jù)上述4條特殊性，就對模具加工設備提出了如下一些基本要求：1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力;2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間;3.要有高的精度及精度保持性;4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久滿負荷運行;5.為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯(lián)動，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。

　　上面只提出了一些大多數(shù)模具加工對設備的基本要求，此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的機床就要求有更高的速度，但由于切削力小，為降低成本，機床可采用輕型結(jié)構(gòu);試模用的研配壓機則不要求其高效快速，但要求有反轉(zhuǎn)動能以便修模;某些簡單工序的大量重復加工可用專機等等。同時，復合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。

　　國產(chǎn)模具設備競爭力分析

　　目前，國內(nèi)機床行業(yè)所生產(chǎn)的國產(chǎn)設備，除了少數(shù)高檔設備國內(nèi)缺乏自主創(chuàng)新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內(nèi)技術(shù)和能力能夠滿足，卻因為機床行業(yè)未重視模具行業(yè)這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。其主要表現(xiàn)是：1.產(chǎn)品未針對模具行業(yè)特殊要求進行開發(fā)，主體結(jié)構(gòu)不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩(wěn)定性、長時間滿負荷運轉(zhuǎn)的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等;2.設備上的許多零部件、配套件質(zhì)量不過關(guān)，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數(shù)控系統(tǒng)等;3.由于企業(yè)體制、機制和管理上的原因，包括裝配質(zhì)量和綜合服務水平不高在內(nèi)，特別是售后服務跟不上，致使模具企業(yè)輕易不敢選用國產(chǎn)設備。

　　就模具行業(yè)設備市場這一塊，與進口設備相比，國產(chǎn)設備在性能、可靠性、精度、質(zhì)量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。究其原因，一是自主創(chuàng)新能力薄弱，二是不重視模具行業(yè)中的設備市場，三是體制、機制和管理等跟不上。